一種高分子建筑模板材料的制備方法及應(yīng)用與流程

本發(fā)明屬于建筑模板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高分子建筑模板材料的制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，人們一直都在不懈的追尋，研究一種既簡單、靈便、輕巧，成本低廉，經(jīng)濟(jì)耐用的建筑模板或組合模板。早期使用的竹、木或鋼模板，因重量過大或不耐腐蝕等原因幾乎被淘汰，現(xiàn)有建筑模板以塑料建筑模板較為常見。然而，在建筑領(lǐng)域所使用的塑料模板，因重量重、成本高和以變形等原因不易使用實(shí)心模板，空心塑料建筑模板具有重量輕和平整度高的優(yōu)點(diǎn)，但其強(qiáng)度不足夠高、受沖擊易形變，穩(wěn)定性不夠。在使用時候因某部位收到損壞，容易產(chǎn)生漿砂等較重物質(zhì)侵入腔體而使模板增重情況，為正常使用帶來很大麻煩，由于侵入的漿砂不易被取出，常常因平面模板的部分破損而將整塊模板報(bào)廢。同時，現(xiàn)有的建筑模板還存在使用周期短，而產(chǎn)品使用后無法回收再利用，造成環(huán)境污染的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高分子建筑模板材料的制備方法及應(yīng)用，從而獲得一種質(zhì)輕、可回收利用，無污染的建筑模板。

一種高分子建筑模板材料，由以下組分制備而成：等規(guī)聚丙烯、聚氯乙烯、增強(qiáng)劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、抗氧劑、硬脂酸、增塑劑。

進(jìn)一步的，所述建筑模板材料各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：等規(guī)聚丙烯50％-65％、聚氯乙烯10％-30％、增強(qiáng)劑5％-20％、穩(wěn)定劑1％-5％、發(fā)泡劑1％-5％、抗氧劑0.5％-2％、硬脂酸0.5％-2％、增塑劑1％-3％。

優(yōu)選的，所述建筑模板材料各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：等規(guī)聚丙烯60％，聚氯乙烯23％，增強(qiáng)劑8％，穩(wěn)定劑2％，發(fā)泡劑2％，抗氧劑1％，硬脂酸1％，增塑劑3％。

進(jìn)一步的，所述等規(guī)聚丙烯，為高強(qiáng)度等UI聚丙烯，市售產(chǎn)品可以為北京燕山石化生產(chǎn)的J401，大連石化的PPH-M-O1等的一種或多種。

進(jìn)一步的，所述聚氯乙烯市售產(chǎn)品可以為北京化工二廠的K-63，K-67，無錫化工廠PVC-SP-1，上海氯堿化工股份有限公司的H74GP等的一種或多種。

進(jìn)一步的，所述發(fā)泡劑可以為偶氮二甲酰胺(H2NCON)類發(fā)泡劑。

進(jìn)一步的，所述穩(wěn)定劑可以為耐高溫的，耐低溫復(fù)配型金屬鹽類，如鹽基磺基亞磷酸鉛復(fù)合物，三鹽基硫酸鉛和鹽基亞硫酸鉛的復(fù)合物的一種或多種。

進(jìn)一步的，所述增強(qiáng)劑可以為具有特殊增韌、增強(qiáng)效果的樹脂如中國臺灣臺塑MBS型，聚丙烯樹脂DH-1增強(qiáng)劑等至少添加一種。

進(jìn)一步的，所述抗氧劑包括：酚類、胺類、含磷化合物、含硫化合物和有機(jī)金屬鹽等為主抗氧劑，含磷和硫的化合物為輔抗氧劑，如抗氧劑1010，抗氧劑168，所述主抗氧劑和輔抗氧劑質(zhì)量比為1∶1。

進(jìn)一步的，所述增塑劑包括：PVC填充油如克拉瑪依KN4010，石蠟如昆侖石化56#、58#的一種或多種。

一種高分子建筑模板材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)母粒的制備：將所述各組分按照質(zhì)量百分比稱取后通過喂料機(jī)加入到雙螺桿擠出機(jī)中，溫度控制在160-200℃，連續(xù)混煉1-2min后擠出制成母粒。

(2)建筑模板材料的制備：將步驟(1)制備的母粒，通過上料裝置，加入配料罐中混合均勻，由喂料機(jī)加入雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)160-180℃混煉后，由特定模頭擠出，模頭溫度控制在100-130℃，成型后自然冷卻定型，制備完成所述的高分子建筑模板材料。

其中，等規(guī)聚丙烯具有超高的強(qiáng)度，能有效提高模板的抗沖擊性能和耐磨性能，但單獨(dú)使用脆性較為明顯，尤其在低溫時易折，現(xiàn)有技術(shù)中并不會作為建筑模板使用，但是聚氯乙烯抗拉強(qiáng)度較高，耐彎折的塑料，能有效提高模板的抗折能力和柔性，二者共同作用，形成了性能更好的建筑模板材料。

一種基于所述高分子建筑模板材料的建筑模板，所述建筑模板包括板體，板體厚度為10-25mm，所述板體為中空結(jié)構(gòu)，所述板體內(nèi)設(shè)有一級支撐，所述一級支撐為鋸齒線狀，所述板體上設(shè)有孔，所述孔的孔徑為0.6-1.5cm，孔之間的間隔為10-30cm，板體的一側(cè)，設(shè)有肋條，所述肋條之間的間距為20-50cm，可有效防止板體變形，所述肋條為中空結(jié)構(gòu)，所述肋條內(nèi)設(shè)有二級支撐，所述二級支撐為“V”字形。

有益效果：

本發(fā)明所述高分子模板材料節(jié)能環(huán)保，可完全回收利用，節(jié)約資源，使用次數(shù)多，使用周期長，使用所述材料制備的建筑模板，結(jié)構(gòu)簡單，易拼接，具有良好的抗沖擊能力。

附圖說明

圖1本發(fā)明所述建筑模板的縱切圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實(shí)施案例對本發(fā)明作進(jìn)一步地技術(shù)參數(shù)描述。

實(shí)施例1

一種高分子建筑模板材料，由以下組分按照所述質(zhì)量百分比制備而成：等規(guī)聚丙烯大連石化的PPH-M-O1 50％、聚氯乙烯北京化工二廠的K-63 28％、增強(qiáng)劑中國臺灣臺塑MBS型10％、穩(wěn)定劑鹽基磺基亞磷酸鉛復(fù)合物3％、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺(H2NCON)3％、抗氧劑1010 0.5％，抗氧劑1680.5％、硬脂酸1％、增塑劑昆侖石化56#石蠟油4％。

所述高分子建筑模板材料的制備方法為：

(1)母粒的制備：將所述各組分按照質(zhì)量百分比稱取后通過喂料機(jī)加入到雙螺桿擠出機(jī)中，溫度控制在180℃，連續(xù)混煉70s后擠出制成母粒。

(2)高分子建筑模板材料的制備：將步驟(1)制備的母粒，通過上料裝置，加入配料罐中混合均勻，由喂料機(jī)加入雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)180℃混煉后，由特定模頭擠出，模頭溫度控制在120℃，成型后自然冷卻定型，制備完成所述的建筑模板材料。

所述高分子建筑模板材料相關(guān)性能測試見表1。

表1本發(fā)明所述高分子建筑模板材料性能

實(shí)施例2

一種高分子建筑模板材料，由以下組分制備而成：等規(guī)聚丙烯北京燕山石化生產(chǎn)的J401 65％、聚氯乙烯無錫化工廠PVC-SP-1 20％、增強(qiáng)劑中國臺灣臺塑MBS型6％、穩(wěn)定劑三鹽基硫酸鉛2％、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺(H2NCON)2％、抗氧劑1010 0.5％，抗氧劑1680 0.5％、硬脂酸1％增塑劑克拉瑪依KN4010 3％。

所述高分子建筑模板材料的制備方法為：

(1)母粒的制備：將所述各組分按照質(zhì)量百分比稱取后通過喂料機(jī)加入到雙螺桿擠出機(jī)中，溫度控制在180℃，連續(xù)混煉70s后擠出制成母粒。

(2)高分子建筑模板材料的制備：將步驟(1)制備的母粒，通過上料裝置，加入配料罐中混合均勻，由喂料機(jī)加入雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)180℃混煉后，由特定模頭擠出，模頭溫度控制在120℃，成型后自然冷卻定型，制備完成所述的建筑模板材料。

所述高分子建筑模板材料相關(guān)性能測試見表2。

表2本發(fā)明所述高分子建筑模板材料性能

實(shí)施例3

一種高分子建筑模板材料，由以下組分制備而成：等規(guī)聚丙烯北京燕山石化生產(chǎn)的J40160％、聚氯乙烯上海氯堿化工股份有限公司的H74GP23％，增強(qiáng)劑聚丙烯樹脂DH-1 8％、穩(wěn)定劑鹽基亞硫酸鉛2％、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺(H2NCON)2％、抗氧劑1010 1％、硬脂酸1％、增塑劑克拉瑪依KN4010 3％。

所述高分子建筑模板材料的制備方法為：

(1)母粒的制備：將所述各組分按照質(zhì)量百分比稱取后通過喂料機(jī)加入到雙螺桿擠出機(jī)中，溫度控制在180℃，連續(xù)混煉70s后擠出制成母粒。

(2)高分子建筑模板材料的制備：將步驟(1)制備的母粒，通過上料裝置，加入配料罐中混合均勻，由喂料機(jī)加入雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)180℃混煉后，由特定模頭擠出，模頭溫度控制在120℃，成型后自然冷卻定型，制備完成所述的建筑模板材料。

所述高分子建筑模板材料相關(guān)性能測試見表3。

表3本發(fā)明所述高分子建筑模板性能

實(shí)施例4

如圖1所示，一種基于所述高分子建筑模板材料的建筑模板，所述建筑模板包括板體1，所述板體1厚度為10-25cm，所述板體1為中空結(jié)構(gòu)，所述板體1內(nèi)設(shè)有一級支撐4，所述一級支撐4為鋸齒線狀，所述板體1上設(shè)有孔2，所述孔2的孔徑為0.6-1.5cm，孔2之間的間隔為10-30cm，板體1的一側(cè)，設(shè)有肋條3，所述肋條3之間的間距為20-50cm，所述肋條3為中空結(jié)構(gòu)，所述肋條3內(nèi)設(shè)有第二支撐)，所述第二支撐5為“V”字形。使用實(shí)施例3所述的高分子建筑模板材料，制備的上述建筑模板的性能測試結(jié)果見表4。

表4本發(fā)明所述建筑模板的性能