廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝的制作方法
【專利摘要】廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝，包括：①將條狀的廢棄環(huán)氧模塑料放入球磨機(jī)內(nèi)球磨成粉狀；②將乙醇與水按一定比例配制成混合溶劑，將硅烷偶聯(lián)劑溶于混合溶劑中配制成溶液；③在配制好的溶液中加入一定量的廢棄環(huán)氧模塑料粉末，在一定溫度下回流攪拌1小時；④將反應(yīng)液過濾，所得濾餅放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥24小時；⑤干燥所得的產(chǎn)品研磨后用篩網(wǎng)篩濾，即可得到經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性的廢棄環(huán)氧模塑料粉末。該工藝操作簡單，成本低廉，改性后的廢棄環(huán)氧模塑料粉末與高密度聚乙烯有良好的界面相容性，有利于廢棄環(huán)氧模塑料的回收再利用。
【專利說明】廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢棄環(huán)氧模塑料的表面改性工藝，尤其涉及電子封裝過程中產(chǎn)生的廢棄環(huán)氧模塑料的表面改性工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧模塑料絕緣、耐熱、成本低廉，在電子封裝領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，目前，國內(nèi)外半導(dǎo)體器件90%以上采用環(huán)氧模塑料封裝。但傳遞成型這一主要加工方式導(dǎo)致灌封過程中40%左右的環(huán)氧模塑料會成為廢料，即便不考慮電子元器件的報廢問題，其生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢棄環(huán)氧模塑料的累積也會對環(huán)境造成嚴(yán)重的威脅。廢棄環(huán)氧模塑料不熔不溶的特性導(dǎo)致對其處理、回收都非常困難，將其作為填料與熱塑性塑料物理共混制備復(fù)合材料是較為理想的回收利用方式。但由于廢棄環(huán)氧模塑料與熱塑性塑料的界面相容性較差，致使廢棄環(huán)氧模塑料的填入對塑料基體的力學(xué)性能有較大的負(fù)面影響，從而限制了廢棄環(huán)氧模塑料的填入比例，影響了對其回收的效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是利用廢棄環(huán)氧模塑料中含有大量硅微粉的性質(zhì)，選用Y —(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷對其進(jìn)行表面改性，通過改性使廢棄環(huán)氧模塑料粉末與高密度聚乙烯之間具備良好的界面相容性，從而增加廢棄環(huán)氧模塑料的填入比例，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0005]廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝，包括下列步驟:
[0006]①將條狀的廢棄環(huán)氧模塑料放入球磨機(jī)內(nèi)球磨成粉狀；
[0007]②將乙醇與水按一定比例配制成混合溶劑，將硅烷偶聯(lián)劑溶于混合溶劑中配制成溶液；
[0008]③在配制好的溶液中加入一定量的廢棄環(huán)氧模塑料粉末，在一定溫度下回流攪拌I小時；
[0009]④將反應(yīng)液過濾，所得濾餅放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥24小時；
[0010]⑤干燥所得的產(chǎn)品研磨后用篩網(wǎng)篩濾，即可得到經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性的廢棄環(huán)氧模塑料粉末。
[0011]所述粉狀的廢棄環(huán)氧模塑料的規(guī)格為200目。
[0012]所述乙醇與水的體積比為1: 1，硅烷偶聯(lián)劑與混合溶劑的體積比為1: 4。
[0013] 所述硅烷偶聯(lián)劑為Y —(2, 3_環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷。
[0014]所述攪拌溫度為75°C。
[0015]所述篩網(wǎng)規(guī)格為100目。
[0016]本發(fā)明在采用上述技術(shù)方案后相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點:
[0017]本發(fā)明采用的廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝可提高廢棄環(huán)氧模塑料粉末與高密度聚乙烯之間的界面相容性，增加廢棄環(huán)氧模塑料的填入比例，降低填料對高密度聚乙烯力學(xué)性能的負(fù)面影響，提高廢棄環(huán)氧模塑料的回收利用率；改性工藝操作簡單，成本低廉，原料常見易得，無二次污染，具有環(huán)保的特點。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實施例
[0020]將條狀的廢棄環(huán)氧模塑料放入球磨機(jī)內(nèi)球磨成粉狀；
[0021]取乙醇和水各50ml配制成混合溶劑，取硅烷偶聯(lián)劑Y — (2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷25ml溶于混合溶劑中，混合均勻；
[0022]取50g廢棄環(huán)氧模塑料粉末加入到配制好的溶液中，75°C回流攪拌I小時；
[0023]將反應(yīng)液過濾，所得濾餅放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥24小時；
[0024]將干燥后的產(chǎn)品研磨成粉狀并用100目的篩網(wǎng)篩濾，即可得到經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性的廢棄環(huán)氧模塑料粉末。
【權(quán)利要求】
1.廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝，其特征在于包括如下步驟: ①將條狀的廢棄環(huán)氧模塑料放入球磨機(jī)內(nèi)球磨成粉狀； ②將乙醇與水按一定比例配制成混合溶劑，將硅烷偶聯(lián)劑溶于混合溶劑中配制成溶液； ③在配制好的溶液中加入一定量的廢棄環(huán)氧模塑料粉末，在一定溫度下回流攪拌I小時； ④將反應(yīng)液過濾，所得濾餅放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥24小時； ⑤干燥所得的產(chǎn)品研磨后用篩網(wǎng)篩濾，即可得到經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性的廢棄環(huán)氧模塑料粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝，其特征在于:所述粉狀的廢棄環(huán)氧模塑料的規(guī)格為200目。
3.如權(quán)利要求1所述的廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝，其特征在于:所述乙醇與水的體積比為1: 1，硅烷偶聯(lián)劑與混合溶劑的體積比為1: 4。
4.如權(quán)利要求1所述的廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝，其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為Y —(2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷。
5.如權(quán)利要求1所述的廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝，其特征在于:所述攪拌溫度為75。。。
6.如權(quán)利要求1所述的廢棄環(huán)氧模塑料表面改性工藝，其特征在于:所述篩網(wǎng)規(guī)格100 目。
【文檔編號】C08K5/5435GK103467922SQ201310422012
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】張志明, 李婷婷 申請人:河北聯(lián)合大學(xué)