本發(fā)明涉及聚丙烯類(lèi)包裝制品的材料配方設(shè)計(jì)
技術(shù)領(lǐng)域:
,特別是一種抗菌型聚丙烯材料及制備方法。
背景技術(shù):
:隨著人們生活水平的提高,抗菌材料的發(fā)展逐步受到人們重視,抗菌塑料是抗菌材料中的一類(lèi),抗菌塑料是指塑料本身具有抗菌性,可在一定時(shí)間內(nèi)將沾污在塑料上的菌類(lèi)殺死或抑制,與常規(guī)的化學(xué)和物理滅菌方法相比,使用抗菌塑料具有殺菌時(shí)效長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)方便的優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)中,抗菌塑料的加工存在多組分加工工藝復(fù)雜的問(wèn)題,針對(duì)上述問(wèn)題,開(kāi)發(fā)一種組分較少、加工工藝簡(jiǎn)單的抗菌型聚丙烯材料及制備方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)
背景技術(shù):
中提到的技術(shù)問(wèn)題,提出一種抗菌型聚丙烯材料及制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種抗菌型聚丙烯材料,按重量份數(shù)計(jì),該材料包括:聚丙烯75-80份,復(fù)合抗菌劑7-10份,活性炭4-8份,氯化聚丙烯2-5份,聚乙烯蠟0.2-0.5份,所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成:納米沸石15-25份、聚六亞甲基胍20-30份、N-(三氯甲硫基)鄰苯二甲酰亞胺12-22份、納米銀粉1.0-1.2份。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中,按重量份數(shù)計(jì),該材料包括:聚丙烯76-78份,復(fù)合抗菌劑8-9份,活性炭5-7份,氯化聚丙烯3-4份,聚乙烯蠟0.3-0.4份,所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成:納米沸石18-24份、聚六亞甲基胍24-28份、N-(三氯甲硫基)鄰苯二甲酰亞胺15-20份、納米銀粉1.1-1.2份。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中組分可優(yōu)選為:按重量份數(shù)計(jì),該材料包括:聚丙烯77份,復(fù)合抗菌劑8.5份,活性炭6份,氯化聚丙烯3.5份,聚乙烯蠟0.4份,所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成:納米沸石20份、聚六亞甲基胍26份、N-(三氯甲硫基)鄰苯二甲酰亞胺18份、納米銀粉1.15份。一種抗菌型聚丙烯材料的制備方法,其特征是:該制備方法包含如下步驟:(1)按重量份數(shù)計(jì),準(zhǔn)備如下組分:聚丙烯75-80份,復(fù)合抗菌劑7-10份,活性炭4-8份,氯化聚丙烯2-5份,聚乙烯蠟0.2-0.5份,所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成:納米沸石15-25份、聚六亞甲基胍30-50份、N-(三氯甲硫基)鄰苯二甲酰亞胺2-4份、納米銀粉0.5-1.2份;上述組分中,后期加工過(guò)程可適當(dāng)加入抗氧劑、分散劑、相容劑、硅烷偶聯(lián)劑等等,以使得聚丙烯制品具有較好的抗老化性能、分散性能和優(yōu)異的力學(xué)性能;(2)將上述稱(chēng)量好的原料加入到高混機(jī)中,混合均勻后,加到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,擠出造粒,所述雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為40:1,螺桿各區(qū)溫度為:第一區(qū)140-150℃,第二區(qū)160-180℃,第三區(qū)190-210℃,第四區(qū)220-240℃。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)方案中的組分較少,加工工藝較為簡(jiǎn)單,采用聚丙烯作為主體材料,在配方中加入了活性炭和復(fù)合抗菌劑,可使得后期的聚丙烯制品具有較好的抗菌效果,適用于家電外殼、衛(wèi)浴設(shè)備的制作,可達(dá)到環(huán)??咕哪康?,適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明不局限于下述實(shí)施例,聚丙烯均選用燕山石化公司生產(chǎn)的共聚聚丙烯PPK7726H。實(shí)施例一一種抗菌型聚丙烯材料的制備方法,該制備方法包含如下步驟:(1)按重量份數(shù)計(jì),準(zhǔn)備如下組分:聚丙烯75份,復(fù)合抗菌劑7份,活性炭4份,氯化聚丙烯2份,聚乙烯蠟0.2份,所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成:納米沸石15份、聚六亞甲基胍20份、N-(三氯甲硫基)鄰苯二甲酰亞胺12份、納米銀粉1.0份、抗氧劑10100.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH5500.3份、抗滴落劑聚四氟乙烯0.5份;(2)將上述稱(chēng)量好的原料加入到高混機(jī)中,混合均勻后,加到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,擠出造粒,所述雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為40:1,螺桿各區(qū)溫度為:第一區(qū)140-150℃,第二區(qū)170-180℃,第三區(qū)200-210℃,第四區(qū)230-240℃。實(shí)施例二一種抗菌型聚丙烯材料的制備方法,該制備方法包含如下步驟:(1)按重量份數(shù)計(jì),準(zhǔn)備如下組分:聚丙烯80份,復(fù)合抗菌劑10份,活性炭8份,氯化聚丙烯5份,聚乙烯蠟0.5份,所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成:納米沸石25份、聚六亞甲基胍30份、N-(三氯甲硫基)鄰苯二甲酰亞胺22份、納米銀粉1.2份、抗氧劑10101.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH5500.9份、抗滴落劑聚四氟乙烯0.9份;(2)將上述稱(chēng)量好的原料加入到高混機(jī)中,混合均勻后,加到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,擠出造粒,所述雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為40:1,螺桿各區(qū)溫度為:第一區(qū)140-150℃,第二區(qū)170-180℃,第三區(qū)200-210℃,第四區(qū)230-240℃。實(shí)施例三一種抗菌型聚丙烯材料的制備方法,該制備方法包含如下步驟:(1)按重量份數(shù)計(jì),準(zhǔn)備如下組分:聚丙烯77份,復(fù)合抗菌劑8.5份,活性炭6份,氯化聚丙烯3.5份,聚乙烯蠟0.4份,所述復(fù)合抗菌劑由下述組分組成:納米沸石20份、聚六亞甲基胍26份、N-(三氯甲硫基)鄰苯二甲酰亞胺18份、納米銀粉1.15份、抗氧劑10100.6份、硅烷偶聯(lián)劑KH5500.5份、抗滴落劑聚四氟乙烯0.7份,聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐0.8份;(2)將上述稱(chēng)量好的原料加入到高混機(jī)中,混合均勻后,加到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,擠出造粒,所述雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為40:1,螺桿各區(qū)溫度為:第一區(qū)140-150℃,第二區(qū)170-180℃,第三區(qū)200-210℃,第四區(qū)230-240℃。將上述實(shí)施例一到實(shí)施例三所得粒料在90℃恒溫烘箱中烘干9小時(shí),然后在注塑溫度200-220℃下注射成50mm×50mm的塑料樣品,進(jìn)行抗菌測(cè)試(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):QB/T2591-2003A《抗菌塑料抗菌性能試驗(yàn)方法和抗菌效果》。檢測(cè)用菌:大腸桿菌ATCC25922,金黃色葡萄球菌ATCC6538),結(jié)果如下:實(shí)一實(shí)二實(shí)三大腸桿菌殺菌率97%96.7%98.5%金黃色葡萄球菌殺菌率98.5%97.5%98.5%當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3