一種加成型模具膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種加成型模具膠及其制備方法，該加成型模具膠的原料配方按重量份數(shù)計，由70～85份組份A、5～10份組份B、0.2～2.0份催化劑、0.1～1.5份抑制劑1、3～7份白炭黑和20～25份抑制劑2組成。本發(fā)明的加成型模具膠，其拉伸強度、撕裂強度和硬度優(yōu)良，非常適合用于制作水晶鉆，且翻模次數(shù)高達35～45次，使用壽命長，制作的水晶鉆光亮度也大大提高。
【專利說明】一種加成型模具膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加成型模具膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及可用于制作水晶鉆的加成型模具膠【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]加成型模具膠具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點，主要用于精密模具和精致復(fù)制品的生產(chǎn)。
[0003]目前，水晶鉆常用的模具膠為加成型模具硅膠，因為加成型模具硅膠具有透明性高、脫模性好等優(yōu)點，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，而且與縮合型模具膠相t匕，加成型模具膠尺寸穩(wěn)定性更好，線收縮率小于0.1%，耐熱可達250°C以上，在密封環(huán)境中加熱不還原。
[0004]但是，本發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的用于制作水晶鉆的加成型模具膠，其使用壽命短，因為在高溫下，模具膠會與產(chǎn)品(如環(huán)氧樹脂等)發(fā)生反應(yīng)，因此影響了模具膠的使用壽命，導(dǎo)致現(xiàn)有模具膠的翻模次數(shù)僅有20次左右；此外，采用現(xiàn)有加成型模具膠制備的水晶鉆其光亮度也比較低。
[0005]水晶鉆的市場非常廣，因此，研發(fā)新型的制作水晶鉆用模具膠，尤其是研發(fā)能夠提高水晶鉆光亮度，且自身使用壽命長的模具膠具有很高的經(jīng)濟價值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可用于制作水晶鉆的加成型模具膠，該加成型模具膠拉伸性能好、硬度高、抗撕裂性能好，且可大大延長模具膠使用壽命，用該加成型模具膠制造的水晶鉆光亮度`也高。
[0007]本發(fā)明的另一個目的是提供上述加成型模具膠的制備方法。
[0008]本發(fā)明的上述目的是通過如下方案予以實現(xiàn)的:
[0009]一種加成型模具膠，其原料配方是由如下重量份數(shù)的各組份組成的:
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種加成型模具膠，其其特征在于該加成型模具膠的原料配方是由如下重量份數(shù)的各組份組成的:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加成型模具膠，其其特征在于所述催化劑為卡斯特鉬金催化劑，鉬金含量為3000pmm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加成型模具膠，其特征在于所述抑制劑I為3，5-二甲基-1-己炔-3-醇或2-丙炔-1-醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加成型模具膠，其特征在于所述抑制劑2的結(jié)構(gòu)式如通式(III)所示:
5.—種權(quán)利要求1-4所述任一項的一種加成型模具膠的制備方法,其特征在于該制備方法包括如下步驟: 將組分A、組分B、催化劑、抑制劑1、白炭黑和抑制劑2先混合攪拌均勻，再抽真空脫泡后澆灌，先在120°C下固化20min，再在80°C下固化15min，則制備得到所需加成型模具膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種加成型模具膠的制備方法，其特征在于所述抽真空脫泡采用的真空度為-0.095Mpa。
【文檔編號】C08L83/07GK103756332SQ201310738428
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王細(xì)平 申請人:惠州市永卓科技有限公司