本發(fā)明涉及制鹽生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,具體涉及洗滌鹽生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
目前,果蔬上農(nóng)藥殘留問題,受到越來(lái)越多人的關(guān)注,僅用清水清洗效果很差,尤其是花類蔬菜、草莓等不易清洗的果蔬,因金針菇等花類蔬菜縫隙較多、草莓等水果表面凹凸不平,極易藏污納垢,縫隙里殘留的農(nóng)藥及灰塵雜質(zhì)不易去除,危害人們的健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種設(shè)計(jì)合理的洗滌鹽生產(chǎn)工藝,它能有效清除瓜果、蔬菜表面的殘留農(nóng)藥及污物,具有殺菌消毒的作用,同時(shí)去除水果表面的人工蠟,且不破壞果蔬的營(yíng)養(yǎng)成分,具有天然、安全、無(wú)任何副作用的特點(diǎn),適用于各類水果蔬菜,尤其是花類蔬菜、草莓等不易清洗的果蔬,可以輕易吸附縫隙里殘留的農(nóng)藥及灰塵雜質(zhì),解除廣大消費(fèi)者對(duì)果蔬農(nóng)藥殘留的困擾,是理想的廚房洗滌用品,保護(hù)全家食用健康。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:它的工藝配方如下:每噸成品鹽中含有精制鹽氯化鈉10-900kg、食用碳酸鈉或食用碳酸氫鈉900-10kg、亞鐵氰化鉀5g。
洗滌鹽生產(chǎn)工藝流程如下:制鹽生產(chǎn)工藝采用四效真空蒸發(fā)制鹽工藝,廠區(qū)鹵水池來(lái)的原鹵進(jìn)混鹵桶,經(jīng)混鹵泵加壓后進(jìn)入預(yù)熱器與ii、iii、iv效的混合冷凝水換熱,再經(jīng)i效冷凝水預(yù)熱,預(yù)熱后的鹵 水進(jìn)四效真空蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶,鹽漿由i效轉(zhuǎn)ii效,ii、iii、iv效分效排鹽,鹽漿排入鹽漿桶,由鹽漿泵壓入立式洗鹽器內(nèi)經(jīng)原鹵進(jìn)行淘洗,經(jīng)淘洗后的鹽漿吸入離心機(jī)進(jìn)行脫水,再經(jīng)干燥床干燥,添加食品添加劑亞鐵氰化鉀,成品經(jīng)皮帶機(jī)送制鹽包裝車間,二次分裝為小包裝產(chǎn)品。
淘洗液返回混鹵桶,當(dāng)淘洗液中硫酸鈉含量過(guò)高,淘洗液去母液池,與ev204排出的母液匯集后定期回收。
熱電廠來(lái)的生蒸汽經(jīng)減溫減壓后,壓力為0.7~0.9mpa、溫度為230℃左右的低壓蒸汽作為四效真空蒸發(fā)系統(tǒng)的熱源進(jìn)入i效蒸發(fā)罐的加熱室,各效的二次蒸汽均作為下一效蒸發(fā)罐加熱室的熱源,iv效二次蒸汽進(jìn)入混合冷凝器,被循環(huán)水冷卻。
i效冷凝水流入i效冷凝水桶,經(jīng)一級(jí)閃發(fā)回收部分熱能后,由i效冷凝水泵送至二級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱鹵水后回?zé)犭姀S,ii、iii、iv效的混合冷凝水由iv效冷凝水泵送入一級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱鹵水,換熱后的冷凝水返回刷罐水桶。
中壓蒸汽進(jìn)入空氣預(yù)熱器,冷空氣經(jīng)熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器與中壓蒸汽換熱后進(jìn)入干燥床,冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)入直接干燥床的冷床,干燥床出來(lái)的含鹽尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器及濕式除塵器兩級(jí)除塵后排空,干燥床出來(lái)的干鹽至制鹽包裝車間包裝為洗滌鹽的原料鹽,在包裝分廠用2噸不銹鋼平行攪拌機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)添加碳酸鈉或碳酸氫鈉攪拌,不銹鋼包裝機(jī)進(jìn)行小包裝分裝為洗滌鹽產(chǎn)品。
本發(fā)明有益效果為:它具有天然、安全、無(wú)任何副作用的特點(diǎn),適用于各類水果蔬菜,尤其是花類蔬菜、草莓等不易清洗的果蔬,可以輕易吸附縫隙里殘留的農(nóng)藥及灰塵雜質(zhì),解除廣大消費(fèi)者對(duì)果蔬農(nóng) 藥殘留的困擾,是理想的廚房洗滌用品,保護(hù)全家食用健康。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:它的工藝配方如下:每噸成品鹽中含有精制鹽氯化鈉800kg、食用碳酸鈉或食用碳酸氫鈉199.995kg、亞鐵氰化鉀0.005kg。
洗滌鹽生產(chǎn)工藝流程如下:制鹽生產(chǎn)工藝采用四效真空蒸發(fā)制鹽工藝,廠區(qū)鹵水池來(lái)的原鹵進(jìn)混鹵桶,經(jīng)混鹵泵加壓后進(jìn)入預(yù)熱器與ii、iii、iv效的混合冷凝水換熱,再經(jīng)i效冷凝水預(yù)熱,預(yù)熱后的鹵水進(jìn)四效真空蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶,鹽漿由i效轉(zhuǎn)ii效,ii、iii、iv效分效排鹽,鹽漿排入鹽漿桶,由鹽漿泵壓入立式洗鹽器內(nèi)經(jīng)原鹵進(jìn)行淘洗,經(jīng)淘洗后的鹽漿吸入離心機(jī)進(jìn)行脫水,再經(jīng)干燥床干燥,800kg精制鹽氯化鈉添加食品添加劑亞鐵氰化鉀0.005kg,成品經(jīng)皮帶機(jī)送制鹽包裝車間,二次分裝為小包裝產(chǎn)品。
淘洗液返回混鹵桶,當(dāng)淘洗液中硫酸鈉含量過(guò)高,淘洗液去母液池,與ev204排出的母液匯集后定期回收。
熱電廠來(lái)的生蒸汽經(jīng)減溫減壓后,壓力為0.7~0.9mpa、溫度為230℃左右的低壓蒸汽作為四效真空蒸發(fā)系統(tǒng)的熱源進(jìn)入i效蒸發(fā)罐的加熱室,各效的二次蒸汽均作為下一效蒸發(fā)罐加熱室的熱源,iv效 二次蒸汽進(jìn)入混合冷凝器,被循環(huán)水冷卻。
i效冷凝水流入i效冷凝水桶,經(jīng)一級(jí)閃發(fā)回收部分熱能后,由i效冷凝水泵送至二級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱鹵水后回?zé)犭姀S,ii、iii、iv效的混合冷凝水由iv效冷凝水泵送入一級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱鹵水,換熱后的冷凝水返回刷罐水桶。
中壓蒸汽進(jìn)入空氣預(yù)熱器,冷空氣經(jīng)熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器與中壓蒸汽換熱后進(jìn)入干燥床,冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)入直接干燥床的冷床,干燥床出來(lái)的含鹽尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器及濕式除塵器兩級(jí)除塵后排空,干燥床出來(lái)的干鹽至制鹽包裝車間包裝為洗滌鹽的原料鹽,在包裝分廠用2噸不銹鋼平行攪拌機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)每噸成品鹽中添加碳酸鈉或碳酸氫鈉199.995kg攪拌,不銹鋼包裝機(jī)進(jìn)行小包裝分裝為洗滌鹽產(chǎn)品。
該產(chǎn)品使用方便,按照洗滌鹽產(chǎn)品與水1∶40的比例,將洗滌鹽產(chǎn)品溶解于清水中,將蔬菜浸泡其中5分鐘后,用清水沖洗干凈即可。
本具體實(shí)施方式經(jīng)高科技工藝,科學(xué)配方,以精制使用海鹽為基料,加入一定量的食用級(jí)表面活性劑等天然原料制成,能有效清除瓜果、蔬菜表面的殘留農(nóng)藥及污物,具有殺菌消毒的作用,同時(shí)去除水果表面的人工蠟,且不破壞果蔬的營(yíng)養(yǎng)成分,具有天然、安全、實(shí)效、無(wú)任何副作用的特點(diǎn),解除廣大消費(fèi)者對(duì)果蔬農(nóng)藥殘留的困擾,是理想的廚房洗滌用品,保護(hù)全家食用健康。
以上所述,僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。