本發(fā)明涉及RTV硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法。
背景技術(shù)：
RTV硅膠是一種室溫硫化型硅橡膠，室溫下能硫化的硅橡膠。通常其分子鏈兩端含有羥基、乙烯基等活性基團，分子量比較低。有單組分室溫硫化硅橡膠和雙組分室溫硫化硅橡膠兩種。 RTV室溫硫化硅橡膠作為上世紀六十年代問世的一種新型有機硅彈性體，它以粘度低的聚硅氧烷為聚合物，在室溫下通過與濕氣接觸與交聯(lián)劑混勻即可硫化成彈性體。單組分RTV硅橡膠作為膠粘劑使用時，硫化后的性能要求主要是對所接觸基材的粘接性良好、無腐蝕，同時具有良好的物理機械性能、電性能和阻燃性。脫醇型單組分RTV硅橡膠具有無刺激性酸味、對金屬物腐蝕性、在硫化過程中無開裂現(xiàn)象、粘接性好、在苛刻環(huán)境中能保持良好的物理性能及電性能，是單組分RTV硅橡膠的研究與應(yīng)用趨勢。然而脫醇型單組分RTV硅橡膠的硫化性能在貯存中會下降、甚至失去，滿足不了消費者的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，解決現(xiàn)有的脫醇型單組分RTV硅橡膠的硫化性能在貯存中會下降、甚至失去，滿足不了消費者的需求的問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)；
一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，其制備方法如下：
（1）稱取原料如下：二羥基聚二甲基硅氧烷100-200份、交聯(lián)劑10-20份、鈦白粉8-12份、納米鈣50-70份、白炭黑 10-30份、增稠劑 15-25份、助劑3-5份與催化劑6-18份；
（2）第一次攪拌：先向真空的行星攪拌器中加入二羥基聚二甲基硅氧烷攪拌1-3min，加入交聯(lián)劑攪拌2-5min后，在加入增稠劑繼續(xù)攪拌3-6min，最后加入助劑攪拌2-5min，得到混合液A；
（3）第二次攪拌：向混合液A中依次加入鈦白粉、納米鈣與白炭黑，攪拌20-30min，得到混合液B；
（4）第三次攪拌：向混合液B中加入催化劑，攪拌10-20min，得到混合液C；
（5）收集：將所得到的混合液C裝入管中即可。
上述的一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，其中，所述的交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷混合攪拌而成，所述的甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷的重量比為1：1。
上述的一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，其中，所述的增稠劑為二甲基硅油。
上述的一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，其中，所述的助劑為六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯混合攪拌而成，所述的六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯的重量比例為2：1。
上述的一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，其中，所述的催化劑為鈦酸酯。
本方案的有益效果：
本發(fā)明提供的一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，分為 稱取原料、第一次攪拌、第二次攪拌、第三次攪拌與收集等五大步驟，其中原料主要包括二羥基聚二甲基硅氧烷100-200份、交聯(lián)劑10-20份、鈦白粉8-12份、納米鈣50-70份、白炭黑 10-30份、增稠劑 15-25份、助劑3-5份與催化劑6-18份，配置方便，操作簡單，成本較低，能夠明顯提高脫醇型單組分RTV硅橡膠的貯存穩(wěn)定性，綠色環(huán)保，經(jīng)濟可靠，使其在貯存中硫化性能不會下降，更能滿足消費者的需求。
具體實施方式
實施例1：一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，其制備方法如下：
（1）稱取原料如下：二羥基聚二甲基硅氧烷100份、交聯(lián)劑10份、鈦白粉8份、納米鈣50份、白炭黑 10份、增稠劑 15份、助劑3份與催化劑6份；
（2）第一次攪拌：先向真空的行星攪拌器中加入二羥基聚二甲基硅氧烷攪拌1min，加入交聯(lián)劑攪拌2min后，在加入增稠劑繼續(xù)攪拌3min，最后加入助劑攪拌2min，得到混合液A；
（3）第二次攪拌：向混合液A中依次加入鈦白粉、納米鈣與白炭黑，攪拌20min，得到混合液B；
（4）第三次攪拌：向混合液B中加入催化劑，攪拌10min，得到混合液C；
（5）收集：將所得到的混合液C裝入管中即可。
實施例2：一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，其制備方法如下：
（1）稱取原料如下：二羥基聚二甲基硅氧烷150份、交聯(lián)劑15份、鈦白粉10份、納米鈣60份、白炭黑 20份、增稠劑 20份、助劑4份與催化劑12份；
（2）第一次攪拌：先向真空的行星攪拌器中加入二羥基聚二甲基硅氧烷攪拌2min，加入交聯(lián)劑攪拌3min后，在加入增稠劑繼續(xù)攪拌4min，最后加入助劑攪拌4min，得到混合液A；
（3）第二次攪拌：向混合液A中依次加入鈦白粉、納米鈣與白炭黑，攪拌25min，得到混合液B；
（4）第三次攪拌：向混合液B中加入催化劑，攪拌15min，得到混合液C；
（5）收集：將所得到的混合液C裝入管中即可。
實施例3：一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，其制備方法如下：
（1）稱取原料如下：二羥基聚二甲基硅氧烷200份、交聯(lián)劑20份、鈦白粉12份、納米鈣70份、白炭黑30份、增稠劑 25份、助劑5份與催化劑18份；
（2）第一次攪拌：先向真空的行星攪拌器中加入二羥基聚二甲基硅氧烷攪拌3min，加入交聯(lián)劑攪拌5min后，在加入增稠劑繼續(xù)攪拌6min，最后加入助劑攪拌5min，得到混合液A；
（3）第二次攪拌：向混合液A中依次加入鈦白粉、納米鈣與白炭黑，攪拌30min，得到混合液B；
（4）第三次攪拌：向混合液B中加入催化劑，攪拌20min，得到混合液C；
（5）收集：將所得到的混合液C裝入管中即可。
本發(fā)明提供的一種貯存穩(wěn)定脫醇型單組分RTV硅橡膠的制備方法，分為 稱取原料、第一次攪拌、第二次攪拌、第三次攪拌與收集等五大步驟，其中原料主要包括二羥基聚二甲基硅氧烷100-200份、交聯(lián)劑10-20份、鈦白粉8-12份、納米鈣50-70份、白炭黑 10-30份、增稠劑 15-25份、助劑3-5份與催化劑6-18份，配置方便，操作簡單，成本較低，能夠明顯提高脫醇型單組分RTV硅橡膠的貯存穩(wěn)定性，綠色環(huán)保，經(jīng)濟可靠，使其在貯存中硫化性能不會下降，更能滿足消費者的需求。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。