專利名稱：常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)軟化劑供給裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廢舊橡膠再生脫硫設備技術領域，具體涉及常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)軟化劑供給裝置。
背景技術：
廢舊橡膠粉再生的一個關鍵環(huán)節(jié)是對橡膠粉進行脫硫，目前用于常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)的軟化劑供給裝置存在如下問題:目前，軟化劑供給裝置采用頂部管道輸出結構形式，罐體內縱向輸送管道隨著軟化劑液面的下降，上部管道溫度較 低造成軟化劑凝結形成堵塞。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的問題是提供輸送管道不易凝結的常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)軟化劑供給裝置。本實用新型為解決上述技術問題而采取的技術方案是:常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)軟化劑供給裝置，包括罐體和泵室，其特征是:所述泵室設置在罐體下部的外壁上，且泵室與罐體連通；泵室內的泵通過管道一端通入罐體內，一端與輸送管道連通。所述泵室設置兩個,一個備用，一個正常使用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果:本實用新型采用罐體下部側面設置泵室的結構，有效避免了從罐體頂部設置輸出管道的結構所具有的缺點即縱向管道在罐體內露出液體的管道溫度低容易造成軟化劑凝結形成堵塞。且泵采用一用一備形式，在泵出現(xiàn)故障時，可以將影響降低到較小程度。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中:1一輸送管道；2—軟化劑；3—罐體；4一泵室；5—泵。
具體實施方式
如圖1所示，常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)軟化劑供給裝置，包括罐體3和泵室4，其特點是:所述泵室4設置在罐體3下部的外壁上，且泵室4與罐體3連通；泵室內的泵5通過管道一端通入罐體內，一端與輸送管道I連通。所述泵室4設置兩個,一個備用，一個正常使用。工作過程及原理:本實用新型工作時，攪拌加熱后的軟化劑注入到罐體3內，泵室4中的泵5通過管道將罐體3內的軟化劑2送入輸送管道I內，并經(jīng)由輸送管道通入橡膠粉攪拌裝置中。當在用泵出現(xiàn)故障時，通過操作閥門，將故障泵室切除，并啟用備用泵室。
權利要求1.常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)軟化劑供給裝置，包括罐體(3)和泵室(4)，其特征是:所述泵室(4)設置在罐體(3)下部的外壁上，且泵室(4)與罐體(3)連通；泵室內的泵(5)通過管道一端通入罐體內，一端與輸送管道(I)連通。
2.依據(jù)權利要求1所述的常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)軟化劑供給裝置，其特征是:所述泵室(4)設置兩 個，一個備用，一個正常使用。
專利摘要本實用新型提供的常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)軟化劑供給裝置，屬于廢舊橡膠再生加工設備技術領域，主要解決現(xiàn)有技術的軟化劑供給裝置采用頂部管道輸出結構形式，罐體內縱向輸送管道隨著軟化劑液面的下降，上部管道溫度較低造成軟化劑凝結形成堵塞的問題。包括罐體(3)和泵室(4)，其特點是所述泵室(4)設置在罐體(3)下部的外壁上，且泵室(4)與罐體(3)連通；一備一用的泵室內的泵(5)通過管道一端通入罐體內，一端與輸送管道(1)連通。該裝置有效避免了輸送管道的堵塞問題，且備用的泵室可以將故障影響降低到較低程度。
文檔編號C08J11/10GK203079896SQ20132005044
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權日2013年1月30日
發(fā)明者胡康福, 史春花, 翟武燕, 胡曉林 申請人:平陸康樂橡塑科技開發(fā)有限公司