本發(fā)明屬于高分子化工技術領域，具體的說是一種采用乳液法制備高黏度糊樹脂的生產(chǎn)方法。
背景技術：
中國是世界勞保手套的生產(chǎn)基地，該行業(yè)對糊樹脂的消耗量較大，且目前只有瑞典的P737能夠單獨使用，但價格較高，國內紅粉可以部分替代P737，但是存在手套無光澤的現(xiàn)象，因此多數(shù)廠家采用3種以上的糊樹脂進行混合使用來達到要求。每年該行業(yè)對樹脂的消耗量應在10萬噸以上，非內襯的仿橡膠勞保手套消耗量在2萬噸以上，目前仿橡膠勞保手套要求糊樹脂粘度高且易于脫泡，制品有光澤。該行業(yè)每年都有新的加工廠家開工，仿橡膠勞保手套的需求量處于上升的趨勢。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的提供了一種高黏度糊樹脂的制備方法，所制得的糊樹脂的粒徑要求在5.0μm～20.0μm，在此基礎上制備高黏度糊樹脂。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：其技術方案包括以下化學成分，組成及其配方：
一種高黏度糊樹脂的制備方法，其特征在于，采用乳液聚合法生產(chǎn)，按下列重量份的原料配方比例：氯乙烯單體100～700份、無離子水100～700份、過硫酸鉀1～12份、亞硫酸氫鈉1～12份，十二醇硫酸鈉1～8份、碳酸氫銨1～6份，將單體及助劑加入聚合釜，經(jīng)抽真空、脫氧，在攪拌狀態(tài)下，升溫至50～63℃,在此溫度下進行聚合反應，0.83MPa壓力開始下降，當壓力降到0.4MPa時，反應結束，具體過程如下：
(1)按比例將無離子水加入聚合釜中，在攪拌的狀態(tài)下，加入十二醇硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、碳酸氫銨；
(2)接著聚合釜抽真空、脫氧，按配方加入氯乙烯單體，將聚合釜升溫至50～63℃，在聚合過程中連續(xù)加入十二醇硫酸鈉；
(3)將水溶解好的過硫酸鉀溶液連續(xù)加入到聚合釜中，保持攪拌狀態(tài)，進行聚合反應，控制反應在50～63℃，當0.83MPa壓力開始下降，當壓力降到0.4MPa時，反應結束；
(4)反應結束后，先將未反應的氯乙烯單體回收至氣柜，將膠乳送至膠乳儲槽；
(5)采用汽提法去除膠乳中的氯乙烯單體：由輸送泵從膠乳儲槽中抽出的膠乳，被蒸汽直接加熱后，進入汽提塔，膠乳中殘余單體和少量水份通過塔內抽真空除去，被汽提出的氯乙烯回收至氣柜，用輸送泵將氣體后的膠乳通過過濾器送到干燥工段；
(6)干燥
汽提過的膠乳采用噴霧干燥法進行干燥處理，要求含水量≤0.4％；
(7)干燥處理過的物料的粒徑在5.0～20.0μm；
(8)然后進行稱重，包裝。
本發(fā)明的特點在于：
1.可以采用乳液法制備出高黏度糊樹脂。
2.通過對工藝的調整達到控制糊樹脂粘度的目的。
3.使用此種糊樹脂生產(chǎn)的仿橡膠勞保手套要求糊樹脂粘度高且易于脫泡。
具體實施1
(1)按上述配方加入12Kg的氯乙烯單體、12Kg的無離子水、10g的過硫 酸鉀、10g的亞硫酸氫鈉、140g的十二醇硫酸鈉、5g的碳酸氫銨。
(2)接著聚合釜抽真空、脫氧，按配方加入氯乙烯單體，將聚合釜升溫至50～63℃，在聚合過程中連續(xù)加入十二醇硫酸鈉；
(3)將水溶解好的過硫酸鉀溶液連續(xù)加入到聚合釜中，保持攪拌狀態(tài)，進行聚合反應，控制反應在52.0℃，當0.81MPa壓力開始下降，當壓力降到0.4MPa時，反應結束；
(4)反應結束后，先將未反應的氯乙烯單體回收至氣柜，將膠乳送至膠乳儲槽；
(5)采用氣提法去除膠乳中的氯乙烯單體：由輸送泵從膠乳儲槽中抽出的膠乳，被蒸汽直接加熱后，進入汽提塔，膠乳中殘余單體和少量水份通過塔內抽真空除去，被汽提出的氯乙烯回收至氣柜，用輸送泵將氣體后的膠乳通過過濾器送到干燥工段；
(6)干燥
汽提過的膠乳采用噴霧干燥法進行干燥處理，要求含水量≤0.4％；
(7)干燥處理過的物料的粒徑在5.0～20.0μm；
(8)然后進行稱重，包裝。
(9)物料測試數(shù)據(jù)為平均聚合度：1250；平均粒徑：13μm；糊樹脂粘度：42000mpa.s。
具體實施2
(1)按上述配方加入13Kg的氯乙烯單體、12Kg的無離子水、10g的過硫酸鉀、10g的亞硫酸氫鈉、140g的十二醇硫酸鈉、5g的碳酸氫銨。
(2)接著聚合釜抽真空、脫氧，按配方加入氯乙烯單體，將聚合釜升溫至50～63℃，在聚合過程中連續(xù)加入十二醇硫酸鈉；
(3)將水溶解好的過硫酸鉀溶液連續(xù)加入到聚合釜中，保持攪拌狀態(tài)，進行聚合反應，控制反應在50.0℃，當0.80MPa壓力開始下降，當壓力降到0.4MPa時，反應結束；
(4)反應結束后，先將未反應的氯乙烯單體回收至氣柜，將膠乳送至膠乳儲槽；
(5)采用氣體發(fā)去除膠乳中的氯乙烯單體：由輸送泵從膠乳儲槽中抽出的膠乳，被蒸汽直接加熱后，進入汽提塔，膠乳中殘余單體和少量水份通過塔內抽真空除去，被汽提出的氯乙烯回收至氣柜，用輸送泵將氣體后的膠乳通過過濾器送到干燥工段；
(6)干燥
汽提過的膠乳采用噴霧干燥法進行干燥處理，要求含水量≤0.4％；
(7)干燥處理過的物料的粒徑在5.0～20.0μm；
(8)然后進行稱重，包裝。
(9)物料測試數(shù)據(jù)為平均聚合度：1350；平均粒徑：10μm；糊樹脂粘度：38000mpa.s。