一種高性能有機(jī)硅橡膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、30-40份氫氧化鋁、2-8份甲基硅油、0.1-0.4份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)0.5-2wt％二乙基二乙氧基硅烷與0.5-3wt％乙烯基三乙氧基硅烷混煉；再加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)5-10wt％納米纖維素晶須與以纖維納米晶須為基準(zhǔn)50-80wt％MQ硅樹脂繼續(xù)；接著加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)30-60wt％白炭黑與0.5-1wt％環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物混煉得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。本發(fā)明具備良好的阻燃性能和優(yōu)異的耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能，增強(qiáng)了硅膠的安全性能。
【專利說明】一種高性能有機(jī)硅橡膠材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高性能有機(jī)硅橡膠材料。
【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠由于使用溫度范圍廣，具有優(yōu)異的電氣絕緣性能如體積電阻大、耐擊穿強(qiáng)度高和耐電暈性能好，同時(shí)具有優(yōu)良的耐水、耐腐蝕、耐輻射、耐大氣老化等性能，其粘結(jié)性能好，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、電氣設(shè)備中元器件的定位、粘結(jié)、密封和灌縫等，起到絕緣、防塵、防潮、防腐蝕和防震等作用。但由于硅膠產(chǎn)品迅速發(fā)展，其撕裂、拉伸及伸長性能已逐漸滿足不了目前快速發(fā)展的需求，如何制備物理性能好，耐磨、耐撕裂、阻燃性能好的硅膠成為目前亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，具備良好的阻燃性能和優(yōu)異的耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能，增強(qiáng)了硅膠的安全性能。
[0004]本發(fā)明提出的一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、30-40份氫氧化鋁、2-8份甲基硅油、0.1-0.4份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)
0.5-2被％二乙基二乙氧基硅烷與0.5-3wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為75-80°C，混煉時(shí)間為4-5min，混煉負(fù)壓為0.4-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為20_40rpm，待溫度升至85-90°C加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)5-10wt%納米纖維素晶須與以纖維納米晶須為基準(zhǔn)50-80wt% MQ硅樹脂繼續(xù)混煉10-13min得到物料A ;向物料A中加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)30-60wt%白炭黑與0.5-lwt %環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，轉(zhuǎn)速為20-40rpm，待所有物料成團(tuán)后以12_14°C /h升溫速度升溫到165_175°C，負(fù)壓為
0.04-0.08MPa,時(shí)間為l_3h，降溫至75_80°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
[0005]優(yōu)選的，所述白炭黑按重量百分比由35-46%沉淀法白炭黑與54-65%氣相法白炭黑組成。
[0006]優(yōu)選的，甲基乙烯基生膠與白炭黑的重量比為100:40_50。
[0007]優(yōu)選的，將甲基乙烯基生13父、氣氧化招、甲基硅油、助脫t旲劑、二乙基二乙氧基硅烷與乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為80°C，混煉時(shí)間為4min，混煉負(fù)壓為0.5MPa，轉(zhuǎn)速為35rpm，待溫度升至88°C加入納米纖維素晶須、MQ硅樹脂繼續(xù)混煉12min得到物料A。
[0008]優(yōu)選的，向物料A中加入白炭黑、環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，轉(zhuǎn)速為35rpm，待所有物料成團(tuán)后以13°C /h升溫速度升溫到165_175°C，負(fù)壓為0.04-0.08MPa,時(shí)間為l_3h，降溫至78°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
[0009]本發(fā)明采用甲基乙烯基生膠為主料，輔以氫氧化鋁顯著提高了本發(fā)明的阻燃性能，增強(qiáng)了硅膠的安全性能，配合加入二乙基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷，促進(jìn)MQ硅樹脂、白炭黑、納米纖維素晶須在甲基乙烯基生膠中的分散性及粘合力，改善上述三種填料與生膠之間的相容性，改善本發(fā)明的粘合性能，而其中的納米纖維素晶須、MQ硅樹脂和白炭黑聯(lián)合使用，填充在硅膠基團(tuán)分子之間，顯著提高本發(fā)明的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明提出的一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、30-40份氫氧化鋁、2-8份甲基硅油、0.1-0.4份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)
0.5-2被％二乙基二乙氧基硅烷與0.5-3wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為75-80°C，混煉時(shí)間為4-5min，混煉負(fù)壓為0.4-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為20_40rpm，待溫度升至85-90°C加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)5-10wt%納米纖維素晶須與以纖維納米晶須為基準(zhǔn)50-80wt% MQ硅樹脂繼續(xù)混煉10-13min得到物料A ；向物料A中加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)30-60wt%白炭黑與0.5-lwt%環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，轉(zhuǎn)速為20-40rpm，待所有物料成團(tuán)后以12_14°C /h升溫速度升溫到165_175°C，負(fù)壓為0.04-0.08MPa,時(shí)間為l_3h，降溫至75_80°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
[0011]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例1
[0013]本發(fā)明提出的一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、33份氫氧化鋁、7份甲基硅油、0.3份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)1.5wt%二乙基二乙氧基硅烷與1.3wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為80°C，混煉時(shí)間為4min，混煉負(fù)壓為0.5MPa，轉(zhuǎn)速為35rpm，待溫度升至88°C加入納米纖維素晶須、MQ硅樹脂繼續(xù)混煉12min得到物料A ;向物料A中加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)50wt%白炭黑與0.6wt%環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，其中所述白炭黑按重量百分比由46%沉淀法白炭黑與54%氣相法白炭黑組成，轉(zhuǎn)速為35rpm，待所有物料成團(tuán)后以13°C /h升溫速度升溫到165°C，負(fù)壓為0.08MPa,時(shí)間為lh，降溫至78°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
[0014]實(shí)施例2
[0015]本發(fā)明提出的一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、40份氫氧化鋁、2份甲基硅油、0.4份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)0.5wt%二乙基二乙氧基硅烷與3wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為75°C，混煉時(shí)間為5min，混煉負(fù)壓為0.4MPa，轉(zhuǎn)速為40rpm，待溫度升至85°C加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)10wt%納米纖維素晶須與以纖維納米晶須為基準(zhǔn)50wt% MQ娃樹脂繼續(xù)混煉13min得到物料A ；向物料A中加入以甲基乙烯基生I父為基準(zhǔn)30wt%白炭黑與lwt%環(huán)氧經(jīng)基娃氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，轉(zhuǎn)速為20rpm，待所有物料成團(tuán)后以14°C /h升溫速度升溫到165°C，負(fù)壓為0.08MPa,時(shí)間為lh，降溫至80°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
[0016]實(shí)施例3
[0017]本發(fā)明提出的一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、30份氫氧化鋁、8份甲基硅油、0.1份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)2wt%二乙基二乙氧基硅烷與0.5wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為80°C，混煉時(shí)間為4min，混煉負(fù)壓為0.6MPa，轉(zhuǎn)速為20rpm，待溫度升至90°C加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)5wt 納米纖維素晶須與以纖維納米晶須為基準(zhǔn)80wt*% MQ娃樹脂繼續(xù)混煉IOmin得到物料A ;向物料A中加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)60wt%白炭黑與0.5被％環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，轉(zhuǎn)速為40rpm，待所有物料成團(tuán)后以12°C /h升溫速度升溫到175°C，負(fù)壓為0.04MPa,時(shí)間為3h，降溫至75°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
[0018]實(shí)施例4
[0019]本發(fā)明提出的一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、37份氫氧化鋁、3份甲基硅油、0.37份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)0.7wt%二乙基二乙氧基硅烷與2.4wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為80°C，混煉時(shí)間為4min，混煉負(fù)壓為0.5MPa，轉(zhuǎn)速為35rpm，待溫度升至88°C加入納米纖維素晶須、MQ硅樹脂繼續(xù)混煉12min得到物料A ；向物料A中加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)40wt%白炭黑與0.9wt%環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，其中所述白炭黑按重量百分比由35 %沉淀法白炭黑與65 %氣相法白炭黑組成，轉(zhuǎn)速為35rpm，待所有物料成團(tuán)后以13°C /h升溫速度升溫到175°C，負(fù)壓為0.04MPa,時(shí)間為3h，降溫至78°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替 換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能有機(jī)硅橡膠材料，其特征在于，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、.30-40份氫氧化鋁、2-8份甲基硅油、0.1-0.4份助脫模劑及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn).0.5-2被％二乙基二乙氧基硅烷與0.5-3wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為75-80°C，混煉時(shí)間為4-5min，混煉負(fù)壓為0.4-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為20_40rpm，待溫度升至85-90°C加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)5-10wt%納米纖維素晶須與以纖維納米晶須為基準(zhǔn)50-80wt% MQ硅樹脂繼續(xù)混煉10-13min得到物料A ；向物料A中加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)30-60wt%白炭黑與0.5-lwt%環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，轉(zhuǎn)速為20-40rpm，待所有物料成團(tuán)后以12_14°C /h升溫速度升溫到165_175°C，負(fù)壓為.0.04-0.08MPa,時(shí)間為l_3h，降溫至75_80°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能有機(jī)硅橡膠材料，其特征在于，所述白炭黑按重量百分比由35-46%沉淀法白炭黑與54-65%氣相法白炭黑組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能有機(jī)硅橡膠材料，其特征在于，甲基乙烯基生膠與白炭黑的重量比為100:40-50。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能有機(jī)硅橡膠材料，其特征在于，將甲基乙烯基生膠、氫氧化鋁、甲基硅油、助脫模劑、二乙基二乙氧基硅烷與乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為80°C，混煉時(shí)間為4min，混煉負(fù)壓為0.5MPa，轉(zhuǎn)速為35rpm，待溫度升至.88°C加入納米纖維素晶須、MQ硅樹脂繼續(xù)混煉12min得到物料A。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能有機(jī)娃橡膠材料，其特征在于，向物料A中加入白炭黑、環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物投入真空捏合機(jī)中，轉(zhuǎn)速為35rpm，待所有物料成團(tuán)后以13°C /h升溫速度升溫到165-175°C，負(fù)壓為0.04-0.08MPa,時(shí)間為l_3h，降溫至78°C得到高性能有機(jī)硅橡膠材料。
【文檔編號(hào)】C08K5/5419GK104017371SQ201410189581
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】張新華, 李保生 申請(qǐng)人:天長市榮盛有機(jī)硅科技有限公司