一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，包括：a)混煉工序：將天然橡膠和順丁橡膠的混合物加入密煉機(jī)中，加壓，加入炭黑、白碳黑、偶聯(lián)劑、硬脂酸、氧化鋅、防老劑、促進(jìn)劑、防焦劑，加壓提壓砣，排膠制成一段母膠；b)二次成型工序：將一段母膠、炭黑和夾心膠加入密煉機(jī)中，加壓提壓砣，排膠制成二段母膠；c)硫化工序包括：將二段母膠、硫磺、促進(jìn)劑加入密煉機(jī)中，空轉(zhuǎn)提壓砣，加壓，排膠制成三段母膠。本發(fā)明的制備方法，將炭黑用白炭黑予以部分取代，加入偶聯(lián)劑對白炭黑進(jìn)行化學(xué)改性，有效降低膠料的潘恩效應(yīng)以及高溫下?lián)p耗角正切tanδ，可降低約50%的胎面滯后性能、約20%的滾動阻力，同時可提高抗?jié)窕阅堋?br>
【專利說明】一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及子午線輪胎的制備方法，具體涉及一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0003] 子午線輪胎具有耐磨、節(jié)油、乘坐舒適，以及牽引性、穩(wěn)定性和高速性能好的特點(diǎn)， 目前國際上子午線輪胎占市場的80%，轎車和載重子午線輪胎分別為90%和63%。我國龐大 的汽車需求量促進(jìn)了輪胎行業(yè)的快速增長，2007年1-8月中國輪胎產(chǎn)量為3. 3836億條，同 比增長23%，子午線輪胎產(chǎn)量為1. 53億條，同比增長36. 7%。子午線輪胎達(dá)到輪胎總量的 45%。表明我國輪胎構(gòu)架正在向追求高品質(zhì)和高附加值方向轉(zhuǎn)變。降低膠料的潘恩效應(yīng)以 及高溫下?lián)p耗角正切tan δ、并提高抗?jié)窕禂?shù)非常重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法。
[0005] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是： 一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，包括混煉工序、二次成型工序、硫化工序，其 中： a) 所述混煉工序包括如下步驟：將80-120重量份的天然橡膠和順丁橡膠的混合物加 入密煉機(jī)中，加壓45s，加入15-20重量份的炭黑、30-50重量份的白碳黑、5-10重量份的偶 聯(lián)劑、1-3重量份的硬脂酸、3-5重量份的氧化鋅、3-6重量份的防老劑、1-1. 5重量份的促進(jìn) 劑、0. 1-0. 3重量份的防焦劑CTP，加壓35s，提壓砣，在155~165°C的條件下排膠，制成一段 母膠； b) 所述二次成型工序包括以下步驟：將一段母膠、5-10重量份的炭黑和5-8重量份的 夾心膠加入密煉機(jī)中，加壓35s，提壓砣，在145~150°C的條件下排膠，制成二段母膠； c) 所述硫化工序包括以下步驟：將二段母膠、1-2重量份的硫磺、0. 5-1重量份的促進(jìn) 劑加入密煉機(jī)中，空轉(zhuǎn)l〇s，提壓砣，加壓50s，在1KT120°C的條件下排膠，制成三段母膠。
[0006] 所述步驟a)中天然橡膠70?90重量份，順丁橡膠10?30重量份。
[0007] 所述的炭黑：采用N234炭黑；白炭黑：采用高分散高結(jié)構(gòu)白炭黑；偶聯(lián)劑：采用硅 烷偶聯(lián)劑X50S ;促進(jìn)劑：采用促進(jìn)劑CZ。
[0008] 所述天然橡膠為天然橡膠SMR20或天然橡膠SIR20或天然橡膠SCR5。
[0009] 所述順丁橡膠為順丁橡膠BR9000。
[0010] 所述防老劑采用防老劑6PH)和或防老劑RD和或防護(hù)蠟和或防老劑TMQ。
[0011] 本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果：將傳統(tǒng)輪胎的胎面填充物碳黑用白炭黑予以部分取 代，同時加入一定量的硅烷偶聯(lián)劑對白炭黑進(jìn)行化學(xué)改性，可以有效降低膠料的潘恩效應(yīng) 以及高溫下?lián)p耗角正切tan δ ;且在制備時加入夾心膠，可大大提高抗?jié)窕禂?shù)，使其在冬 天的冰雪天氣也可使用。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 實(shí)施例1 一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，包括混煉工序、二次成型工序、硫化工序，其中 a) 所述混煉工序包括如下步驟：將90重量份的天然橡膠SCR5和10重量份的順丁橡 膠BR9000的混合物加入密煉機(jī)中，加壓45s，加入15重量份的N234炭黑、50重量份的高分 散高結(jié)構(gòu)白炭黑、5重量份的硅烷偶聯(lián)劑X50S、1重量份的硬脂酸、4. 5重量份的氧化鋅、3重 量份的防老劑(其中2重量份的防老劑6ΡΗ)、1重量份的防老劑RD)、1重量份的促進(jìn)劑CZ、 0. 3重量份的防焦劑CTP，加壓35s，提壓砣，在155°C的條件下排膠，制成一段母膠； b) 所述二次成型工序包括以下步驟：將一段母膠、5重量份的N234炭黑和5重量份的 夾心膠加入密煉機(jī)中，加壓35s，提壓砣，在150°C的條件下排膠，制成二段母膠； c) 所述硫化工序包括以下步驟：將二段母膠、1. 6重量份的硫磺、1重量份的促進(jìn)劑CZ 加入密煉機(jī)中，空轉(zhuǎn)l〇s，提壓砣，加壓50s，在IKTC的條件下排膠，制成三段母膠。
[0013] 夾心膠為顆粒狀，夾心膠要求< 0°C時能夠結(jié)晶，> (TC時為彈性體，平均直徑約 2 ?5mm〇
[0014] 實(shí)施例2 一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，包括混煉工序、二次成型工序、硫化工序，其 中： a) 所述混煉工序包括如下步驟：將70重量份的天然橡膠SIR20和30重量份的順丁橡 膠BR9000的混合物加入密煉機(jī)中，加壓45s，加入20重量份的N234炭黑、30重量份的高分 散高結(jié)構(gòu)白炭黑、10重量份的硅烷偶聯(lián)劑X50S、1重量份的硬脂酸、3重量份的氧化鋅、5重 量份的防老劑(其中2重量份的防老劑RD、2重量份的防老劑TMQU重量份的防護(hù)蠟)、1重 量份的促進(jìn)劑CZ、0. 1重量份的防焦劑CTP，加壓35s，提壓砣，在165°C的條件下排膠，制成 一段母膠； b) 所述二次成型工序包括以下步驟：將一段母膠、10重量份的N234炭黑和8重量份的 夾心膠加入密煉機(jī)中，加壓35s，提壓砣，在145°C的條件下排膠，制成二段母膠； c) 所述硫化工序包括以下步驟：將二段母膠、1. 45重量份的硫磺、0. 8重量份的促進(jìn)劑 CZ加入密煉機(jī)中，空轉(zhuǎn)10s，提壓砣，加壓50s，在120°C的條件下排膠，制成三段母膠。
[0015] 實(shí)施例3 一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，包括混煉工序、二次成型工序、硫化工序，其 中： a)所述混煉工序包括如下步驟：將85重量份的天然橡膠SMR20和15重量份的順丁橡 膠BR9000的混合物加入密煉機(jī)中，加壓45s，加入15重量份的N234炭黑、35重量份的高分 散高結(jié)構(gòu)白碳黑、5. 5重量份的硅烷偶聯(lián)劑X50S、3重量份的硬脂酸、5重量份的氧化鋅、6重 量份的防老劑(其中2重量份的防老劑6ΡΗ)、2重量份的防老劑RDU重量份的防老劑TMQ、 1重量份的防護(hù)蠟)、1. 4重量份的促進(jìn)劑CZ、0. 1重量份的防焦劑CTP，加壓35s，提壓砣，在 160°C的條件下排膠，制成一段母膠； b) 所述二次成型工序包括以下步驟：將一段母膠、10重量份的N234炭黑和7重量份的 夾心膠加入密煉機(jī)中，加壓35s，提壓砣，在148°C的條件下排膠，制成二段母膠； c) 所述硫化工序包括以下步驟：將二段母膠、1. 5重量份的硫磺、0. 5重量份的促進(jìn)劑 CZ加入密煉機(jī)中，空轉(zhuǎn)10s，提壓砣，加壓50s，在115°C的條件下排膠，制成三段母膠。
[0016] 如上述制備方法制成的輪胎胎面膠料與普通胎面膠做如下性能對比：
【權(quán)利要求】
1. 一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，包括混煉工序、二次成型工序、硫化工序，其 特征在于： a) 所述混煉工序包括如下步驟：將80-120重量份的天然橡膠和順丁橡膠的混合物加 入密煉機(jī)中，加壓45s，加入15-20重量份的炭黑、30-50重量份的白碳黑、5-10重量份的偶 聯(lián)劑、1-3重量份的硬脂酸、3-5重量份的氧化鋅、3-6重量份的防老劑、1-1. 5重量份的促進(jìn) 劑、0. 1-0. 3重量份的防焦劑CTP，加壓35s，提壓砣，在155~165°C的條件下排膠，制成一段 母膠； b) 所述二次成型工序包括以下步驟：將一段母膠、5-10重量份的炭黑和5-8重量份的 夾心膠加入密煉機(jī)中，加壓35s，提壓砣，在145~150°C的條件下排膠，制成二段母膠； c) 所述硫化工序包括以下步驟：將二段母膠、1-2重量份的硫磺、0. 5-1重量份的促進(jìn) 劑加入密煉機(jī)中，空轉(zhuǎn)l〇s，提壓砣，加壓50s，在1KT120°C的條件下排膠，制成三段母膠。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，其特征在于：所述步 驟a)中天然橡膠70?90重量份，順丁橡膠10?30重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，其特征在于，所述的 炭黑：采用N234炭黑；白炭黑：采用高分散高結(jié)構(gòu)白炭黑；偶聯(lián)劑：采用硅烷偶聯(lián)劑X50S ; 促進(jìn)劑：采用促進(jìn)劑CZ。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，其特征在于，所述 天然橡膠為天然橡膠SMR20或天然橡膠SIR20或天然橡膠SCR5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，其特征在于，所述 順丁橡膠為順丁橡膠BR9000。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑全鋼子午線輪胎的制備方法，其特征在于，所述防 老劑采用防老劑6PH)和或防老劑RD和或防護(hù)蠟和或防老劑TMQ。
【文檔編號】C08L7/00GK104419027SQ201310402769
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月8日
【發(fā)明者】李紅偉 申請人:青島藍(lán)農(nóng)谷農(nóng)產(chǎn)品研究開發(fā)有限公司