一種雙傳送帶壓緊式毛皮半自動(dòng)撐開烘干設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及毛皮加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，尤其涉及一種雙傳送帶壓緊式毛皮半自動(dòng)撐開烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

毛皮指的是帶毛的動(dòng)物皮經(jīng)過鞣制、染整所得到的具有使用價(jià)值的產(chǎn)品，又稱之為裘皮。毛皮由毛被和皮板兩部分構(gòu)成，其價(jià)值主要由毛被決定。毛皮的皮板柔韌，毛被松散、光滑、美觀、保暖、經(jīng)久耐用，可用于制作服裝、披肩、帽子、衣領(lǐng)、手套、靠墊、掛毯、和玩具等制品。

毛皮的加工主要包括鞣制、染整、烘干、服裝制作和制作其他制品等。鞣制指的是帶毛生皮轉(zhuǎn)變成毛皮的過程。鞣制前通常需要浸水、洗滌、去肉、軟化、浸酸，使生皮充水、回軟，除去油膜污物，分散皮內(nèi)膠原纖維；為使得毛皮柔軟、潔凈，鞣后需要水洗、加油、干燥、回潮、拉軟、脫脂和修整，鞣制后，毛皮應(yīng)軟、輕、薄，耐熱、抗水、無油膩感，毛被松散、光亮，無異味。染整指的是對(duì)鞣制后的毛皮進(jìn)行整飾，包括染色、退色、增白、剪絨和毛革加工等。染色是指毛皮在染液中改色或著色的過程；退色是指在氧化劑或還原劑作用下，使深色的毛被顏色變淺或退白；增白是指白兔皮或?yàn)┭蚱な褂脽晒庠霭讋┨幚恚上S色，增加白度；剪絨是指染色前或染色后，對(duì)毛被進(jìn)行化學(xué)處理和機(jī)械加工，使彎曲的毛被伸直、固定并剪平；毛革是毛被和皮板兩面均進(jìn)行加工的毛皮。根據(jù)皮板的不同，有絨面毛革和光面毛革之分，因此毛革加工需要對(duì)毛皮的兩面進(jìn)行加工，毛皮肉面磨絨、染色，可制成絨面毛革，肉面磨平再噴以涂飾劑，經(jīng)干燥、熨壓，即制成光面毛革，對(duì)毛革的質(zhì)量要求是毛被松散，有光澤；由于毛革服裝不需吊面直接穿用，因此要求皮板軟、輕、薄，顏色均勻，涂層滑爽，熱不粘，冷不脆，耐老化，耐有機(jī)溶劑。服裝制作指的是鞣制或染整后的毛皮經(jīng)配料、裁斷和吊制，制成毛皮服裝。

在毛皮鞣制和染整結(jié)束后，服裝制作之前，需要對(duì)毛皮進(jìn)行烘干。由于經(jīng)過染整結(jié)束的毛皮并不是已經(jīng)撐開好的毛皮，染整結(jié)束后毛皮汪汪皺成一團(tuán)，需要將成團(tuán)狀的毛皮拉開后再進(jìn)行烘干操作?，F(xiàn)有的做法是使用人工加工的方式，將毛皮拉開，并用釘子釘住多個(gè)角，將毛皮固定在硬板上，完全撐開后再進(jìn)行加熱烘干，烘干完畢后毛毛皮皮將保持該狀態(tài)，此時(shí)再將釘子拆除。這種撐開方式很大程度上取決于工人的工作效率，對(duì)于毛皮的生產(chǎn)廠家來說，在旺季時(shí)毛皮的銷量倍增，撐開毛坯的人工需求量非常大，而且必須要是熟練的技術(shù)工人往往才能跟得上其他工序的效率，導(dǎo)致毛皮整體的生產(chǎn)效率不高。同時(shí)人工撐開毛皮很大程度上取決于工人的自覺性，毛皮撐開的質(zhì)量不高?，F(xiàn)有的毛皮撐開技術(shù)中有一種采用滾筒撐開毛皮的方式，雖然一定程度上增加了毛皮的撐開效率，但是采用滾筒的方式容易將毛皮拉破，且采用滾筒進(jìn)行拉皮德時(shí)候容易出現(xiàn)局部褶皺，在烘箱中傳送的過程中毛皮也容易出現(xiàn)收縮，同時(shí)用于夾緊毛皮兩端的壓桿或者壓板必須隨著毛皮一起輸送，嚴(yán)重影響了毛皮的輸送效率和質(zhì)量。

由于毛皮在交易的過程中通常是按照面積來進(jìn)行交易的，因此毛皮是否完全撐開直接關(guān)系到生產(chǎn)成家的利潤(rùn)，因此，廠家對(duì)毛皮生產(chǎn)過程中撐開的工序非常的看重。由于毛皮的撐開和烘干工序連續(xù)進(jìn)行的，因此將這兩道工序合并到一起能夠有效提高毛皮的生產(chǎn)效率，降低成本，同時(shí)半自動(dòng)化的毛皮撐開烘干對(duì)毛皮的生產(chǎn)效率提高有著很大的意義，因此，設(shè)計(jì)一種能夠極大效率提高毛皮撐開效率的毛皮半自動(dòng)撐開烘干設(shè)備顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述問題而提供一種雙傳送帶壓緊式毛皮半自動(dòng)撐開烘干設(shè)備，該設(shè)備將毛皮的撐開和烘干設(shè)計(jì)為一體，能夠有效的提高毛皮的撐開效率，并對(duì)毛皮進(jìn)行快速烘干，改善了傳統(tǒng)人工撐開方式效率低、質(zhì)量低的問題，有效提高了毛皮加工的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種雙傳送帶壓緊式毛皮半自動(dòng)撐開烘干設(shè)備，包括整體機(jī)架、毛皮輸送傳送帶、毛皮壓緊傳送帶、毛皮壓緊軸、傳動(dòng)帶調(diào)整機(jī)構(gòu)和烘箱，所述毛皮輸送傳送帶、傳動(dòng)帶調(diào)整機(jī)構(gòu)和烘箱均固定在整體機(jī)架上，所述毛皮輸送傳送帶和毛皮壓緊傳送帶均穿過所述烘箱；所述毛皮壓緊傳送帶和毛皮輸送傳送帶平行設(shè)置，毛皮壓緊傳送帶設(shè)置在所述毛皮輸送傳送帶的正上方，毛皮壓緊傳送帶和毛皮輸送帶的寬度相等，所述傳動(dòng)帶調(diào)整機(jī)構(gòu)連接所述毛皮壓緊傳送帶并用于調(diào)整所述毛皮壓緊傳送帶和毛皮輸送傳送帶之間的距離；所述毛皮輸送傳送帶的前后兩端分別設(shè)有伸出于毛皮壓緊傳送帶兩端的進(jìn)料段和出料段，所述毛皮輸送傳送帶的進(jìn)料段和出料段上方均設(shè)有多根等高設(shè)置的毛皮壓緊軸，所述毛皮輸送傳送帶的進(jìn)料段和出料段上方每相鄰兩根毛皮壓緊軸之間的距離相等，每根所述毛皮壓緊軸的兩段均固定在支撐座上，支撐座固定在整體機(jī)架上。

進(jìn)一步的，所述烘箱的兩端還設(shè)有用于防止熱氣散失的擋門。

進(jìn)一步的，所述毛皮輸送傳送帶和毛皮壓緊傳送帶上均布多列用于夾緊毛皮的突起。

進(jìn)一步的，所述烘箱采用紅外的方式進(jìn)行加熱。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單，使用方便，撐開效率高，工人僅需將毛皮的前端送入毛皮輸送傳送帶和毛皮壓緊軸之間，然后在后方整理毛皮，毛皮就會(huì)隨著毛坯輸送傳送帶前進(jìn)并進(jìn)入毛皮壓緊傳送帶下方，由毛皮壓緊傳送帶和毛皮輸送傳送帶共同壓緊和撐開毛皮，并在烘箱內(nèi)將毛皮進(jìn)行烘干，從烘箱輸送出來后，直接成為已經(jīng)定型的毛皮，極大的提供了毛皮生產(chǎn)中的毛皮撐開和毛皮烘干的效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種雙傳送帶壓緊式毛皮半自動(dòng)撐開烘干設(shè)備的立體圖。

圖2是本發(fā)明一種雙傳送帶壓緊式毛皮半自動(dòng)撐開烘干設(shè)備的主視圖。

圖中，1-毛皮輸送傳送帶、2-毛皮壓緊傳送帶、3-毛皮壓緊軸、4-烘箱、5-支撐座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2所示，一種雙傳送帶壓緊式毛皮半自動(dòng)撐開烘干設(shè)備，包括整體機(jī)架、毛皮輸送傳送帶1、毛皮壓緊傳送帶2、毛皮壓緊軸3、傳動(dòng)帶調(diào)整機(jī)構(gòu)和烘箱4，所述毛皮輸送傳送帶1、傳動(dòng)帶調(diào)整機(jī)構(gòu)和烘箱4均固定在整體機(jī)架上，所述毛皮輸送傳送帶1和毛皮壓緊傳送帶2均穿過所述烘箱4；所述毛皮壓緊傳送帶2和毛皮輸送傳送帶1平行設(shè)置，毛皮壓緊傳送帶2設(shè)置在所述毛皮輸送傳送帶1的正上方，毛皮壓緊傳送帶2和毛皮輸送帶的寬度相等，所述傳動(dòng)帶調(diào)整機(jī)構(gòu)連接所述毛皮壓緊傳送帶2并用于調(diào)整所述毛皮壓緊傳送帶2和毛皮輸送傳送帶1之間的距離；所述毛皮輸送傳送帶1的前后兩端分別設(shè)有伸出于毛皮壓緊傳送帶2兩端的進(jìn)料段和出料段，所述毛皮輸送傳送帶1的進(jìn)料段和出料段上方均設(shè)有多根等高設(shè)置的毛皮壓緊軸3，所述毛皮輸送傳送帶1的進(jìn)料段和出料段上方每相鄰兩根毛皮壓緊軸3之間的距離相等，每根所述毛皮壓緊軸3的兩段均固定在支撐座5上，支撐座5固定在整體機(jī)架上。

所述烘箱4的兩端還設(shè)有用于防止熱氣散失的擋門。擋門與毛皮輸送傳送帶1和毛皮壓緊傳送帶2相配合，用于阻擋烘箱4內(nèi)的熱量向兩端發(fā)散，減少熱量的散失，提高熱能利用率。

所述毛皮輸送傳送帶1和毛皮壓緊傳送帶2上均布多列用于夾緊毛皮的突起。突起主要用于保證毛皮能在毛皮輸送傳送帶1和毛皮壓緊傳送帶2之間夾緊，不會(huì)因受熱而收縮。

所述烘箱4采用紅外的方式進(jìn)行加熱。采用紅外加熱能夠極大提高毛皮的加熱效率，從而增加整個(gè)毛皮制備工藝的效率。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。