一種新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玉米棒芯材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒及其加工工藝。其材料按質(zhì)量份組成為：玉米棒芯40~50份，增塑劑2~4份，潤(rùn)滑劑5~8份，增白劑0.5~0.8份，聚乙烯30~40份。一種新型環(huán)保節(jié)能型玉米棒芯材料的加工方法是，將玉米棒芯粉碎至600目~800目烘干至水分達(dá)3%，加入高混機(jī)升溫到70℃；加入增塑劑升溫至110℃；加入潤(rùn)滑劑、增白劑升溫至120℃；加入聚乙烯高混10分鐘，放料?；旌狭嫌秒p螺桿擠出機(jī)擠出、拉絲、造粒，包裝成品。本發(fā)明的玉米棒芯塑料吹瓶料材料組織均勻，硬度適宜，韌性好，本發(fā)明方法可避免原材料分布的不均的缺陷，使成品快速成型。
【專利說(shuō)明】一種新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒及其加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玉米棒芯材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]為了解決不可降解塑料廢氣物對(duì)環(huán)境造成的白色污染，許多國(guó)家的研究人員都在致力于研究開發(fā)環(huán)境可降解塑料。目前，用淀粉、纖維素、木質(zhì)素等填充改性的聚烯烴基復(fù)合材料得到廣泛關(guān)注，這種材料通過(guò)土壤中微生物對(duì)淀粉、纖維素、木質(zhì)素等的侵蝕，使這種填充復(fù)合材料制品脆化并逐步被降解。 [0003]玉米棒芯粉作為玉米淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，玉米棒芯有機(jī)質(zhì)含量高達(dá)80%以上，粗纖維含量2%~3%，從玉米棒芯成分分析，非常有利于制備有環(huán)保材料。而玉米棒芯過(guò)去一般作柴燒或者廢棄，造成了資源的巨大浪費(fèi)。
[0004]另外玉米棒芯具有價(jià)格低廉，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)，其多孔性結(jié)構(gòu)使其具有良好的吸附性能，聚烯烴也可以對(duì)其很好的浸潤(rùn)，使其可以和聚烯烴塑料更好的結(jié)合。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)玉米棒芯的加工利用主要是在制成飼料方面，如專利103652356A公開了一種玉米棒芯氨化發(fā)酵制取復(fù)合飼料的工藝，專利102617201A公開了一種利用造紙物化污泥和玉米棒芯生產(chǎn)有機(jī)肥的方法等。對(duì)玉米棒芯在形成新材料領(lǐng)域具有很大的擴(kuò)展空間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒及其加工方法，可以很好的利用玉米棒芯，材料低碳環(huán)保，并保留玉米馨香氣味。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒，其材料按質(zhì)量份組成如下:
玉米棒芯40-50份；
增塑劑2~4份；
潤(rùn)滑劑5、份；
增白劑0.5、.8份；
高密度聚乙烯40-50份；
其中，所述的玉米棒芯粉目數(shù)為600目lOO目；所述的增塑劑為己二酸酯、乙?；瘷幟仕崛阴?、環(huán)氧大豆油的一種；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸、石蠟、PE蠟、PP蠟的一種；所述的增白劑為鈦白粉；所述的高密度聚乙烯為中空級(jí)高密度聚乙烯HHM5502 ；
一種新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒加工工藝，按照以下步驟實(shí)施:
步驟1:將玉米棒芯粉碎至600目^800目，干燥至含水率達(dá)到3%左右，備用；
步驟2:按照質(zhì)量份稱取玉米棒芯40-50份；增塑劑2~4份；潤(rùn)滑劑51份；增白劑
0.5~0.8份；聚乙烯40~50份；步驟3:將步驟2稱取的玉米棒芯加入高混機(jī)，升溫到70°C，加入步驟2稱取的增塑劑繼續(xù)混合升溫至110°C，之后加入步驟2稱取的潤(rùn)滑劑、增白劑繼續(xù)高混升溫至120°C，最后加入步驟2稱取的聚乙烯高混10分鐘，放料；
步驟4:將步驟3中得到的混合料用雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉絲、造粒，包裝成品。
[0008]其中，雙螺桿擠出機(jī)螺桿直徑為75mm，長(zhǎng)徑比為45:1，擠出機(jī)溫度依次設(shè)定為:一區(qū) 110 ~120°C，二區(qū) 115 ~125°C，三區(qū) 120 ~130°C，四區(qū) 125 ~135°C，五區(qū) 130 ~140°C，六區(qū)135~145°C，七區(qū)140~150°C，八區(qū)145~155°C，九區(qū)150~160°C，十區(qū)155~165°C，機(jī)頭溫度160~170°C。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明玉米棒芯材料均勻分散于聚烯烴中，制品硬度適宜，韌性好，本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，成品成型快，成型優(yōu)異，并保留玉米的馨香氣味。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明的范圍僅限于以下實(shí)例。在不脫離本發(fā)明上述方法思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0011]實(shí)施例1
新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒，其材料按質(zhì)量份組成如下:
玉米棒芯40份；
己二酸酯2份；
石蠟5份；
鈦白粉0.5份；
HDPE40 份。
[0012]具體實(shí)施步驟如下，
步驟1:將玉米棒芯至600目^800目，干燥至含水率達(dá)到3%左右，備用；
步驟2:按照質(zhì)量份稱取玉米棒芯40份；己二酸酯2份；石蠟5份；鈦白粉0.5份；HDPE40份；
步驟3:將步驟2稱取的玉米棒芯加入高混機(jī)，升溫到70°C，加入步驟2稱取的ZS-T300繼續(xù)混合升溫至110°C，之后加入步驟2稱取的石蠟、鈦白粉繼續(xù)高混升溫至120°C，最后加入步驟2稱取的HDPE高混10分鐘，放料。
[0013]步驟4:將步驟3中得到的混合料用雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉絲、造粒，包裝成品。雙螺桿擠出機(jī)螺桿直徑為75mm，長(zhǎng)徑比為45:1，擠出機(jī)溫度依次設(shè)定為:一區(qū)110~120°C，二區(qū)115°C，三區(qū)120°C，四區(qū)125°C，五區(qū)130°C，六區(qū)135°C，七區(qū)140°C，八區(qū)145°C，九區(qū)150°C，十區(qū)155°C，機(jī)頭溫度1600C ο
[0014]將材料進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1.一種新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒，其特征是，其材料按質(zhì)量份組成如下: 玉米棒芯40-50份； 增塑劑2~4份； 潤(rùn)滑劑5-8份； 增白劑0.5-0.8份； 高密度聚乙烯塑料40-50份。
2.權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒，其特征是，所用玉米棒芯粉目數(shù)為600目~800目。
3.權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒，其特征是，所用的增塑劑為己二酸酯、乙酰化檸檬酸三乙酯、或環(huán)氧大豆油的一種。
4.權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒，其特征是，所用的潤(rùn)滑劑為硬脂酸、石蠟、PE蠟、或PP蠟的一種。
5.權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒，其特征是，所用的增白劑為鈦白粉。
6.權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒，其特征是，所用的高密度聚乙烯為中空級(jí)高密度聚乙烯。
7.權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒加工工藝，其特征是，按照以下步驟實(shí)施: 步驟1:將玉米棒芯粉碎至600目^800目，干燥至含水率達(dá)到3%左右，備用； 步驟2:按照質(zhì)量份稱取玉米棒芯40-50份；增塑劑2~4份；潤(rùn)滑劑51份；增白劑0.5~0.8份；聚乙烯40~50份； 步驟3:將步驟2稱取的玉米棒芯加入高混機(jī)，升溫到70°C，加入步驟2稱取的增塑劑繼續(xù)混合升溫至110°C，之后加入步驟2稱取的潤(rùn)滑劑、增白劑繼續(xù)高混升溫至120°C，最后加入步驟2稱取的聚乙烯高混10分鐘，放料； 步驟4:將步驟3中得到的混合料用雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉絲、造粒，包裝成品。
8.權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保玉米棒芯塑料吹瓶母粒加工工藝，其特征是，所述雙螺桿擠出機(jī)螺桿直徑為75mm，長(zhǎng)徑比為45: 1，擠出機(jī)溫度依次設(shè)定為:一區(qū)110~120°C，二區(qū)115~125°C，三區(qū)120~130°C，四區(qū)125~135°C，五區(qū)130~140°C，六區(qū)135~1450C，七區(qū)140~150°C，八區(qū)145~155°C，九區(qū)150~160°C，十區(qū)155~165°C，機(jī)頭溫度 160 ~17(TC。
【文檔編號(hào)】C08K5/1515GK103937076SQ201410198904
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】殷正福, 晏偉, 許向東 申請(qǐng)人:江蘇錦禾高新科技股份有限公司