1.一種制備木塑復(fù)合材料的方法，包括：
將廢舊聚氯乙烯電纜料粉碎，從而得到粉碎料；
將所述粉碎料、木粉、純聚氯乙烯以及任選的添加劑均勻混合，從而得到混合料；
利用擠出機(jī)將所述混合料混煉成型，
其中，聚氯乙烯與所述木粉與的混合比例為20-46，所述擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為160-185℃，并且所述擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為17-30r/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中所述添加劑選自偶聯(lián)劑、改性劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和/或潤滑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中所述偶聯(lián)劑選自稀土鋁酸酯偶聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中所述穩(wěn)定劑選自鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，并且所述潤滑劑選自硬脂酸鎂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中所述改性劑選自ACR-201。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中所述擠出機(jī)選自單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、同向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)或異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中聚氯乙烯與所述木粉的混合比例為26.77，所述擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為171℃，并且所述擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為25r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中聚氯乙烯與所述木粉的混合比例為24.73，所述擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為172℃，并且所述擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為25r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中所述廢舊聚氯乙烯電纜料為廢舊聚氯乙烯外皮。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備木塑復(fù)合材料的方法，其中所述木粉為經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑處理的木粉和/或丙烯酸酯表面接枝的木粉。