用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于輸液瓶或袋用材料【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料及其在醫(yī)藥包裝材料中的應(yīng)用。該復(fù)合材料包含以下質(zhì)量份數(shù)的組分：聚丙烯55?94份、聚乙烯1?20份、增韌劑1?20份、潤滑樹脂2?25份、抗氧劑0.1?4份；所述的潤滑樹脂為乙烯和降冰片烯共聚物和1，1，2，3，3，3-六氟-1-丙烯與1，1-二氟乙烯共聚物母粒中的至少一種。本發(fā)明以聚丙烯為主體材料，保證焊接強度，采用的潤滑樹脂與基體相容性好，具有優(yōu)良的耐溫性、生物適應(yīng)性、化學(xué)惰性及高潤滑性，使靜摩擦系數(shù)低至0.381，動摩擦系數(shù)低至0.343，在25kGy劑量60Co-y射線輻射后黃色指數(shù)<9。
【專利說明】用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于輸液瓶或袋用材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于制造輸液瓶或袋用易 折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料及其在醫(yī)藥包裝材料中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，我國的醫(yī)用大輸液塑料包裝行業(yè)發(fā)展迅速，逐步替代傳統(tǒng)的玻璃包裝，同 時大輸液包裝的樣式也越來越多。目前的輸液瓶或袋組合蓋一般包括外蓋、內(nèi)蓋以及安裝 在內(nèi)外蓋之間的膠塞。這三部分是在組蓋機(jī)上完成組裝，具體是由各自的軌道將內(nèi)蓋、膠 塞、外蓋分別輸送到組裝模塊完成裝配。
[0003] 現(xiàn)在使用的外蓋主要包括拉環(huán)式外蓋和易折式外蓋兩種。本發(fā)明人在對輸液瓶或 袋用拉環(huán)式外蓋料研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對易折式外蓋料進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)需解決以下問題： (1)長途運輸過程中，尤其是北方冬季，易折式外蓋的柄部容易被碰撞而自然開啟；（2)易 折式外蓋在組蓋機(jī)上摩擦大，組蓋速度無法提升，影響生產(chǎn)效率。
[0004] 本發(fā)明人此前申請的CN102276932A公開了一種輸液瓶或袋用拉環(huán)式外蓋材料及 其制備方法，采用了 9?25的硅酮母?；蚣{米級聚四氟乙烯一種或兩種作為拉環(huán)式外蓋料 的潤滑樹脂。該方法獲得的拉環(huán)式外蓋材料具有一定的表面自潤滑性能，但該發(fā)明無法獲 得較佳的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。如果增加硅酮母?；蚣{米級聚四氟乙烯一種或兩種的 用量，將明顯地增大復(fù)合材料的霧度，以及潤滑樹脂析出。
[0005] CN100404606C的發(fā)明專利公開了一種采用聚丙烯樹脂（PP)添加聚乙烯（PE)、聚 烯烴彈性體（POE)和KN樹脂制備輸液瓶瓶蓋料，通過加入適量的聚烯烴彈性體（POE)解決 聚丙烯樹脂脆性大、韌性不足的問題，但未賦予產(chǎn)品表面的自潤滑性。目前國內(nèi)市面上易折 式外蓋主要由以下兩種原料制備：（1)聚丙烯；（2)增韌改性聚丙烯。前者制備的易折式外 蓋性質(zhì)硬脆、不耐寒、抗沖擊性能差；而后者制備的易折式外蓋表面摩擦力大，組蓋機(jī)上輸 送不暢，影響生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種用于制造 輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料。該材料具有良好的韌性和自潤滑性，利用 其制備得到的外蓋具有在組蓋機(jī)的軌道上輸送暢順，并且在運輸過程中不易損壞的優(yōu)點。
[0007] 本發(fā)明另一目的在于提供一種上述用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑 性復(fù)合材料的制備方法。
[0008] 本發(fā)明再一目的在于提供上述用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù) 合材料在醫(yī)藥包裝材料中的應(yīng)用。
[0009] 本發(fā)明的目的通過下述方案實現(xiàn)：
[0010] 一種用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料，包含以下質(zhì)量份數(shù) 的組分：
[0011]
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料，其特征在于包含以下 質(zhì)量份數(shù)的組分：
所述的潤滑樹脂為乙烯和降冰片烯共聚物、1，1，2, 3, 3, 3-六氟-1-丙烯與1，1-二氟乙 烯共聚物母粒兩者中的至少一種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料，其 特征在于：所述的乙烯和降冰片烯共聚物為乙烯和降冰片烯按摩爾百分比40:60?70:30 共聚而成的聚烯烴樹脂；在260°C和2160g的條件下熔融指數(shù)為1?50g/10min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料，其 特征在于：所述的1，1，2, 3, 3, 3-六氟-1-丙烯與1，1-二氟乙烯共聚物母粒為質(zhì)量百分含 量5%的1，1，2, 3, 3, 3-六氟-1-丙烯與1，1-二氟乙烯共聚物與質(zhì)量百分含量95%的聚丙 烯共混而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料，其 特征在于：所述的聚丙烯為含有質(zhì)量百分含量3?8%乙烯的聚丙烯；在230°C和2160g條 件下烙融指數(shù)為5?30g/min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料， 其特征在于：所述的聚乙烯為由乙烯和質(zhì)量百分含量2?7%的a -烯烴組成；在190°C和 2160g條件下烙融指數(shù)為1?9g/min。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料，其 特征在于：所述的增韌劑的密度為0. 86?0. 90g/cm3 ;在230°C和2160g條件下熔融指數(shù) 為0. 1?30g/10min ;所述的抗氧化劑為迷迭香類化合物與移動性添加劑按質(zhì)量比1:99? 10:90混合形成的復(fù)配物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料，其 特征在于：所述的增韌劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯 共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯加氫共聚物、乙烯 丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯-1-己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、丙烯丁烯共聚物、丙 烯辛烯共聚物和乙烯_丙烯-二烯烴三元共聚物中的至少一種；所述的移動性添加劑是碳 鏈長度為C25?C50的碳?xì)浠衔铮凰雒缘泐惢衔餅?-甲氧基迷迭香酚。
8. -種根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑 性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： 將55?94質(zhì)量份聚丙烯、1?20質(zhì)量份聚乙烯、1?20質(zhì)量份增韌劑、2?25質(zhì)量 份潤滑樹脂、〇. 1?4質(zhì)量份抗氧劑混合均勻，加熱擠出，水冷，干燥，切粒，得到所述復(fù)合材 料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性復(fù)合材料的 制備方法，其特征在于：所述加熱擠出指將混合均勻后物料在170?230°C以15?35rpm速 度加入擠出機(jī)中，以200?500rpm速度擠出。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項所述的用于制造輸液瓶或袋用易折式外蓋的自潤滑性 復(fù)合材料在醫(yī)藥包裝材料中的應(yīng)用。
【文檔編號】C08L27/16GK104212080SQ201410495763
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】劉永焯, 別拓銘, 游華燕, 諸泉, 蔣文真 申請人:廣州市合誠化學(xué)有限公司