一種高強耐老化有機硅橡膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強耐老化有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、25-30份氫氧化鋁、20-30份納米碳酸鈣、0.5-0.8份含氫硅油、1-1.5份硬脂酸及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)1.5-2wt％二乙基二乙氧基硅烷與0.8-1wt％乙烯基三乙氧基硅烷混煉；再加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)8-13wt％納米纖維素晶須繼續(xù)混煉；然后加入0.8-1.2份環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)45-55wt％白炭黑攪拌，得到高強耐老化有機硅橡膠材料。本發(fā)明具備良好的阻燃性能和優(yōu)異的耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能，增強了硅膠的安全性能。
【專利說明】一種高強耐老化有機硅橡膠材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高強耐老化有機硅橡膠材料。
【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠由于使用溫度范圍廣，具有優(yōu)異的電氣絕緣性能如體積電阻大、耐擊穿強度高和耐電暈性能好，同時具有優(yōu)良的耐水、耐腐蝕、耐輻射、耐大氣老化等性能，其粘結(jié)性能好，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、電氣設(shè)備中元器件的定位、粘結(jié)、密封和灌縫等，起到絕緣、防塵、防潮、防腐蝕和防震等作用。但由于硅膠產(chǎn)品迅速發(fā)展，其撕裂、拉伸及伸長性能已逐漸滿足不了目前快速發(fā)展的需求，如何制備物理性能好，耐磨、耐撕裂、阻燃性能好的硅膠成為目前亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高強耐老化有機硅橡膠材料，具備良好的阻燃性能和優(yōu)異的耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能，增強了硅膠的安全性能。
[0004]本發(fā)明提出的一種高強耐老化有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、25-30份氫氧化鋁、20-30份納米碳酸鈣、0.5-0.8份含氫硅油、1_1.5份硬脂酸及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)1.5-2被％二乙基二乙氧基硅烷與0.8-1被％乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為70-78°C，混煉時間為l_3min，混煉負(fù)壓為0.5-0.9MPa，轉(zhuǎn)速為25-45rpm，待溫度升至80_85°C加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)8_13wt%納米纖維素晶須繼續(xù)混煉10-15min得到物料A ；向物料A中加入0.8-1.2份環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)45-55wt%白炭黑并投入真空捏合機中攪拌，轉(zhuǎn)速為35-45rpm，待所有物料成團后以10-15°C /h升溫速度升溫到160-170°C，負(fù)壓為0.2-0.6MPa，時間為l-3h，降溫至75-85°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
[0005]優(yōu)選的，所述白炭黑按重量百分比由25-37.5%沉淀法白炭黑與62.5-75%氣相法白炭黑組成。
[0006]優(yōu)選的，納米碳酸鈣、白炭黑及納米纖維素晶須的重量比為20-30:50-55:10。
[0007]優(yōu)選的，甲基乙烯基生I父、二乙基二乙氧基硅烷及乙烯基二乙氧基硅烷100:
1.6-1.8:0.9-1。
[0008]優(yōu)選的，混煉溫度為75_78°C，混煉時間為l_2min，混煉負(fù)壓為0.6-0.7MPa，轉(zhuǎn)速為 32_35rpm。
[0009]優(yōu)選的，待所有物料成團后以12_14°C /h升溫速度升溫到164_168°C，負(fù)壓為0.3-0.5MPa，時間為l_2h，降溫至80_83°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
[0010]本發(fā)明采用甲基乙烯基生膠為主料，輔以氫氧化鋁顯著提高了本發(fā)明的阻燃性能，增強了硅膠的安全性能，配合加入二乙基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷，促進(jìn)納米碳酸鈣、白炭黑、納米纖維素晶須在甲基乙烯基生膠中的分散性及粘合力，改善上述三種填料與生膠之間的相容性，改善本發(fā)明的粘合性能，而其中的納米纖維素晶須、納米碳酸鈣和白炭黑聯(lián)合使用，填充在硅膠基團分子之間，顯著提高本發(fā)明的機械強度、耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明提出的一種高強耐老化有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、25-30份氫氧化鋁、20-30份納米碳酸鈣、0.5-0.8份含氫硅油、1_1.5份硬脂酸及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)1.5-2被％二乙基二乙氧基硅烷與0.8-1被％乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為70-78°C，混煉時間為l_3min，混煉負(fù)壓為0.5-0.9MPa，轉(zhuǎn)速為25-45rpm，待溫度升至80_85°C加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)8_13wt%納米纖維素晶須繼續(xù)混煉10-15min得到物料A ;向物料A中加入0.8-1.2份環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)45-55wt%白炭黑并投入真空捏合機中攪拌，轉(zhuǎn)速為35-45rpm，待所有物料成團后以10-15°C /h升溫速度升溫到160-170°C，負(fù)壓為0.2-0.6MPa，時間為l-3h，降溫至75-85°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
[0012]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]實施例1
[0014]本發(fā)明提出的一種高強耐老化有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、25份氫氧化鋁、30份納米碳酸鈣、0.5份含氫硅油、1.5份硬脂酸及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)1.5被％二乙基二乙氧基硅烷與Iwt %乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為70°C，混煉時間為3min，混煉負(fù)壓為0.5MPa，轉(zhuǎn)速為45rpm，待溫度升至80°C加入以甲基乙烯基生I父為基準(zhǔn)13wt%納米纖維素晶須繼續(xù)混煉IOmin得到物料A ;向物料A中加入1.2份環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)45wt%白炭黑并投入真空捏合機中攪拌，轉(zhuǎn) 速為45rpm，待所有物料成團后以10°C /h升溫速度升溫到170°C，負(fù)壓為0.2MPa，時間為3h，降溫至75°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
[0015]實施例2
[0016]本發(fā)明提出的一種高強耐老化有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、30份氫氧化鋁、20份納米碳酸鈣、0.8份含氫硅油、1份硬脂酸及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)2被％二乙基二乙氧基硅烷與0.8被％乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為78°C，混煉時間為lmin，混煉負(fù)壓為0.9MPa，轉(zhuǎn)速為25rpm，待溫度升至85°C加入以甲基乙烯基生I父為基準(zhǔn)8wt %納米纖維素晶須繼續(xù)混煉15min得到物料A ;向物料A中加入0.8份環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)55wt%白炭黑并投入真空捏合機中攪拌，轉(zhuǎn)速為35rpm，待所有物料成團后以15°C /h升溫速度升溫到160°C，負(fù)壓為
0.6MPa，時間為lh，降溫至85°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
[0017]實施例3
[0018]本發(fā)明提出的一種高強耐老化有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、26份氫氧化鋁、27份納米碳酸鈣、0.6份含氫硅油、1.4份硬脂酸及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)1.6被％二乙基二乙氧基硅烷與0.9wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為78°C，混煉時間為lmin，混煉負(fù)壓為0.7MPa，轉(zhuǎn)速為32rpm，待溫度升至83 C加入以甲基乙烯基生I父為基準(zhǔn)IOwt%納米纖維素晶須繼續(xù)混煉Ilmin得到物料A ;向物料A中加入1.1份環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)50wt%白炭黑并投入真空捏合機中攪拌，其中所述白炭黑按重量百分比由25%沉淀法白炭黑與75%氣相法白炭黑組成，轉(zhuǎn)速為37rpm，待所有物料成團后以14°C /h升溫速度升溫到164°C，負(fù)壓為
0.5MPa，時間為lh，降溫至80°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
[0019]實施例4
[0020]本發(fā)明提出的一種高強耐老化有機硅橡膠材料，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、29份氫氧化鋁、23份納米碳酸鈣、0.6份含氫硅油、1.2份硬脂酸及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)1.8被％二乙基二乙氧基硅烷與0.9wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為75°C，混煉時間為2min，混煉負(fù)壓為0.6MPa，轉(zhuǎn)速為35rpm，待溫度升至81 °C加入以甲基乙烯基生I父為基準(zhǔn)IOwt %納米纖維素晶須繼續(xù)混煉13min得到物料A ;向物料A中加入0.9份環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)50wt%白炭黑并投入真空捏合機中攪拌，其中所述白炭黑按重量百分比由25%沉淀法白炭黑與62.5%氣相法白炭黑組成，轉(zhuǎn)速為43rpm，待所有物料成團后以12°C /h升溫速度升溫到168°C，負(fù)壓為
0.3MPa，時間為2h，降溫至83°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替 換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高強耐老化有機硅橡膠材料，其特征在于，按重量份將100份甲基乙烯基生膠、25-30份氫氧化鋁、20-30份納米碳酸鈣、0.5-0.8份含氫硅油、1_1.5份硬脂酸及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)1.5-2被％二乙基二乙氧基硅烷與0.8-lwt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合機中混煉，混煉溫度為70-78°C，混煉時間為l_3min，混煉負(fù)壓為0.5-0.9MPa，轉(zhuǎn)速為25-45rpm，待溫度升至80_85°C加入以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)8_13被％納米纖維素晶須繼續(xù)混煉10-15min得到物料A ;向物料A中加入0.8-1.2份環(huán)氧烴基硅氧烷低聚物及以甲基乙烯基生膠為基準(zhǔn)45-55wt%白炭黑并投入真空捏合機中攪拌，轉(zhuǎn)速為35-45rpm，待所有物料成團后以10-15°C /h升溫速度升溫到160-170°C，負(fù)壓為0.2-0.6MPa，時間為l_3h，降溫至75-85°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐老化有機硅橡膠材料，其特征在于，所述白炭黑按重量百分比由25-37.5%沉淀法白炭黑與62.5-75%氣相法白炭黑組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐老化有機硅橡膠材料，其特征在于，納米碳酸鈣、白炭黑及納米纖維素晶須的重量比為20-30:50-55 =IO0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐老化有機硅橡膠材料，其特征在于，甲基乙烯基生膠、二乙基二乙氧基硅烷及乙烯基三乙氧基硅烷100:1.6-1.8:0.9-1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐老化有機硅橡膠材料，其特征在于，混煉溫度為75-78°C，混 煉時間為l_2min，混煉負(fù)壓為0.6-0.7MPa，轉(zhuǎn)速為32_35rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐老化有機硅橡膠材料，其特征在于，待所有物料成團后以12-14。。/h升溫速度升溫到164-168°C，負(fù)壓為0.3-0.5MPa，時間為l_2h，降溫至80-83°C得到高強耐老化有機硅橡膠材料。
【文檔編號】C08L1/02GK104017370SQ201410189458
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】張新華, 李保生 申請人:天長市榮盛有機硅科技有限公司