新型預(yù)分散母粒及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠助劑，具體涉及一種新型預(yù)分散母粒及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠是一種有彈性的聚合物，橡膠可以從一些植物的樹汁中取得，也可以是人造的，橡膠制品在工業(yè)和生活中都有廣泛的應(yīng)用。
[0003]橡膠制品在加工過程中，需要加入除橡膠以外的多種體系:如補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、活性劑、分散劑、簾線等。其中大部分輔料為粉體，并且相當(dāng)一部分是化工合成，對人體有害。且粉體不利于自動化加料，需要人工稱量、不環(huán)保、效率低。傳統(tǒng)的工藝上直接將粉劑與橡膠按照比例捏合成團(tuán)，然后強(qiáng)力擠出切粒，成本高、能耗大，產(chǎn)率低。此外，橡膠與助劑捏合造粒其實是兩個相互會發(fā)生反應(yīng)的組分在一起，所以生產(chǎn)完一批需要完全冷卻后才能包裝。并且在包裝運輸儲存至實際使用過程中兩者也會發(fā)生反應(yīng)，即傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的橡膠制品不利于儲存。且在傳統(tǒng)的工藝中橡膠制品的加工過程中，需要選擇相對應(yīng)的膠體作為載體，如三元乙丙橡膠只能用三元乙丙橡膠做載體的母粒，這就使載體不具有通用性和適用性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)橡膠制品的載體和橡膠助劑之間不發(fā)生反應(yīng)，硬度好，利于長期保存的新型預(yù)分散母粒及其制作方法。
[0005]—種新型預(yù)分散母粒，包括下述重量比的原料:載體1-1.5份和橡膠助劑4-8.5份；
[0006]所述載體包括下述重量配比的原料:高分子聚合蠟3-6份、古馬隆1-2份、潤滑劑EBS 1-2份。
[0007]進(jìn)一步地，一種新型預(yù)分散母粒，包括下述重量比的原料:載體1.25份、橡膠助劑6份；
[0008]所述載體包括下述重量配比的原料:高分子聚合蠟4份、古馬隆1.5份、潤滑劑EBS1.5份。
[0009]進(jìn)一步地，所述的橡膠助劑為防老劑、硫化劑、促進(jìn)劑或塑料抗氧劑中的一種或兩種以上的混合物。
[0010]高分子聚合蠟為飽和分子鏈結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，與橡膠工藝配方中的橡膠助劑具有良好的相溶性，不會對硫化產(chǎn)生負(fù)面影響，且有助于橡膠制品整體質(zhì)量的提高。因本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒所使用的載體包含高分子聚合蠟，利用高分子聚合蠟具有與橡膠工藝配方中的橡膠助劑具有良好的相溶性的特點，使得本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒具有廣泛的通用型和適用性、使載體可以于任何橡膠制品的加工過程，而傳統(tǒng)的工藝則需要選擇相對應(yīng)的膠體作為載體，如三元乙丙橡膠的制品只能用三元乙丙橡膠做載體的母粒。
[0011]古馬隆是一種雜環(huán)芳香有機(jī)化合物，常溫下為油狀液體，具有芳香味。古馬隆廣泛用于橡膠、輪胎、三角帶、輸送帶、油漆、防水、膠管等行業(yè)，無論是古馬隆樹脂、液體古馬隆或者橡膠單獨使用都無粘結(jié)性，但是復(fù)配后可以使橡膠具有良好的粘結(jié)性、壓敏性及熱熔性。此外，古馬隆加入橡膠中可以起到軟化、補(bǔ)強(qiáng)、增粘、分散等作用，從而改進(jìn)了橡膠的加工性能。
[0012]潤滑劑EBS，在許多熱塑性和熱固性塑料及合成橡膠鑄造加工中用作潤滑劑，不影響制品的熱穩(wěn)定性，外觀色澤和透明度。此外，潤滑劑EBS還可作樹脂系統(tǒng)的顏料分散劑，粘度調(diào)節(jié)劑等。
[0013]上述所述的新型預(yù)分散母粒的制作方法包括以下步驟:
[0014](I)將載體中的各原料按照配比混合均勻；
[0015](2)將橡膠助劑加入到載體中并混合均勻，得混合料；
[0016](3)將混合料擠出、冷卻后造粒，得所述的新型預(yù)分散母粒。
[0017]進(jìn)一步地，步驟(I)中將載體中的各原料按照配比在常溫下密封混合均勻。
[0018]進(jìn)一步地，步驟(2)中將橡膠助劑加入到載體中，在轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘的密封混合機(jī)中，混合攪拌1-2分鐘，得混合料。在轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，可以將橡膠助劑和載體混合均勻。
[0019]進(jìn)一步地，將混合料用雙螺桿喂料機(jī)送進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出。
[0020]進(jìn)一步地，所述雙螺桿喂料機(jī)的喂料速度為800-1200千克/小時，雙螺桿擠出機(jī)在溫度為38-42°C、轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下工作，雙螺桿擠出機(jī)擠出拉條的速度為100米/分鐘、擠出拉條的直徑為5mm。喂料速度選擇800-1200千克/小時，低于或高于這個喂料速度都造成喂料不順暢，雙螺桿擠出機(jī)在溫度為38-42°C的條件下進(jìn)行工作，因高分子聚合蠟在此溫度下處于熔融狀態(tài)，有利于擠出。此時的轉(zhuǎn)速保持500轉(zhuǎn)/分鐘，這樣有利于輸送混合料，使擠壓更順暢，此外擠出拉條的直徑保持5mm，這樣有利于在橡膠生產(chǎn)過程中分散。
[0021 ] 進(jìn)一步地，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出的拉條，在零下1 °C -零下15 °C冷凍后，切成長度為7-9mm的顆粒。經(jīng)冷凍后的拉條具有相當(dāng)?shù)挠捕?，便于儲存?br>[0022]進(jìn)一步地，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出的拉條進(jìn)入輸送帶的始端，經(jīng)輸送帶進(jìn)行輸送切粒，輸送帶的長度為28-30米，輸送帶長的25-26米置于裝有壓縮冷凍機(jī)的隔熱保溫房中進(jìn)行冷切，在輸送帶的末端對拉條進(jìn)行切粒。為了使擠出的顆粒充分冷凍，在輸送帶上每隔一米放置一個轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘的風(fēng)扇進(jìn)行加速冷卻。因溫度越低冷凍的效果就越好，而溫度越低消耗的電能就越多，在這里為了節(jié)省電源而又達(dá)到好的冷凍效果，所以在輸送帶上每隔一米放置一個風(fēng)扇，這樣加速冷卻，使冷卻的效果更好，在一定程度上也節(jié)省了電源。所得產(chǎn)品經(jīng)冷庫輸送冷切后，具有相當(dāng)硬度、不吸潮、不發(fā)生質(zhì)變，儲存時間比較長。
[0023]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒包括橡膠助劑和載體，本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒中的載體包含高分子聚合蠟，高分子聚合蠟為飽和分子鏈結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，與橡膠工藝配方中的橡膠助劑具有良好的相溶性，不會對硫化產(chǎn)生負(fù)面影響，且有助于橡膠制品整體質(zhì)量的提高。而傳統(tǒng)的橡膠工業(yè)預(yù)分散母粒采用以橡膠為載體，需要捏合密煉，然后擠出切粒、能耗大、效率低成本高，且橡膠助劑與載體易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致失效，從而降解發(fā)粘，有效儲存時間短。而本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母?？梢灾苯訑D出切粒，無需煉膠、能耗低、產(chǎn)量高，所得產(chǎn)品經(jīng)冷庫輸送冷切后，具有相當(dāng)?shù)挠捕取⒉晃?，利于保存?br>[0024]此外，本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒在80°C即軟化，軟化后具有良好的流動滑爽性能，對其它組分具有良好的助分散作用，通用于各種橡膠工藝配方，即本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒具有廣泛的通用性和適用性，載體可適用于任何橡膠制品的加工過程，而不會與其發(fā)生反應(yīng)。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]實施例一
[0027]—種新型預(yù)分散母粒，包括下述重量比的原料:載體Ig和防老劑4g;
[0028]所述載體包括下述重量配比的原料:高分子聚合蠟0.6g、古馬隆0.2g、潤滑劑EBS
0.2go
[0029]上述所述新型預(yù)分散母粒的制作方法包括以下步驟:
[0030](I)將載體中的各原料按照配比在常溫的條件下密封混合均勻；因本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒所使用的載體包含高分子聚合蠟，利用高分子聚合蠟具有與橡膠工藝配方中的橡膠助劑具有良好的相溶性的特點，使得本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒具有廣泛的通用型和適用性、使載體可以于任何橡膠制品的加工過程，而傳統(tǒng)的工藝則需要選擇相對應(yīng)的膠體作為載體，如三元乙丙橡膠的制品只能用三元乙丙橡膠做載體的母粒。
[0031 ] (2)將橡膠助劑加入到載體中在轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘的密封混合機(jī)中，混合攪拌I分鐘，得混合料。
[0032](3)將混合料用雙螺桿喂料機(jī)送進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出，其中所述雙螺桿喂料機(jī)的喂料速度為800千克/小時，雙螺桿擠出機(jī)在溫度為38°C、轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下工作，雙螺桿擠出機(jī)擠出拉條的速度為100米/分鐘、擠出拉條的直徑為5mm，因高分子聚合蠟在此溫度下處于熔融狀態(tài)，有利于擠出，所述在雙螺桿擠出機(jī)工作時，保持恒溫38°C。
[0033]經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出的拉條進(jìn)入輸送帶的始端，經(jīng)輸送帶進(jìn)行輸送切粒，輸送帶的長度為28米，輸送帶長的25米置于裝有壓縮冷凍機(jī)的隔熱保溫房中進(jìn)行冷切，在輸送帶的末端對拉條進(jìn)行切粒。作為一種比較優(yōu)選的方案，在輸送帶的端部距離輸送帶末端0.5米的地方安裝滾刀，用滾刀貼合輸送帶進(jìn)行切粒。為了使擠出的顆粒充分冷凍，在輸送帶上每隔一米放置一個轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘的風(fēng)扇進(jìn)行加速冷卻。所得產(chǎn)品經(jīng)冷庫輸送冷切后，具有相當(dāng)硬度、不吸潮、不發(fā)生質(zhì)變，儲存時間比較長，在零下10°C冷凍后，切成長度為7mm的顆粒。
[0034]實施例二
[0035]一種新型預(yù)分散母粒，包括下述重量比的原料:載體1.25g和橡膠助劑6g;
[0036]所述載體包括下述重量配比的原料:高分子聚合蠟0.85g、古馬隆0.2g、潤滑劑EBS0.2go
[0037]所述橡膠助劑為防老劑和硫化劑等質(zhì)量的混合物。
[0038]上述所述新型預(yù)分散母粒的制作方法包括以下步驟:
[0039](I)將載體中的各原料按照配比在常溫的條件下密封混合均勻；因本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒所使用的載體包含高分子聚合蠟，利用高分子聚合蠟具有與橡膠工藝配方中的橡膠助劑具有良好的相溶性的特點，使得本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒具有廣泛的通用型和適用性、使載體可以于任何橡膠制品的加工過程，而傳統(tǒng)的工藝則需要選擇相對應(yīng)的膠體作為載體，如三元乙丙橡膠的制品只能用三元乙丙橡膠做載體的母粒。
[0040] (2)將橡膠助劑加入到載體中在轉(zhuǎn)速為1100轉(zhuǎn)/分鐘的密封混合機(jī)中，混合攪拌I分鐘，得混合料。
[0041 ] (3)將混合料用雙螺桿喂料機(jī)送進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出，其中所述雙螺桿喂料機(jī)的喂料速度為1000千克/小時，雙螺桿擠出機(jī)在溫度為40°C、轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下工作，雙螺桿擠出機(jī)擠出拉條的速度為100米/分鐘、擠出拉條的直徑為5mm，因高分子聚合蠟在此溫度下處于熔融狀態(tài)，有利于擠出，所述在雙螺桿擠出機(jī)工作時，保持恒溫40°C。
[0042]經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出的拉條進(jìn)入輸送帶的始端，經(jīng)輸送帶進(jìn)行輸送切粒，輸送帶的長度為29米，輸送帶長的25米置于裝有壓縮冷凍機(jī)的隔熱保溫房中進(jìn)行冷切，在輸送帶的末端對拉條進(jìn)行切粒。作為一種比較優(yōu)選的方案，在輸送帶的端部距離輸送帶末端0.5米的地方安裝滾刀，用滾刀貼合輸送帶進(jìn)行切粒。為了使擠出的顆粒充分冷凍，在輸送帶上每隔一米放置一個轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘的風(fēng)扇進(jìn)行加速冷卻。所得產(chǎn)品經(jīng)冷庫輸送冷切后，具有相當(dāng)硬度、不吸潮、不發(fā)生質(zhì)變，儲存時間比較長，在零下12°C冷凍后，切成長度為8mm的顆粒。
[0043]實施例三
[0044]一種新型預(yù)分散母粒，包括下述重量比的原料:載體1.5g和橡膠助劑8.5g;
[0045]所述載體包括下述重量配比的原料:高分子聚合蠟0.9g、古馬隆0.3g、潤滑劑EBS
0.3go
[0046]所述橡膠助劑為防老劑、硫化劑、促進(jìn)劑和塑料抗氧劑等質(zhì)量的混合物。
[0047]上述所述新型預(yù)分散母粒的制作方法包括以下步驟:
[0048](I)將載體中的各原料按照配比在常溫的條件下密封混合均勻；因本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒所使用的載體包含高分子聚合蠟，利用高分子聚合蠟具有與橡膠工藝配方中的橡膠助劑具有良好的相溶性的特點，使得本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒具有廣泛的通用型和適用性、使載體可以于任何橡膠制品的加工過程，而傳統(tǒng)的工藝則需要選擇相對應(yīng)的膠體作為載體，如三元乙丙橡膠的制品只能用三元乙丙橡膠做載體的母粒。
[0049](2)將橡膠助劑加入到載體中在轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘的密封混合機(jī)中，混合攪拌2分鐘，得混合料。
[0050](3)將混合料用雙螺桿喂料機(jī)送進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出，其中所述雙螺桿喂料機(jī)的喂料速度為1200千克/小時，雙螺桿擠出機(jī)在溫度為42°C、轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下工作，雙螺桿擠出機(jī)擠出拉條的速度為100米/分鐘、擠出拉條的直徑為5mm，因高分子聚合蠟在此溫度下處于熔融狀態(tài)，有利于擠出，所述在雙螺桿擠出機(jī)工作時，保持恒溫42°C。
[0051]經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出的拉條進(jìn)入輸送帶的始端，經(jīng)輸送帶進(jìn)行輸送切粒，輸送帶的長度為30米，輸送帶長的26米置于裝有壓縮冷凍機(jī)的隔熱保溫房中進(jìn)行冷切，在輸送帶的末端對拉條進(jìn)行切粒。作為一種比較優(yōu)選的方案，在輸送帶的端部距離輸送帶末端0.5米的地方安裝滾刀，用滾刀貼合輸送帶進(jìn)行切粒。為了使擠出的顆粒充分冷凍，在輸送帶上每隔一米放置一個轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘的風(fēng)扇進(jìn)行加速冷卻。所得產(chǎn)品經(jīng)冷庫輸送冷切后，具有相當(dāng)硬度、不吸潮、不發(fā)生質(zhì)變，儲存時間比較長，在零下15°C冷凍后，切成長度為9mm的顆粒。
[0052]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其細(xì)節(jié)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型預(yù)分散母粒，其特征在于，包括下述重量比的原料:載體1-1.5份、橡膠助劑4-8.5份； 所述載體包括下述重量配比的原料:高分子聚合蠟3-6份、古馬隆1-2份、潤滑劑EBS 1-2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)分散母粒，其特征在于，包括下述重量比的原料:載體1.25份、橡膠助劑6份； 所述載體包括下述重量配比的原料:高分子聚合蠟4份、古馬隆1.5份、潤滑劑EBS 1.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)分散母粒，其特征在于，所述的橡膠助劑為防老劑、硫化劑、促進(jìn)劑或塑料抗氧劑中的一種或兩種以上的混合物。4.權(quán)利要求1-3之一所述的新型預(yù)分散母粒的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將載體中的各原料按照配比混合均勻； (2)將橡膠助劑加入到載體中并混合均勻，得混合料； (3)將混合料擠出、冷卻后造粒，得所述的新型預(yù)分散母粒。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型預(yù)分散母粒的制作方法，其特征在于，步驟(I)中將載體中的各原料按照配比在常溫下密封混合均勻。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型預(yù)分散母粒的制作方法，其特征在于，步驟(2)中將橡膠助劑加入到載體中，在轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘的密封混合機(jī)中，混合攪拌1-2分鐘，得混合料。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型預(yù)分散母粒的制作方法，其特征在在于，將混合料用雙螺桿喂料機(jī)送進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型預(yù)分散母粒的制作方法，其特征在于，所述雙螺桿喂料機(jī)的喂料速度為800-1200千克/小時，雙螺桿擠出機(jī)在溫度為38-42°C、轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下工作，雙螺桿擠出機(jī)擠出拉條的速度為100米/分鐘、擠出拉條的直徑為5mm。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型預(yù)分散母粒的制作方法，其特征在于，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出的拉條，在零下10°C-零下15°C冷凍后，切成長度為7-9mm的顆粒。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型預(yù)分散母粒的制作方法，其特征在于，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出的拉條進(jìn)入輸送帶的始端，經(jīng)輸送帶進(jìn)行輸送切粒，輸送帶的長度為28-30米，輸送帶長的25-26米置于裝有壓縮冷凍機(jī)的隔熱保溫房中進(jìn)行冷切，在輸送帶的末端對拉條進(jìn)行切粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型預(yù)分散母粒及其制作方法，其包括下述原料，載體、橡膠助劑；所述載體包括下述原料：高分子聚合蠟、古馬隆、潤滑劑EBS。本發(fā)明所述配方的制作方法包括以下步驟：將載體中的各原料按照配比混合均勻；將橡膠助劑加入到載體中并混合均勻，得混合料；將混合料擠出、冷卻后造粒，得所述的新型預(yù)分散母粒。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母?？梢灾苯訑D出切粒，無需煉膠、能耗低、產(chǎn)量高，所得產(chǎn)品經(jīng)冷庫輸送冷切后，具有相當(dāng)?shù)挠捕?、不吸潮，利于保存。此外，本發(fā)明所述的新型預(yù)分散母粒具有廣泛的通用性和適用性，載體可適用于任何橡膠制品的加工過程，而不會與其發(fā)生反應(yīng)。
【IPC分類】C08J3/22, C08L101/00, C08K5/1535, C08K5/20
【公開號】CN105713410
【申請?zhí)枴緾N201610078193
【發(fā)明人】彭均
【申請人】彭均