一種高性能環(huán)保電纜護套材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能環(huán)保電纜護套材料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯酯樹脂18-22份，丁腈橡膠8-15份，炭黑20-40份，輕質(zhì)碳酸鈣5-6份，鈦白粉7-8份，聚磷酸銨0.5-1.5份，氧化鎂2-2.5份，氧化鋅1-2份，氫氧化鎂20-30份，硼酸鋅5-10份，氯化石蠟0.6-0.9份，防老劑NBC?1-2份，季戊四醇脂肪酸酯1-1.5份，檸檬酸酯1-1.5份，硫磺1-1.5份，促進劑TMTD1.5-2份。本發(fā)明具有優(yōu)異的耐油、耐熱阻燃性能，還具有優(yōu)良的耐磨和抗撕裂性能。
【專利說明】一種高性能環(huán)保電纜護套材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜護套【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高性能環(huán)保電纜護套材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液 聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強；其缺點是耐低溫性差、耐臭 氧性差，電性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。
[0003] 乙烯-醋酸乙烯酯樹脂由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得的熱塑性樹脂。工業(yè)產(chǎn)品 的醋酸乙烯酯含量為5-95%，各品種間性能差別較大。一般隨著醋酸乙烯酯含量增加，結(jié) 晶度硬度剛性和熱變形溫度逐漸降低，而光澤度、透明度耐沖擊性柔韌性耐應力開裂性在 溶劑中的可溶性、熱收縮性和熱焊性等卻有不同程度提高。主要有下列品種：醋酸乙烯酯 含量為5-15%，與低密度聚乙烯相比，其外觀和物理機械性能很相似，但透明度、柔韌性、 熱焊性和耐應力開裂性都有明顯改進，加工方法也相同，適用于作農(nóng)用薄膜、熱收縮薄膜、 各種復合薄膜和一般用包裝薄膜，還可作電纜護套；醋酸乙烯酯含量為15-40%，柔韌有彈 性，可用作鞋底密封條電纜制品和泡沫塑料制品等，與石蠟摻混用作造紙用化學品，還和許 多材料有良好粘結(jié)性能，廣泛用以配制各種熱熔膠和其他類型膠粘劑，用于書籍無線裝訂 和包裝封口；醋酸乙烯酯含量為40-50%，為彈性體，交聯(lián)后可用于電纜工業(yè)中，將氯乙烯 與其接枝共聚，用以改善硬聚氯乙烯抗沖擊性能；醋酸乙烯酯含量為70-95%，一般直接以 乳液形式出售，用以配制各種涂料、膠粘劑及用作紙張和織物涂層。
[0004] 電纜護套是電纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護電纜的作用，保證電纜的通 電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，需要使用電纜 的場所變得多樣化，對電纜用護套材料的性能指標有了更加嚴格和多樣的要求，不斷提高 護套材料的性能是經(jīng)濟和社會發(fā)展的迫切需求，現(xiàn)急需一種耐油、耐磨、耐熱阻燃性能好的 電纜護套。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高性能環(huán)保電纜護套材料，具 有優(yōu)異的耐油、耐熱阻燃性能，還具有優(yōu)良的耐磨和抗撕裂性能。
[0006] 本發(fā)明提出的一種高性能環(huán)保電纜護套材料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸 乙烯酯樹脂18-22份，丁腈橡膠8-15份，炭黑20-40份，輕質(zhì)碳酸鈣5-6份，鈦白粉7-8份， 聚磷酸銨〇. 5-1. 5份，氧化鎂2-2. 5份，氧化鋅1-2份，氫氧化鎂20-30份，硼酸鋅5-10份， 氯化石蠟0. 6-0. 9份，防老劑NBC 1-2份，季戊四醇脂肪酸酯1-1. 5份，檸檬酸酯1-1. 5份， 硫磺1-1. 5份，促進劑TMTD1. 5-2份；
[0007] 在制備過程中，將乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、丁腈橡膠加入密煉機中，加熱至 55-65°C混煉3-4min，然后升溫至90-KKTC，再加入聚磷酸銨、氫氧化鎂、氧化鋅、硼酸鋅、 氯化石錯、防老劑NBC、硫磺混煉3-6min，接著加入炭黑、輕質(zhì)碳酸|丐、鈦白粉、氧化鎂、季 戊四醇脂肪酸酯、檸檬酸酯、促進劑TMTD繼續(xù)混煉l-3min，然后降溫至50-60°C繼續(xù)混煉 l-2min得到物料A，將物料A送入造粒機中擠出后，再經(jīng)過水冷、切粒、過篩、干燥得到高性 能環(huán)保電纜護套材料，其中造粒機的轉(zhuǎn)速為280-290rpm，造粒機中分為前中后三段，三段的 溫度分別為155-158°C、160-164°C、166-169°C，造粒機的機頭溫度為170-172°C。
[0008] 優(yōu)選地，乙烯-醋酸乙烯酯樹脂中醋酸乙烯酯的含量為45-50%。
[0009] 優(yōu)選地，乙烯-醋酸乙烯酯樹脂與丁腈橡膠的重量比為19-20 :10-13。
[0010] 優(yōu)選地，乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、聚磷酸銨及氫氧化鎂的重量比為19-20 : 0. 8-1. 2 ：25-28〇
[0011] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯酯樹脂19-20份，丁腈橡膠10-13 份，炭黑25-35份，輕質(zhì)碳酸鈣5. 2-5. 6份，鈦白粉7. 4-7. 8份，聚磷酸銨0. 8-1. 2份，氧化 緩2. 1-2. 3份，氧化鋒1. 2-1. 4份，氫氧化緩25_28份，硼酸鋒7_9份，氯化石錯0. 7-0. 8份， 防老劑NBC 1. 5-1. 7份，季戊四醇脂肪酸酯1. 3-1. 4份，檸檬酸酯1. 2-1. 3份，硫磺1. 1-1. 3 份，促進劑TMTD 1.8-1. 9份。
[0012] 優(yōu)選地，在制備過程中，將乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、丁腈橡膠加入密煉機中，加熱 至58-62°C混煉3. 3-3. 6min，然后升溫至94-98°C，再加入聚磷酸銨、氫氧化鎂、氧化鋅、硼 酸鋅、氯化石錯、防老劑NBC、硫磺混煉4-5min，接著加入炭黑、輕質(zhì)碳酸|丐、鈦白粉、氧化 鎂、季戊四醇脂肪酸酯、檸檬酸酯、促進劑TMTD繼續(xù)混煉1. 5-2. 5min，然后降溫至53-58°C 繼續(xù)混煉1. 2-1. 4min得到物料A，將物料A送入造粒機中擠出后，再經(jīng)過水冷、切粒、過 篩、干燥得到高性能環(huán)保電纜護套材料，其中造粒機的轉(zhuǎn)速為283-286rpm，造粒機中分為 前中后三段，三段的溫度分別為156-157°C、162-163°C、167-168°C，造粒機的機頭溫度為 171。。。
[0013] 本發(fā)明以乙烯-醋酸乙烯酯樹脂和丁腈橡膠為主料，使本發(fā)明具有優(yōu)異的耐油性 能；以炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、氧化鎂、氧化鋅、氫氧化鎂、硼酸鋅作為補強系統(tǒng)，顯著增 強本發(fā)明耐磨和抗撕裂的性能，還能減小主料分子間的間隙，降低本發(fā)明的透氣性，也加強 本發(fā)明耐油性能；又以聚磷酸銨、氧化鎂、氧化鋅、氫氧化鎂、硼酸鋅和氯化石蠟配合作為阻 燃系統(tǒng)，大幅提高本發(fā)明的耐熱阻燃的性能，而且還提升本發(fā)明的抑煙性能；季戊四醇脂肪 酸酯和檸檬酸酯作為增塑劑，提高本發(fā)明的拉伸性能；以硫磺為硫化劑，配合加入促進劑 TMTD，加快本發(fā)明的硫化速度和主料的交聯(lián)程度，進一步提高了本發(fā)明的耐磨和耐熱的性 能，也提高了本發(fā)明拉伸強度等機械性能。
【具體實施方式】
[0014] 下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0015] 實施例1
[0016] 本發(fā)明提出的一種高性能環(huán)保電纜護套材料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸 乙烯酯樹脂18份，丁腈橡膠15份，炭黑20份，輕質(zhì)碳酸鈣6份，鈦白粉7份，聚磷酸銨1. 5 份，氧化鎂2份，氧化鋅2份，氫氧化鎂20份，硼酸鋅10份，氯化石蠟0. 6份，防老劑NBC 2 份，季戊四醇脂肪酸酯1份，檸檬酸酯1. 5份，硫磺1份，促進劑TMTD 2份，其中乙烯-醋酸 乙烯酯樹脂中醋酸乙烯酯的含量為47% ;
[0017] 在制備過程中，將乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、丁腈橡膠加入密煉機中，加熱至55°C混 煉4min，然后升溫至90°C，再加入聚磷酸銨、氫氧化鎂、氧化鋅、硼酸鋅、氯化石蠟、防老劑 NBC、硫磺混煉6min，接著加入炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、氧化鎂、季戊四醇脂肪酸酯、檸檬 酸酯、促進劑TMTD繼續(xù)混煉lmin，然后降溫至60°C繼續(xù)混煉lmin得到物料A，將物料A送 入造粒機中擠出后，再經(jīng)過水冷、切粒、過篩、干燥得到高性能環(huán)保電纜護套材料，其中造粒 機的轉(zhuǎn)速為290rpm，造粒機中分為前中后三段，三段的溫度分別為1551：、1641：、1661：，造 粒機的機頭溫度為172°C。
[0018] 實施例2
[0019] 本發(fā)明提出的一種高性能環(huán)保電纜護套材料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸 乙烯酯樹脂20份，丁腈橡膠10份，炭黑35份，輕質(zhì)碳酸鈣5. 2份，鈦白粉7. 8份，聚磷酸銨 〇. 8份，氧化鎂2. 3份，氧化鋅1. 2份，氫氧化鎂28份，硼酸鋅7份，氯化石蠟0. 8份，防老劑 NBC 1.5份，季戊四醇脂肪酸酯1.4份，檸檬酸酯1.2份，硫磺1.3份，促進劑TMTD 1.8份， 其中乙烯-醋酸乙烯酯樹脂中醋酸乙烯酯的含量為45% ;
[0020] 在制備過程中，將乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、丁腈橡膠加入密煉機中，加熱至62°C混 煉3. 3min，然后升溫至98°C，再加入聚磷酸銨、氫氧化鎂、氧化鋅、硼酸鋅、氯化石蠟、防老 劑NBC、硫磺混煉4min，接著加入炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、氧化鎂、季戊四醇脂肪酸酯、檸 檬酸酯、促進劑TMTD繼續(xù)混煉2. 5min，然后降溫至53°C繼續(xù)混1. 4min得到物料A，將物料A 送入造粒機中擠出后，再經(jīng)過水冷、切粒、過篩、干燥得到高性能環(huán)保電纜護套材料，其中造 粒機的轉(zhuǎn)速為283rpm，造粒機中分為前中后三段，三段的溫度分別為157°C、162°C、168°C， 造粒機的機頭溫度為171 °C。
[0021] 實施例3
[0022] 本發(fā)明提出的一種高性能環(huán)保電纜護套材料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸 乙烯酯樹脂22份，丁腈橡膠8份，炭黑40份，輕質(zhì)碳酸鈣5份，鈦白粉8份，聚磷酸銨0. 5 份，氧化鎂2. 5份，氧化鋅1份，氫氧化鎂30份，硼酸鋅5份，氯化石蠟0. 9份，防老劑NBC 1份，季戊四醇脂肪酸酯1. 5份，檸檬酸酯1份，硫磺1. 5份，促進劑TMTD 1. 5份，其中乙 烯-醋酸乙烯酯樹脂中醋酸乙烯酯的含量為49% ;
[0023] 在制備過程中，將乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、丁腈橡膠加入密煉機中，加熱至58°C 混煉3. 6min，然后升溫至94°C，再加入聚磷酸銨、氫氧化鎂、氧化鋅、硼酸鋅、氯化石蠟、防 老劑NBC、硫磺混煉5min，接著加入炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、氧化鎂、季戊四醇脂肪酸酯、 檸檬酸酯、促進劑TMTD繼續(xù)混煉1. 5min，然后降溫至58°C繼續(xù)混煉1. 2min得到物料A，將 物料A送入造粒機中擠出后，再經(jīng)過水冷、切粒、過篩、干燥得到高性能環(huán)保電纜護套材料， 其中造粒機的轉(zhuǎn)速為286rpm，造粒機中分為前中后三段，三段的溫度分別為156°C、163°C、 167°C，造粒機的機頭溫度為171°C。
[0024] 實施例4
[0025] 本發(fā)明提出的一種高性能環(huán)保電纜護套材料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸 乙烯酯樹脂19份，丁腈橡膠13份，炭黑25份，輕質(zhì)碳酸鈣5. 6份，鈦白粉7. 4份，聚磷酸銨 1. 2份，氧化鎂2. 1份，氧化鋅1. 4份，氫氧化鎂25份，硼酸鋅9份，氯化石蠟0. 7份，防老劑 NBC 1. 7份，季戊四醇脂肪酸酯1. 3份，檸檬酸酯1. 3份，硫磺1. 1份，促進劑TMTD 1. 9份， 其中乙烯-醋酸乙烯酯樹脂中醋酸乙烯酯的含量為50% ;
[0026] 在制備過程中，將乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、丁腈橡膠加入密煉機中，加熱至65°C混 煉3min，然后升溫至10(TC，再加入聚磷酸銨、氫氧化鎂、氧化鋅、硼酸鋅、氯化石蠟、防老劑 NBC、硫磺混煉3min，接著加入炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、氧化鎂、季戊四醇脂肪酸酯、檸檬 酸酯、促進劑TMTD繼續(xù)混煉3min，然后降溫至50°C繼續(xù)混煉2min得到物料A，將物料A送 入造粒機中擠出后，再經(jīng)過水冷、切粒、過篩、干燥得到高性能環(huán)保電纜護套材料，其中造粒 機的轉(zhuǎn)速為280rpm，造粒機中分為前中后三段，三段的溫度分別為1581：、1601：、1691：，造 粒機的機頭溫度為170°C。
[0027] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高性能環(huán)保電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯 酯樹脂18-22份，丁腈橡膠8-15份，炭黑20-40份，輕質(zhì)碳酸鈣5-6份，鈦白粉7-8份，聚磷 酸銨0. 5-1. 5份，氧化鎂2-2. 5份，氧化鋅1-2份，氫氧化鎂20-30份，硼酸鋅5-10份，氯化 石蠟0. 6-0. 9份，防老劑NBC 1-2份，季戊四醇脂肪酸酯1-1. 5份，檸檬酸酯1-1. 5份，硫磺 1-1. 5 份，促進劑 TMTD 1. 5-2 份； 在制備過程中，將乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、丁腈橡膠加入密煉機中，加熱至55-65°C混 煉3-4min，然后升溫至90-KKTC，再加入聚磷酸銨、氫氧化鎂、氧化鋅、硼酸鋅、氯化石蠟、 防老劑NBC、硫磺混煉3-6min，接著加入炭黑、輕質(zhì)碳酸|丐、鈦白粉、氧化鎂、季戊四醇脂肪 酸酯、檸檬酸酯、促進劑TMTD繼續(xù)混煉l-3min，然后降溫至50-60°C繼續(xù)混煉l_2min得到 物料A，將物料A送入造粒機中擠出后，再經(jīng)過水冷、切粒、過篩、干燥得到高性能環(huán)保電纜 護套材料，其中造粒機的轉(zhuǎn)速為280-290rpm，造粒機中分為前中后三段，三段的溫度分別為 155- 158°C、160-164°C、166-169°C，造粒機的機頭溫度為 170-172°C。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保電纜護套材料，其特征在于，乙烯-醋酸乙烯酯樹 脂中醋酸乙烯酯的含量為45-50%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高性能環(huán)保電纜護套材料，其特征在于，乙烯-醋酸乙烯 酯樹脂與丁腈橡膠的重量比為19-20 :10-13。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的高性能環(huán)保電纜護套材料，其特征在于，乙烯-醋酸 乙烯酯樹脂、聚磷酸銨及氫氧化鎂的重量比為19-20 :0. 8-1. 2 :25-28。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的高性能環(huán)保電纜護套材料，其特征在于，其原料按 重量份包括：乙烯-醋酸乙烯酯樹脂19-20份，丁腈橡膠10-13份，炭黑25-35份，輕質(zhì)碳酸 鈣5. 2-5. 6份，鈦白粉7. 4-7. 8份，聚磷酸銨0. 8-1. 2份，氧化鎂2. 1-2. 3份，氧化鋅1. 2-1. 4 份，氫氧化鎂25-28份，硼酸鋅7-9份，氯化石蠟0. 7-0. 8份，防老劑NBC 1. 5-1. 7份，季戊四 醇脂肪酸酯1. 3-1. 4份，檸檬酸酯1. 2-1. 3份，硫磺1. 1-1. 3份，促進劑TMTD 1. 8-1. 9份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的高性能環(huán)保電纜護套材料，其特征在于，在制備過 程中，將乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、丁腈橡膠加入密煉機中，加熱至58-62°C混煉3. 3-3. 6min ; 然后升溫至94-98°C，再加入聚磷酸銨、氫氧化鎂、氧化鋅、硼酸鋅、氯化石蠟、防老劑NBC、 硫磺混煉4-5min，接著加入炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、氧化鎂、季戊四醇脂肪酸酯、檸檬酸 酯、促進劑TMTD繼續(xù)混煉1. 5-2. 5min，然后降溫至53-58°C繼續(xù)混煉1. 2-1. 4min得到物 料A，將物料A送入造粒機中擠出后，再經(jīng)過水冷、切粒、過篩、干燥得到高性能環(huán)保電纜護 套材料，其中造粒機的轉(zhuǎn)速為283-286rpm，造粒機中分為前中后三段，三段的溫度分別為 156- 157°C、162-163°C、167-168°C，造粒機的機頭溫度為 171 °C。
【文檔編號】C08K3/04GK104194136SQ201410409960
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】周國慶, 陸書東 申請人:安徽蒙特爾電纜集團有限公司