一種可熱壓定型緩沖材料及其制備方法與應(yīng)用與流程

技術(shù)特征：

1.一種可熱壓定型緩沖材料，其特征在于：由A料和B料制備而成；所述A料由以下按重量份數(shù)計(jì)的組分組成：

所述B料為二苯基甲烷二異氰酸酯改性的預(yù)聚體，所述B料為A料總重量的35～45％；

所述聚醚三元醇1型為官能團(tuán)是3，數(shù)均分子量為5000～6000；所述聚醚三元醇2型為官能團(tuán)是3，數(shù)均分子量為400～700。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可熱壓定型緩沖材料，其特征在于：所述聚醚三元醇1型的羥值為26～36mgKOH/g；所述聚醚三元醇2型的羥值為250～320mgKOH/g；

所述高活性聚合物多元醇的固含量為28～45％；所述高活性聚合物多元醇是由聚醚多元醇與苯乙烯、丙烯腈聚合反應(yīng)得到；

所述擴(kuò)鏈劑為乙二醇、1，4-丁二醇或1，3-丙二醇中一種以上；

所述交聯(lián)劑為醇胺類(lèi)；

所述催化劑為N，N-二甲基環(huán)己胺、N，N，N′，N′-四甲基亞烷基二胺、三乙胺、N，N-二甲基芐胺，雙(2-二甲氨基乙基)醚、三乙烯二胺、有機(jī)鉍，有機(jī)錫中一種以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述可熱壓定型緩沖材料，其特征在于：所述聚醚三元醇1型為CHE-330N和CHE-828中一種以上；所述聚合物多元醇為CHP-H30或CHP-H45中一種以上；

所述擴(kuò)鏈劑為乙二醇；所述交聯(lián)劑為二乙醇胺；所述催化劑為雙(2-二甲氨基乙基)醚和三乙烯二胺的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可熱壓定型緩沖材料，其特征在于：所述A料還包括色料；所述抗氧劑為抗氧劑1010；所述發(fā)泡劑為水；

所述硅烷表面活性劑為Y10366和L3002兩者至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可熱壓定型緩沖材料，其特征在于：所述二苯基甲烷二異氰酸酯改性的預(yù)聚體是將過(guò)量的二苯基甲烷二異氰酸酯與聚醚(酯)二元醇反應(yīng)制備而成的，其中NCO基含量為19～22％；

所述聚醚(酯)二元醇為數(shù)均分子量為1000～6000的聚碳酸酯二元醇，聚氧化丙烯二元醇，聚四氫呋喃二元醇，聚己內(nèi)酯二元醇的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述可熱壓定型緩沖材料，其特征在于：所述改性二苯基甲烷二異氰酸酯具體制備方法為：將二苯基甲烷二異氰酸酯與聚醚(酯)二元醇在70～90℃下反應(yīng)2～3小時(shí)至端-NCO基含量為22～24％后，升溫至100～110℃，繼續(xù)反應(yīng)0.5～1小時(shí)，形成端-NCO基含量為19～22％的改性二苯基甲烷二異氰酸酯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述可熱壓定型緩沖材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將聚醚三元醇1型、聚醚三元醇2型、高活性聚合物多元醇、硅烷表面活性劑、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑和抗氧劑混合均勻，得到A料；所述A料中還包括色料；

(2)將A料與二苯基甲烷二異氰酸酯改性的預(yù)聚體即B料攪拌混合，置于模具中，熟化，脫模，靜置，得到可熱壓定型緩沖材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述可熱壓定型緩沖材料的制備方法，其特征在于：所述攪拌混合時(shí)間為15～30s，所述攪拌混合的轉(zhuǎn)速為300～700rpm；所述靜置時(shí)間為12～24h；所述熟化的溫度40～60℃，所述熟化時(shí)間為20～30min；所述攪拌混合的時(shí)間為15～30s。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述可熱壓定型緩沖材料的應(yīng)用，其特征在于：所述可熱壓定型緩沖材料應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)防護(hù)產(chǎn)品領(lǐng)域。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于：所述可熱壓定型緩沖材料通過(guò)熱壓定型制備運(yùn)動(dòng)防護(hù)產(chǎn)品，所述熱壓定型的溫度為170～200℃，時(shí)間為60～120s。