本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材的制造方法，屬于塑料制品制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯，簡稱PVC，是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子熱塑性樹脂。聚氯乙稀為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬～12萬范圍內(nèi)，無固定熔點(diǎn)，80～85℃開始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160～180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，有較好的機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度60MPa左右，沖擊強(qiáng)度5～10kJ/m2，有優(yōu)異的介電性能，但其對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時(shí)間陽光曝曬，就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降。PVC很堅(jiān)硬，機(jī)械強(qiáng)度良好。對(duì)有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定，是一種重要的建筑工程材料，使用面廣量大。
PVC最大特點(diǎn)是阻燃，被廣泛應(yīng)用于建材、輕工、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。其制品主要應(yīng)用在管材、型材等建筑材料方面。
PVC對(duì)光、熱的穩(wěn)定性較差，軟化點(diǎn)為80℃，100℃時(shí)即開始分解，130℃以上分解更快。陽光中的紫外線和氧會(huì)使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解，使聚氯乙烯的柔性下降，最后發(fā)脆。聚氯乙烯戶外建材的自然老化主要是受自然界的風(fēng)吹、日曬、雨淋由表及里發(fā)展，聚氯乙烯建材的破壞因素主要是老化破壞。
玄武巖纖維，是玄武巖石料在1450℃～1500℃熔融后，通過鉑銠合金拉絲板高速拉制而成的連續(xù)纖維，強(qiáng)度與玻璃纖維相當(dāng)。純天然玄武巖纖維的顏色一般為褐色,有些似金色。玄武巖連續(xù)纖維不僅強(qiáng)度高，而且還具有電絕緣、耐腐蝕、耐高溫等多種優(yōu)異性能。此外，玄武巖纖維的生產(chǎn)工藝決定了產(chǎn)生的廢棄物少，對(duì)環(huán)境污染小，且產(chǎn)品廢棄后可直接在環(huán)境中降解，無任何危害，因而是一種名副其實(shí)的綠色、環(huán)保材料。玄武巖纖維可以廣泛應(yīng)用聚合物高分子材料，提高強(qiáng)度、抗沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
白炭黑可以強(qiáng)烈地反射紫外線，添加到聚乙烯樹脂中可大大減少紫外線對(duì)聚乙烯的降解作用，從而達(dá)到延緩材料老化的目的。白炭黑顆粒比SiO2要小100—1000倍，將其添加到聚乙烯樹脂中，有利于熔融拉膜。由于白炭黑的高流動(dòng)性和小尺寸效應(yīng)，使材料表面更加致密細(xì)潔，加之納米顆粒的高強(qiáng)度，使膜的強(qiáng)度大大增強(qiáng)。
金紅石型鈦白粉在橡膠、塑料中既作為著色劑，又具有補(bǔ)強(qiáng)、防老化、填充作用。在塑料中加入少量金紅石型鈦白粉，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色。可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，增強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度，延長使用壽命。
硅灰石針狀纖維是一種三斜晶系，細(xì)板狀晶體，集合體呈放射針狀或纖維狀。是塑料、橡膠制品較好的抗老化填充材料?？梢蕴岣咚芰稀⑾鹉z制品的沖擊強(qiáng)度、增強(qiáng)流動(dòng)性以及改善抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、線性拉伸及模收縮率。無毒、耐化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性及尺寸穩(wěn)定良好，有玻璃和珍珠光澤，低吸水率和吸油值，力學(xué)性能及電性能優(yōu)良以及具有一定補(bǔ)強(qiáng)作用。
三堿式硫酸鉛，主要用于聚氯乙烯硬質(zhì)管、板、注射成型品，也可用于軟質(zhì)制品。本品是使用最普遍的一種聚氯乙烯穩(wěn)定劑，有優(yōu)良的耐熱性和電絕緣性，耐光性尚好，熱穩(wěn)定性能優(yōu)良，有持久的穩(wěn)定效果。特別適用于高溫加工。
蒙脫土是一類由納米厚度的表面帶負(fù)電的硅酸鹽片層，依靠層間的靜電作用而堆積在一起構(gòu)成的土狀礦物，其晶體結(jié)構(gòu)中的晶胞是由兩層硅氧四面體中間夾一層鋁氧八面體構(gòu)成。具有獨(dú)特的一維層狀納米結(jié)構(gòu)和陽離子交換性特性，從而賦予蒙脫土諸多改性的可能和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大。經(jīng)改性的蒙脫土具有很強(qiáng)的吸附能力，良好的分散性能，可以廣泛應(yīng)用高分子材料行業(yè)作為納米聚合物高分子材料的添加劑，提高抗沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性及氣體阻隔性能等，從而起到增強(qiáng)聚合物綜合物理性能的作用，同時(shí)改善物料加工性能。
晶須是以單晶形式生長而成的直徑非常小(0.1-10um)、原子排列高度有序、強(qiáng)度接近完整晶體的理論值、有一定長徑比(5-1000)的纖維材料，在熱塑性高分子材料中加入少量晶須，便能既增強(qiáng)又增韌，還可提高耐熱性等其它性能。
硼酸鋁晶須是一種針狀單晶纖維，屬于正交系結(jié)構(gòu)的晶體，直徑0.5-1μm，長度10-30μm。這種晶須具有高的彈性模量、良好的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐酸性、電絕緣性、中子吸收性能、與金屬共價(jià)性等特點(diǎn)，不僅可以用于絕熱、耐熱和耐腐材料，也可用作熱塑性樹脂、熱固性樹脂、水泥、陶瓷和金屬的補(bǔ)強(qiáng)劑。硼酸鋁晶須具有優(yōu)異的耐磨減磨性能、耐火阻燃性等。硼酸鋁的價(jià)格較低，僅為碳化硅晶須的1/10—1/30，是一種有很大市場潛力的新型晶須材料。目前研究使用的基體樹脂主要包括PP、PE、PVC、PS、PC、PA、聚酰亞胺、聚苯硫醚等，制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的強(qiáng)度、剛度、耐磨性。
碳酸鈣晶須用于改性塑料等熱塑性材料表現(xiàn)出顯著的增強(qiáng)、增韌作用?？梢愿纳飘a(chǎn)品的熱穩(wěn)定性、抗老化性能；還可提升加工性能及制品的表面光潔度。
硬脂酸鋇為聚氯乙烯塑料的耐光耐熱穩(wěn)定劑，抗氧劑CA對(duì)聚氯乙烯有卓越的抗氧化性能，紫外線吸收劑UV-P能持久強(qiáng)烈吸收波長為270～380納米的紫外線，顯著改善聚氯乙烯制品的熱氧穩(wěn)定性，光穩(wěn)定劑HPT可用為聚氯乙烯光穩(wěn)定劑，可賦予制品優(yōu)良的戶外防老化性能。
凹凸棒土的基本結(jié)構(gòu)單元為棒狀、針狀、纖維狀單晶體，簡稱凹凸棒晶，凹凸棒土中棒晶的含量一般＜50％，凹凸棒晶長約0.5-5μm，寬約0.01-0.10μm，凹凸棒晶的表面布滿凹凸相間的溝槽，莫氏硬度2-3級(jí)，加熱到700-800℃，硬度＞5級(jí)。比重為2.05-2.32，添加在塑料中既作為著色劑，又具有補(bǔ)強(qiáng)、阻燃、防老化。
多年來材料科技工作者針對(duì)聚氯乙烯塑料制品存在的缺陷，進(jìn)行了大量的改性研究，以期制得具有強(qiáng)度高、耐老化聚氯乙烯塑料及其制品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材的制造方法。
本發(fā)明提供的一種增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材的制造方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取5-10份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長為2-4mm的玄武巖短纖維，2.0-4.0份表征參數(shù)長為0.5-5μm、寬為0.01-0.10μm的凹凸棒晶，2.0-4.0份表征參數(shù)直徑為1.0-3.0μm、長度為5-25μm的碳酸鈣晶須，2-4份表征參數(shù)直徑為0.5-1.0μm、長度10-30μm的硼酸鋁晶須，0.5-1.0份月桂胺聚氧乙烯醚，2.0-4.0份長徑比為14-16:1硅灰石針狀纖維，6.0-12份質(zhì)量分?jǐn)?shù)20-30％碳酸氫鈉的水溶液，2.0-4.0份納米蒙脫土，混合在130-140℃過熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)30-50min，在300-350℃真空微波爐焙燒2.5-3.5h，然后浸于120-200份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至60-80℃超聲波分散0.5-1.5h，再攪拌分散2-3h，取懸浮物，用100-200份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在75-85℃下超聲波處理20-40min，取上層懸浮物經(jīng)80-120目過濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到改性晶須增強(qiáng)材料；
B)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟A)制備的15-25份改性晶須增強(qiáng)材料，1.0-2.0份金紅石型鈦白粉,3-6份三堿式硫酸鉛，1.0-2.0份白炭黑，12-20份硅烷偶聯(lián)劑，0.5-1.0份紫外線吸收劑UV-P，1.0-2.0份抗氧劑CA，0.3-0.5份光穩(wěn)定劑HPT，5-10份硬脂酸鋇，80-90℃條件下在混合機(jī)中以250-350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)30-40min，在55-65℃條件下真空烘干，再加入300-400份聚氯乙烯樹脂粉，以250-350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40-50min，在同向雙螺桿熔融混練擠出得到增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯塑料粒子；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取80-120份回收再生聚氯乙烯粉，25-40份20-80目木粉，5-10份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長為2-4mm有機(jī)化玄武巖短纖維，10-20份碳酸鈣，1-2份硅烷偶聯(lián)劑，1-2份硬脂酸鈣，1.0-2.0份抗氧劑，混合以250-350轉(zhuǎn)/min攪拌30-50min，在錐形雙螺桿熔融混練擠出得到回收再生聚氯乙烯木塑粒子；
D)以步驟B)制備的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，常規(guī)聚氯乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為0.8-1.5mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材；
或E)以步驟B)制備得到的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，以步驟C)得到的回收再生聚氯乙烯木塑為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.0-2.5mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材。
本發(fā)明提供的一種增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材的制造方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取7.5份表征參數(shù)纖度為2dtex、長為3mm玄武巖短纖維，3份表征參數(shù)長為2.7μm、寬為0.5μm凹凸棒晶，3份表征參數(shù)直徑為2μm、長度為15μm的碳酸鈣晶須，3份表征參數(shù)直徑為0.7μm、長度20μm的硼酸鋁晶須，0.7份月桂胺聚氧乙烯醚，3份長徑比為,15:1硅灰石針狀纖維，9份質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％碳酸氫鈉的水溶液，3份納米蒙脫土，混合在135℃過熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)40min，在330℃真空微波爐焙燒3h，然后浸于160份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至70℃超聲波分散1.0h，再攪拌分散2.5h，取懸浮物，用150份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)4％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在80℃下超聲波處理30min，取上層懸浮物經(jīng)100目過濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到改性晶須增強(qiáng)材料；
B)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟A)制備的20份改性晶須增強(qiáng)材料，1.5份金紅石型鈦白粉,三4.5份堿式硫酸鉛，1.5份白炭黑，16份硅烷偶聯(lián)劑，0.7份紫外線吸收劑UV-P，1.5份抗氧劑CA，0.4份光穩(wěn)定劑HPT，7.5份硬脂酸鋇，85℃條件下在混合機(jī)中以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)35min，在60℃條件下真空烘干，再加入350份聚氯乙烯樹脂粉，以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌45min，在同向雙螺桿熔融混練擠出得到增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯塑料粒子；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取100份回收再生聚氯乙烯粉，35份20-80目木粉，7.5份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長度為2-4mm有機(jī)化玄武巖短纖維，15份碳酸鈣，1.5份硅烷偶聯(lián)劑，1.5份硬脂酸鈣，1.5份抗氧劑，混合以300轉(zhuǎn)/min攪拌40min，在錐形雙螺桿熔融混練擠出得到回收再生聚氯乙烯木塑粒子；
D)以步驟B)制備的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，常規(guī)聚氯乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.2mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材；
或E)以步驟B)制備的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，以步驟C)得到的回收再生聚氯乙烯木塑為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.8mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材。
通常在塑料中添加改性功能材料制備功能塑料都是以犧牲塑料原有強(qiáng)度、韌性等物理性能為代價(jià)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在聚氯乙烯建筑板材皮層添加具有協(xié)效作用的抗老化材料及抗老化劑：硅灰石針狀纖維、紫外線吸收劑、硬脂酸鋇和光穩(wěn)定劑、抗氧化劑等；增強(qiáng)材料晶須、玄武巖纖維等；物體被老化都是由表及里發(fā)生的，由此皮層的抗老化效果得以充分發(fā)揮；其次添加在建筑板材皮層的晶須等增強(qiáng)材料得以充分發(fā)揮增強(qiáng)作用。本技術(shù)除本發(fā)明所述的建筑板材外，可制成外表面為本專利技術(shù)的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯管材，片材，型材，容器，電器，家具，通用機(jī)械零件，電線電纜護(hù)套等增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯塑料制品。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：本發(fā)明所述的一種增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材的制造方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取5-10份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長為2-4mm的玄武巖短纖維，2.0-4.0份表征參數(shù)長為0.5-5μm、寬為0.01-0.10μm的凹凸棒晶，2.0-4.0份表征參數(shù)直徑為1.0-3.0μm、長度為5-25μm的碳酸鈣晶須，2-4份表征參數(shù)直徑為0.5-1.0μm、長度10-30μm的硼酸鋁晶須，0.5-1.0份月桂胺聚氧乙烯醚，2.0-4.0份長徑比為14-16:1硅灰石針狀纖維，6.0-12份質(zhì)量分?jǐn)?shù)20-30％碳酸氫鈉的水溶液，2.0-4.0份納米蒙脫土，混合在130-140℃過熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)30-50min，在300-350℃真空微波爐焙燒2.5-3.5h，然后浸于120-200份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至60-80℃超聲波分散0.5-1.5h，再攪拌分散2-3h，取懸浮物，用100-200份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在75-85℃下超聲波處理20-40min，取上層懸浮物經(jīng)80-120目過濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到改性晶須增強(qiáng)材料；
B)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟A)制備的15-25份改性晶須增強(qiáng)材料，1.0-2.0份金紅石型鈦白粉,3-6份三堿式硫酸鉛，1.0-2.0份白炭黑，12-20份硅烷偶聯(lián)劑，0.5-1.0份紫外線吸收劑UV-P，1.0-2.0份抗氧劑CA，0.3-0.5份光穩(wěn)定劑HPT，5-10份硬脂酸鋇，80-90℃條件下在混合機(jī)中以250-350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)30-40min，在55-65℃條件下真空烘干，再加入300-400份聚氯乙烯樹脂粉，以250-350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40-50min，在同向雙螺桿熔融混練擠出得到增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯塑料粒子；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取80-120份回收再生聚氯乙烯粉，25-40份20-80目木粉，5-10份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長為2-4mm有機(jī)化玄武巖短纖維，10-20份碳酸鈣，1-2份硅烷偶聯(lián)劑，1-2份硬脂酸鈣，1.0-2.0份抗氧劑，混合以250-350轉(zhuǎn)/min攪拌30-50min，在錐形雙螺桿熔融混練擠出得到回收再生聚氯乙烯木塑粒子；
D)以步驟B)制備的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，常規(guī)聚氯乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為0.8-1.5mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材；
或E)以步驟B)制備得到的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，以步驟C)得到的回收再生聚氯乙烯木塑為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.0-2.5mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材。
實(shí)施例1：一種增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材的制造方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取5份表征參數(shù)纖度為1dtex、長為2mm的玄武巖短纖維，2.0份表征參數(shù)長為0.5μm、寬為0.01μm的凹凸棒晶，2.0份表征參數(shù)直徑為1.0μm、長度為5μm的碳酸鈣晶須，2份表征參數(shù)直徑為0.5μm、長度10μm的硼酸鋁晶須，0.5份月桂胺聚氧乙烯醚，2.0份長徑比為14:1硅灰石針狀纖維，6.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)20％碳酸氫鈉的水溶液，2.0份納米蒙脫土，混合在130℃過熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)30min，在300℃真空微波爐焙燒2.5h，然后浸于120份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至60℃超聲波分散0.5h，再攪拌分散2h，取懸浮物，用100份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)3％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在75℃下超聲波處理20min，取上層懸浮物經(jīng)80目過濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到改性晶須增強(qiáng)材料；
B)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟A)制備的15份改性晶須增強(qiáng)材料，1.0份金紅石型鈦白粉,3份三堿式硫酸鉛，1.0份白炭黑，12份硅烷偶聯(lián)劑，0.5份紫外線吸收劑UV-P，1.0份抗氧劑CA，0.3份光穩(wěn)定劑HPT，5份硬脂酸鋇，80℃條件下在混合機(jī)中以250轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)30min，在55℃條件下真空烘干，再加入300份聚氯乙烯樹脂粉，以250轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40min，在同向雙螺桿熔融混練擠出得到增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯塑料粒子；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取80份回收再生聚氯乙烯粉，25份20目木粉，5份表征參數(shù)纖度為1dtex、長為2mm有機(jī)化玄武巖短纖維，10份碳酸鈣，1份硅烷偶聯(lián)劑，1份硬脂酸鈣，1.0份抗氧劑，混合以250轉(zhuǎn)/min攪拌30min，在錐形雙螺桿熔融混練擠出得到回收再生聚氯乙烯木塑粒子；
D)以步驟B)制備的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，常規(guī)聚氯乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為0.8mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材；
或E)以步驟B)制備得到的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，以步驟C)得到的回收再生聚氯乙烯木塑為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.0mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材。
實(shí)施例2：一種增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材的制造方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取7.5份表征參數(shù)纖度為2dtex、長為3mm玄武巖短纖維，3份表征參數(shù)長為2.7μm、寬為0.5μm凹凸棒晶，3份表征參數(shù)直徑為2μm、長度為15μm的碳酸鈣晶須，3份表征參數(shù)直徑為0.7μm、長度20μm的硼酸鋁晶須，0.7份月桂胺聚氧乙烯醚，3份長徑比為,15:1硅灰石針狀纖維，9份質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％碳酸氫鈉的水溶液，3份納米蒙脫土，混合在135℃過熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)40min，在330℃真空微波爐焙燒3h，然后浸于160份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至70℃超聲波分散1.0h，再攪拌分散2.5h，取懸浮物，用150份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)4％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在80℃下超聲波處理30min，取上層懸浮物經(jīng)100目過濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到改性晶須增強(qiáng)材料；
B)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟A)制備的20份改性晶須增強(qiáng)材料，1.5份金紅石型鈦白粉,三4.5份堿式硫酸鉛，1.5份白炭黑，16份硅烷偶聯(lián)劑，0.7份紫外線吸收劑UV-P，1.5份抗氧劑CA，0.4份光穩(wěn)定劑HPT，7.5份硬脂酸鋇，85℃條件下在混合機(jī)中以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)35min，在60℃條件下真空烘干，再加入350份聚氯乙烯樹脂粉，以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌45min，在同向雙螺桿熔融混練擠出得到增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯塑料粒子；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取100份回收再生聚氯乙烯粉，35份20-80目木粉，7.5份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長度為2-4mm有機(jī)化玄武巖短纖維，15份碳酸鈣，1.5份硅烷偶聯(lián)劑，1.5份硬脂酸鈣，1.5份抗氧劑，混合以300轉(zhuǎn)/min攪拌40min，在錐形雙螺桿熔融混練擠出得到回收再生聚氯乙烯木塑粒子；
D)以步驟B)制備的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，常規(guī)聚氯乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.2mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材；
或E)以步驟B)制備的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，以步驟C)得到的回收再生聚氯乙烯木塑為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.8mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材。
實(shí)施例3：一種增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材的制造方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取10份表征參數(shù)纖度為3dtex、長為4mm的玄武巖短纖維，4.0份表征參數(shù)長為5μm、寬為0.10μm的凹凸棒晶，4.0份表征參數(shù)直徑為3.0μm、長度為25μm的碳酸鈣晶須，4份表征參數(shù)直徑為1.0μm、長度30μm的硼酸鋁晶須，1.0份月桂胺聚氧乙烯醚，4.0份長徑比為16:1硅灰石針狀纖維，12份質(zhì)量分?jǐn)?shù)30％碳酸氫鈉的水溶液，4.0份納米蒙脫土，混合在140℃過熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)50min，在350℃真空微波爐焙燒3.5h，然后浸于200份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至80℃超聲波分散1.5h，再攪拌分散3h，取懸浮物，用200份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在85℃下超聲波處理40min，取上層懸浮物經(jīng)120目過濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到改性晶須增強(qiáng)材料；
B)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟A)制備的25份改性晶須增強(qiáng)材料，2.0份金紅石型鈦白粉,6份三堿式硫酸鉛，2.0份白炭黑，20份硅烷偶聯(lián)劑，1.0份紫外線吸收劑UV-P，2.0份抗氧劑CA，0.5份光穩(wěn)定劑HPT，10份硬脂酸鋇，90℃條件下在混合機(jī)中以350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)40min，在65℃條件下真空烘干，再加入400份聚氯乙烯樹脂粉，以350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌50min，在同向雙螺桿熔融混練擠出得到增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯塑料粒子；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取120份回收再生聚氯乙烯粉，40份80目木粉，10份表征參數(shù)纖度為3dtex、長為4mm有機(jī)化玄武巖短纖維，20份碳酸鈣，2份硅烷偶聯(lián)劑，2份硬脂酸鈣，2.0份抗氧劑，混合以350轉(zhuǎn)/min攪拌50min，在錐形雙螺桿熔融混練擠出得到回收再生聚氯乙烯木塑粒子；
D)以步驟B)制備的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，常規(guī)聚氯乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.5mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材；
或E)以步驟B)制備得到的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯為皮層，以步驟C)得到的回收再生聚氯乙烯木塑為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為2.5mm的增強(qiáng)型抗老化聚氯乙烯建筑板材。
本發(fā)明所述的實(shí)施例并不限于以上所述實(shí)施例，通過前述公開的數(shù)值范圍，在就具體實(shí)施例中進(jìn)行任意替換，從而可以得到無數(shù)個(gè)實(shí)施例，對(duì)此不一一例舉。