一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝，所述制備工藝為：100份PET在高速攪拌機(jī)中高速攪拌分散，添加4-6份無(wú)堿玻璃纖維，分散20-30分鐘，再添加3-5份20-60nm氧化硅，分散30-40分鐘；再依次添加30-40份聚碳酸酯、18-20苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、10-14份苯甲基硅酮、3-5份光穩(wěn)定劑2020、7-9份甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、6-8份環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，分散50-60分鐘；然后在干燥器內(nèi)去濕干燥；在螺桿擠出機(jī)中在255-265℃下混煉塑化，并擠出型胚；型胚驟冷；型胚加熱至105-115℃拉伸；在205-215℃下熱處理；常溫冷卻定型；收卷成品。
【專利說(shuō)明】 一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是人們常用的理想的包裝材料和紡織原料，廣泛應(yīng)用于包裝、紡織、片材、裝飾等領(lǐng)域，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。但是普通的PET用來(lái)做重物打包帶，耐寒性差。
[0003]目前打包帶市場(chǎng)已經(jīng)有聚乙烯、聚丙烯塑料打包帶以及鋼打包帶產(chǎn)品，但都存在一些缺陷。例如，鋼材打包帶容易受腐生銹，也易產(chǎn)生火花，目前的塑料打包帶拉伸強(qiáng)度不夠，特別是耐寒性差，在寒冷的新疆打包，在搭接處容易引起開(kāi)裂崩包現(xiàn)象。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)201110025994.9公開(kāi)了一種耐低溫PET塑料打包帶及其制備方法，其中:打包帶包括以下組分和重量份數(shù):PET樹(shù)脂92?98%、耐低溫助劑1.0?
5.0%、成核劑0.5?2.0%、光穩(wěn)定劑0.5?1.0%，其中耐低溫助劑為聚乙烯辛烯共聚彈性體，成核劑為乙烯甲基丙烯酸EAA高分子離聚物，光穩(wěn)定劑優(yōu)選為高分子量受阻胺類光穩(wěn)定劑。打包帶的制備方法包括以下步驟，第一步:將PET樹(shù)脂經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻，放入干燥器內(nèi)去濕干燥；第二步:在攪拌機(jī)捉弄過(guò)，往干燥的PET樹(shù)脂中添加耐低溫助劑、成核劑和光穩(wěn)定劑，攪拌均勻；第三步:經(jīng)擠出機(jī)混煉塑化、擠出型胚、型胚冷卻、預(yù)熱、加熱拉伸、熱定型、冷卻定型和收卷工序，制得打包帶產(chǎn)品。該專利所的打包帶產(chǎn)品在寬度19mm、厚度
1.2mm時(shí)，常溫下平均拉伸斷裂負(fù)荷9500N，平均搭接斷裂負(fù)荷大于8850N ;打包帶產(chǎn)品在寬度12mm、厚度0.6mm時(shí)，常溫下平均拉伸斷裂負(fù)荷3300N，平均搭接斷裂負(fù)荷大于3150N。根據(jù)該專利文獻(xiàn)的記載，打包帶在_18°C時(shí)的各項(xiàng)性能指標(biāo)不降低，但沒(méi)有數(shù)據(jù)證明這一點(diǎn)。該專利公開(kāi)的PET打包帶與普通的純PET打包帶相比，耐低溫性能有了較大改善，但是依然不能滿足極冷地區(qū)的使用要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝，該工藝通過(guò)在聚酯中增加適當(dāng)?shù)奶砑觿?，?duì)其改性，從而使得其耐低溫性能大幅度提高，可以實(shí)現(xiàn)-20-25?強(qiáng)度基本不下降，-30°C以下仍具有70%以上的強(qiáng)度，以滿足極度寒冷地區(qū)包裝的需求。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝，該捆帶以重量份計(jì)由下列組分組成:PET新料40-50份，PET舊料50-60份，聚碳酸酯30-40份，苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物18-20份，苯甲基硅酮10-14份，無(wú)堿玻璃纖維4-6份，20-60nm氧化硅3_5份，光穩(wěn)定劑20203-5份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物7-9份，環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物6-8份，所述無(wú)堿玻璃纖維的直徑為0.3-0.5mm，長(zhǎng)度為4_10mm，所述聚碳酸酯分子量為32000-40000g/mol，所述制備工藝為=PET新料和PET舊料在高速攪拌機(jī)中高速攪拌分散，添加無(wú)堿玻璃纖維，分散20-30分鐘，再添加20-60nm氧化硅，分散30-40分鐘；再依次添加聚碳酸酯、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、苯甲基硅酮、光穩(wěn)定劑2020、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，分散50-60分鐘；然后在干燥器內(nèi)去濕干燥；在螺桿擠出機(jī)中在255-265°C下混煉塑化，并擠出型胚；型胚驟冷；型胚加熱至105-115°C拉伸；在205_215°C下熱處理；常溫冷卻定型；收卷成品。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0009]本發(fā)明通過(guò)在捆帶中添加了苯甲基硅酮，并配以適量的納米氧化硅對(duì)聚酯進(jìn)行改性，并且通過(guò)對(duì)含量的調(diào)整，使得聚酯捆帶的耐低溫性能提高，并且具有較高的強(qiáng)度。此外，在制備工藝中，通過(guò)調(diào)整混合分散順序，先添加纖維進(jìn)行分散，再添加納米級(jí)氧化硅，使得后添加的納米氧化硅可以附著在纖維表面和之間，也使得苯甲基硅酮分散均勻，從而使得設(shè)計(jì)性能得以實(shí)現(xiàn)，既具有良好的耐低溫性能，有具有較高的強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例一
[0011]一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝，該捆帶以重量份計(jì)由下列組分組成:PET新料40份，PET舊料60份，聚碳酸酯30份，苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物20份，苯甲基硅酮10份，無(wú)堿玻璃纖維6份，20-60nm氧化娃3份,光穩(wěn)定劑20205份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物7份，環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物8份，所述無(wú)堿玻璃纖維的直徑為0.3-0.5mm,長(zhǎng)度為4-10mm，所述聚碳酸酯分子量為32000-40000g/mol，所述制備工藝為:PET新料和PET舊料在高速攪拌機(jī)中高速攪拌分散，添加無(wú)堿玻璃纖維，分散20分鐘,再添加20-60nm氧化硅，分散40分鐘；再依次添加聚碳酸酯、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、苯甲基硅酮、光穩(wěn)定劑2020、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，分散50分鐘；然后在干燥器內(nèi)去濕干燥；在螺桿擠出機(jī)中在265°C下混煉塑化，并擠出型胚；型胚驟冷；型胚加熱至105°C拉伸；在215°C下熱處理；常溫冷卻定型；收卷成品。
[0012]實(shí)施例二
[0013]一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝，該捆帶以重量份計(jì)由下列組分組成:PET新料50份，PET舊料50份，聚碳酸酯40份，苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物18份，苯甲基硅酮14份，無(wú)堿玻璃纖維4份，20-60nm氧化硅5份，光穩(wěn)定劑20203份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物9份，環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物6份，所述無(wú)堿玻璃纖維的直徑為0.3-0.5mm,長(zhǎng)度為4-10mm，所述聚碳酸酯分子量為32000-40000g/mol，所述制備工藝為:PET新料和PET舊料在高速攪拌機(jī)中高速攪拌分散，添加無(wú)堿玻璃纖維，分散30分鐘,再添加20-60nm氧化硅，分散30分鐘；再依次添加聚碳酸酯、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、苯甲基硅酮、光穩(wěn)定劑2020、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，分散60分鐘；然后在干燥器內(nèi)去濕干燥；在螺桿擠出機(jī)中在255°C下混煉塑化，并擠出型胚；型胚驟冷；型胚加熱至115°C拉伸；在205°C下熱處理；常溫冷卻定型；收卷成品。
[0014]實(shí)施例三
[0015]一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝，該捆帶以重量份計(jì)由下列組分組成:PET新料45份，PET舊料55份，聚碳酸酯35份，苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物19份，苯甲基硅酮12份，無(wú)堿玻璃纖維5份，20-60nm氧化硅4份，光穩(wěn)定劑20204份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物8份，環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物7份，所述無(wú)堿玻璃纖維的直徑為0.3-0.5mm,長(zhǎng)度為4-10mm，所述聚碳酸酯分子量為32000-40000g/mol，所述制備工藝為:PET新料和PET舊料在高速攪拌機(jī)中高速攪拌分散，添加無(wú)堿玻璃纖維，分散25分鐘,再添加20-60nm氧化硅，分散35分鐘；再依次添加聚碳酸酯、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、苯甲基硅酮、光穩(wěn)定劑2020、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，分散55分鐘；然后在干燥器內(nèi)去濕干燥；在螺桿擠出機(jī)中在260°C下混煉塑化，并擠出型胚；型胚驟冷；型胚加熱至110°C拉伸；在210°C下熱處理；常溫冷卻定型；收卷成品。
【權(quán)利要求】
1.一種耐低溫聚酯捆帶的制備工藝，其特征在于，該捆帶以重量份計(jì)由下列組分組成:PET新料40-50份，PET舊料50-60份，聚碳酸酯30-40份，苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物18-20份，苯甲基硅酮10-14份，無(wú)堿玻璃纖維4-6份，20-60nm氧化硅3_5份，光穩(wěn)定劑20203-5份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物7-9份，環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物6-8份，所述無(wú)堿玻璃纖維的直徑為0.3-0.5mm，長(zhǎng)度為4_10mm，所述聚碳酸酯分子量為32000-40000g/mol，所述制備工藝為:PET新料和PET舊料在高速攪拌機(jī)中高速攪拌分散，添加無(wú)堿玻璃纖維，分散20-30分鐘,再添加20-60nm氧化娃,分散30-40分鐘；再依次添加聚碳酸酯、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、苯甲基硅酮、光穩(wěn)定劑2020、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，分散50-60分鐘；然后在干燥器內(nèi)去濕干燥；在螺桿擠出機(jī)中在255-265°C下混煉塑化，并擠出型胚；型胚驟冷；型胚加熱至105-115°C拉伸；在205-215°C下熱處理；常溫冷卻定型；收卷成品。
【文檔編號(hào)】C08L69/00GK104231556SQ201310241499
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】宋志方 申請(qǐng)人:無(wú)錫市方正金屬捆帶有限公司