本發(fā)明屬于塑木業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度塑木地板及其制備方法。
背景技術(shù)：
塑木戶外地板主要材料為PE和木粉或者竹粉，經(jīng)過加入助劑，高速混合后，進(jìn)行造粒，再使用擠出機(jī)將粒料擠出成型材，此類地板可用于園林景觀，別墅等戶外平臺(tái)。傳統(tǒng)的塑木地板在配比方面加入的樹脂過多，影響了塑木地板的強(qiáng)度，帶來安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)度塑木地板。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述塑木地板的制備方法。
技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來完成的：一種高強(qiáng)度塑木地板，包括以下質(zhì)量百分比的組分：1~3%的830H相容劑，1~3%的桂酮，1~2%的硬脂酸，2~10%的顏料，5~10%的滑石粉，30~40%的木粉，25~35%的HDPE和1~5%的偶聯(lián)劑。
其中，所述桂酮為二肉桂丙酮。
其中，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
其中，所述顏料為炭黑、朱砂或檸檬黃。
制備高強(qiáng)度塑木地板的方法：將各個(gè)組分按配方量取各組分，混合10~15min，加入擠出機(jī)拉擠，擠出機(jī)通過外部電加熱板控制溫度130~165℃。
有益效果：本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，提高木粉的含量，配合各種連接劑在提高塑木地板的整體強(qiáng)度和連接度，保證了踩踏安全。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
取質(zhì)量百分比的組分： 3%的830H相容劑， 3%的桂酮， 2%的硬脂酸，2%的顏料，10%的滑石粉，40%的木粉，35%的HDPE和5%的偶聯(lián)劑，混合10~15min，加入擠出機(jī)拉擠，擠出機(jī)通過外部電加熱板控制溫度130~165℃。
實(shí)施例2：
取質(zhì)量百分比的組分：1%的830H相容劑，1%的桂酮，1%的硬脂酸， 10%的顏料，7%的滑石粉， 40%的木粉， 35%的HDPE和5%的偶聯(lián)劑，混合10~15min，加入擠出機(jī)拉擠，擠出機(jī)通過外部電加熱板控制溫度130~165℃。
實(shí)施例3：
取質(zhì)量百分比的組分： 3%的830H相容劑， 3%的桂酮， 2%的硬脂酸， 10%的顏料， 10%的滑石粉，32%的木粉， 35%的HDPE和5%的偶聯(lián)劑，混合10~15min，加入擠出機(jī)拉擠，擠出機(jī)通過外部電加熱板控制溫度130~165℃。
實(shí)施例4：
取質(zhì)量百分比的組分： 3%的830H相容劑， 3%的桂酮， 2%的硬脂酸， 10%的顏料， 10%的滑石粉， 40%的木粉，30%的HDPE和2%的偶聯(lián)劑，混合10~15min，加入擠出機(jī)拉擠，擠出機(jī)通過外部電加熱板控制溫度130~165℃。
實(shí)施例5：
取質(zhì)量百分比的組分： 3%的830H相容劑， 3%的桂酮， 2%的硬脂酸， 10%的顏料，7%的滑石粉， 40%的木粉，30%的HDPE和5%的偶聯(lián)劑，混合10~15min，加入擠出機(jī)拉擠，擠出機(jī)通過外部電加熱板控制溫度130~165℃。