用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收abs塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)本發(fā)明涉及用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料及其制備方法，先將回收ABS塑料在80℃條件下鼓風(fēng)干燥6～8小時(shí);按重量配比稱取干燥好的回收ABS塑料、增韌劑、交聯(lián)劑、相容劑、無(wú)機(jī)填料投入到高混機(jī)中混合4～6min，采用雙螺桿擠出機(jī)于190℃－220℃下擠出造粒即得產(chǎn)品。傳統(tǒng)回收方法通過(guò)增加彈性體增韌劑進(jìn)行增韌，通常會(huì)導(dǎo)致ABS回料的拉伸性能下降，從而影響整體的力學(xué)性能；本發(fā)明的技術(shù)方案能同時(shí)實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)、增韌回收ABS塑料的效果，極具市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑膠材料領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] ABS樹(shù)脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene -Styrene)的縮寫(xiě)或簡(jiǎn)稱。ABS樹(shù)脂是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑性高 分子材料，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)和電器儀表工業(yè)，如齒輪、葉片、儀表盤(pán)、機(jī)殼、擋 泥板、扶手、安全帽以及各類的旅行箱等。
[0003] ABS在終端消費(fèi)產(chǎn)品中廣泛使用，相應(yīng)地也存在大量可以回收的ABS樹(shù)脂，隨著石 油資源的短缺和環(huán)境保護(hù)的日益嚴(yán)格，再生ABS樹(shù)脂的應(yīng)用逐步增多。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常 激烈，很多ABS制品生產(chǎn)商都開(kāi)始采用再生ABS料來(lái)降低成本。然而回收ABS樹(shù)脂因老化 作用，其力學(xué)性能尤其抗沖性能遠(yuǎn)不如ABS新料，需要進(jìn)行改性后方能進(jìn)行再次利用。
[0004] 中國(guó)專利CN101016401提出了 ABS塑料在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)槎《╂湺蔚墓饫匣?導(dǎo)致橡膠相的損失，分子量的降低和相分離，從而引起力學(xué)性能的降低。通過(guò)增加彈性體增 韌劑的方法改善其沖擊性能，增加無(wú)機(jī)納米性子增韌的同時(shí)提高樹(shù)脂的彈性模量和熱變形 溫度，加入過(guò)氧化物、光穩(wěn)定性改善其長(zhǎng)時(shí)間的溫室性。并沒(méi)有明確提出改善ABS回料的拉 伸強(qiáng)度的明確方法。
[0005] CN102634161A提出了改善回收ABS塑料力學(xué)性能、可漆性能的方法，通過(guò)增韌劑 改善ABS回料的沖擊強(qiáng)度等，但并沒(méi)有提出明確的方法來(lái)改善ABS回料的拉伸強(qiáng)度的明確 方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供用微交聯(lián)法增強(qiáng) 增韌回收ABS塑料及其制備方法。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑 料，按質(zhì)量重量份計(jì)，包括有： 回收ABS塑料 60?80份； 增韌劑 10?30份； 相容劑 1?6份； 交聯(lián)劑 0. 1?1份； 無(wú)機(jī)填料 5?10份 所述增韌劑為ABS高膠粉、SEBS、SBS中的至少一種。
[0008] 所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴PP-g-MAH、PE-g-MAH的一種，且馬來(lái)酸酐的 接枝率> 10%。
[0009] 所述的交聯(lián)劑為過(guò)氧化苯甲酰（ΒΡ0)、過(guò)氧化氫二異丙苯（DBHP)中的至少一種。
[0010] 所述的填料為碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硫酸鋇、高嶺土中的至少一種。
[0011] 一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料的制備方法，包括以下步驟： A、 將回收ABS塑料在80°C條件下鼓風(fēng)干燥6?8小時(shí)； B、 按重量配比將以上物料投入到高速混合機(jī)中高速混合4?6分鐘，使其均勻混合； C、 將高速混合機(jī)中混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融混煉、擠出。
[0012] 所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度控制在190°C - 220°C之間。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本方 法通過(guò)微交聯(lián)技術(shù)，可以在增韌的同時(shí)實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)的效果，解決因使用彈性體增韌導(dǎo)致拉伸 強(qiáng)度下降的問(wèn)題，使再生ABS塑料具有較好的整體力學(xué)性能，從而可以再次使用。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明的配方做進(jìn)一步的說(shuō)明： 實(shí)施例1-3,各實(shí)施例中各組份的重量分配比如表1所示。把各組份按配比稱取，于高 速攪拌機(jī)中混合5分鐘，出料，將混合料的原料置于雙螺桿擠出機(jī)中造料，擠出機(jī)的溫度在 190°C _220°C，轉(zhuǎn)速150r/min。制備樣條，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試(見(jiàn)表2)，性能結(jié)果見(jiàn)表3。
[0015] 表1 :實(shí)施例1-3的配方組成
【權(quán)利要求】
1. 用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料，其特征在于，按質(zhì)量重量份計(jì)，包括有： 回收ABS塑料 60?80份； 增韌劑 10?30份； 相容劑 1?6份； 交聯(lián)劑 0. 1?1份； 無(wú)機(jī)填料 5?10份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料，其特征在于：所述增韌 劑為ABS高膠粉、SEBS、SBS中的至少一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料，其特征在于：所述的相 容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴PP-g-MAH、PE-g-MAH的一種，且馬來(lái)酸酐的接枝率> 10%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料，其特征在于：所述的交 聯(lián)劑為過(guò)氧化苯甲酰（BPO)、過(guò)氧化氫二異丙苯（DBHP)中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料，其特征在于： 所述的填料為碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硫酸鋇、高嶺土中的至少一種。
6. -種如權(quán)利要求1所述用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟： A、 將回收ABS塑料在80°C條件下鼓風(fēng)干燥6?8小時(shí)； B、 按重量配比將以上物料投入到高速混合機(jī)中高速混合4?6分鐘，使其均勻混合； C、 將高速混合機(jī)中混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融混煉、擠出。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌回收ABS塑料的制備方法，其特征在于， 所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度控制在190°C - 220°C之間。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK104140635SQ201410317137
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】林文彬, 楊霖, 楊敦, 徐巍, 孟躍中, 王拴緊 申請(qǐng)人:廣東賓豪旅行用品有限公司, 中山大學(xué)