1.一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）稱取配方重量份的PET、PBT、端氫硅油、納米氮化鈦、硬脂酸鈣、石蠟混合改性，熔融擠出制造改性PET/PBT復合基膜薄片；
（2）熱風清理改性PET/PBT復合基膜薄片表面、電暈處理基膜表面，將正硅酸乙酯涂料均勻涂布在基膜的一面；
（3）涂覆粘結力改性劑層、烘干；
（4）稱取配方量的導電聚合物樹脂、甲基含氫硅油、乙烯基硅油、引發(fā)劑、抗氧化劑、增韌劑、硬脂酸鈣制備成離型劑；將所得離型劑按比例加入固化劑預固化后使用涂布機均勻涂布在粘結力改性劑層上；
（5）將涂布好的基膜經過熱固化，光固化制備而成。
2.如權利要求1所述的一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，熱風清理改性復合基膜表面的水分和灰塵，所述熱風溫度為60~70℃。
3.如權利要求1所述的一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，電暈處理后改性復合基膜的表面張力為32～40mN/m。
4.如權利要求1所述的一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，粘結力改性劑為丙烯酸、硅烷偶聯(lián)劑的一種或兩種，采用噴涂方法涂布在基材表面，噴涂后置于55～65℃的溫度下烘干。
5.如權利要求1所述的一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中，所述的固化劑為氮丙啶CX-100，其用量和離型劑的重量比為3~5:100，所述的涂布方法采用線棒涂布方法涂布在粘結力改性劑層。
6.如權利要求1所述的一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中的熱固化溫度為90-110℃，時間10-15s。
7.如權利要求6所述的一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述的熱固化溫度為100℃，時間12s。
8.如權利要求1所述的一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中的熱固化強度為90-110W/cm、劑量為150-350J/cm2、光照射時間10-20s。
9.如權利要求8所述的一種高粘結改性PET/PBT復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述的熱固化強度為100W/cm、劑量為250J/cm2、光照射時間15s。