透明隔熱組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明有關(guān)于一種透明隔熱組合物，包括熱塑性樹脂材料及如下式(I)所示的化合物MxWO3-yAy(I)，其中，M為堿金屬元素，W為鎢，O為氧，A為鹵素，以及，0＜x≤1，0＜y≤0.5。
【專利說明】透明隔熱組合物【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔熱組合物，尤其是一種具高透光率的隔熱組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]一般隔熱膜商品大多于樹脂材料中添加有染料、金屬或云母、ATO或LaB6等，此類隔熱膜最大的缺點(diǎn)在于其紅外線(IR)阻隔性能不佳，因此隔熱性能不佳；且其耐候性不佳，陽光久曬后易有褪色問題。此外，使用例如銀多層濺鍍膜的隔熱商品，其隔熱效果佳，但其最大的缺點(diǎn)在于銀鍍膜在空氣中并不安定，此外，該等隔熱膜的制程復(fù)雜且成本偏高。
[0003]已知隔熱膜商品通常無法兼具高透光率及高隔熱性。舉例而言，添加氧化銻錫(SnO2: Sb，簡稱ΑΤ0)及氧化銦錫(SnO2:1n，簡稱ΙΤ0)等透明氧化物導(dǎo)電材料的隔熱膜商品，由于該透明氧化物導(dǎo)電材料的導(dǎo)電度較低，使得其等離子波長(約1000至2500納米(nm))大于lOOOnm，因此，當(dāng)添加于隔熱膜材料時(shí)，雖提高隔熱膜的可見光穿透率，但其紅外線阻隔率往往小于50%，而具有較差的隔熱性能。再者，于樹脂材料中添加金屬的隔熱膜商品，雖具有50%的紅外線隔絕率，但其可見光穿透率卻只有50%。又，添加摻雜堿金屬元素的氧化鎢的隔熱膜材料，則存在提高可見光穿透率時(shí)紅外線阻隔性能不足；而提高紅外線阻隔率時(shí)可見光穿透率又下降的問題。此外，若于隔熱膜商品中添加等離子波長為700至IlOOnm的LaB6，則雖因其導(dǎo)電度較高而使隔熱膜商品具有較佳的紅外線阻隔率，然其可見光穿透率卻不足。由此可知，已知隔熱膜商品均無法于達(dá)到高透明度的同時(shí)，兼具高隔熱的功效，因而無法提供符合各種應(yīng)用需求的高性能隔熱膜商品。因此，研發(fā)兼具高透明度及高隔熱性能且具高安定性的隔熱膜材料，以滿足各式隔熱材料應(yīng)用的需求，仍為業(yè)界努力的目標(biāo)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]根據(jù)一具體實(shí)施例，提供一種透明隔熱組合物，包括熱塑性樹脂材料及如下式(I)所示的化合物
[0005]MxWVyAy ⑴，
[0006]其中,M為堿金屬元素,W為鶴,O為氧,A為鹵素,O < X ^ 1,0 < y ^ 0.5o熱塑性樹脂材料選自由聚乙烯(Polyethylene, PE)、乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate,EVA)、聚(乙烯-乙烯醋酸乙烯酯)、聚二氟乙烯(Polyvinylidene fluoride, PVDF)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene, PTFE)、聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚乙烯酉享(Polyvinyl Alcohol,PVA)、聚酯(Polyester)及聚二氯乙烯(Polyvinylidene chloride,PVDC)所組成組的至少一種。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為根據(jù)具體實(shí)施例的UV-VIS-1R光譜；[0008]圖2為根據(jù)具體實(shí)施例的UV-VIS-1R光譜；以及
[0009]圖3為根據(jù)具體實(shí)施例的UV-VIS-1R光譜。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下通過特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，該領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明也可通過其它不同的具體實(shí)施例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不悖離本創(chuàng)作的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。
[0011]除非文中另有說明，否則說明書及權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式“一”及“該”包括多個(gè)體。
[0012]除非文中另有說明，否則說明書及權(quán)利要求書中所使用的術(shù)語“或”包括“和/或”的含義。
[0013]一種透明隔熱組合物，包括熱塑性樹脂材料及如下式⑴所示的化合物
[0014]MxWVyAy ⑴，
[0015]其中，M為堿金屬元素，W為鶴，O為氧，A為鹵素，以及,0 < X ^ 1,0 < y ^ 0.5ο
[0016]式(I)所示的化合物為具有陰陽離子共摻雜的氧化鎢。根據(jù)一具體實(shí)施例，M為鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、銣(Rb)、銫(Cs)或其組合。根據(jù)一具體實(shí)施例，A為氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘⑴或其組合。
[0017]透明隔熱組合物中，式⑴所示的化合物的量，以該組合物總重為基準(zhǔn)計(jì)，為
0.01wt.%至10.0Owt.%。一具體實(shí)施例中，式(I)所示化合物的量，以該組合物總重為基準(zhǔn)計(jì),為0.1wt.%至10.0Owt.%。一具體實(shí)施例中，式(I)所示化合物的量，以該組合物總重為基準(zhǔn)計(jì)，為0.1wt.%至5.0Owt.%。式(I)所示化合物的量可依產(chǎn)品所需厚度而變化。
[0018]根據(jù)一具體實(shí)施例，式(I)所示化合物具有800至1000nm的等離子波長。式(I)化合物的導(dǎo)電性佳，且在可見光范圍無吸收，因此，可以達(dá)到高透明且高隔熱的功效。
[0019]式(I)化合物的制備，可參考TW098143078號中的描述。也可使用與上述專利申請案所述類似的方法進(jìn)行制備。
[0020]式⑴化合物可為，例如，但不限于:顆粒(文中有時(shí)稱為粉體)的形式。
[0021]透明隔熱組合物中，可含有一種或一種以上的式(I)化合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，可視可見光穿透率與紅外線阻隔率的調(diào)整需求調(diào)整透明隔熱組合物中的式(I)化合物(包括種類及含量等)。根據(jù)一具體實(shí)施例，可根據(jù)透明隔熱組合物的產(chǎn)品厚度調(diào)整式(I)所示的化合物的量。
[0022]透明隔熱組合物，包括熱塑性樹脂材料及上述式(I)化合物。
[0023]可視需要選擇透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。熱塑性樹脂材料的實(shí)例包括，但不限于:聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、聚(乙烯-乙烯醋酸乙烯酯)、聚二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚酯、聚二氯乙烯及其組合。
[0024]根據(jù)一具體實(shí)施例，熱塑性樹脂材料選自由聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、聚(乙烯-乙烯醋酸乙烯酯)、聚二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚酯、聚二氯乙烯及其組合所組成的組。
[0025] 根據(jù)一具體實(shí)施例，熱塑性樹脂材料為聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、聚(乙烯-乙烯醋酸乙烯酯)、聚二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚酯、聚二氯乙烯或上述的組合。
[0026]一具體實(shí)施例中，熱塑性樹脂材料是聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、聚(乙烯-乙烯醋酸乙烯酯)、聚二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚酯、聚二氯乙烯或上述者的混合物。
[0027]—具體實(shí)施例中，熱塑性樹脂材料是聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、聚二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚二氯乙烯或上述者的混合物。
[0028]該具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，熱塑性樹脂材料包括聚乙烯。該具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，熱塑性樹脂材料包括聚二氟乙烯。該具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，熱塑性樹脂材料包括聚四氟乙烯。該具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，熱塑性樹脂材料包括聚碳酸酯。該具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，熱塑性樹脂材料包括聚氯乙烯。該具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，熱塑性樹脂材料包括聚丙烯。該具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，熱塑性樹脂材料包括聚二氯乙烯。該具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，熱塑性樹脂材料包括聚乙烯及聚四氟乙烯。[0029]根據(jù)一具體實(shí)施例，使用聚乙烯作為透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。根據(jù)一具體實(shí)施例，使用聚二氟乙烯作為透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。根據(jù)一具體實(shí)施例，使用聚四氟乙烯作為透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。根據(jù)一具體實(shí)施例，使用聚碳酸酯作為透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。根據(jù)一具體實(shí)施例，使用聚氯乙烯作為透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。根據(jù)一具體實(shí)施例，使用聚丙烯作為透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。根據(jù)一具體實(shí)施例，使用聚二氯乙烯作為透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。根據(jù)一具體實(shí)施例，使用聚乙烯及聚四氟乙烯的混合物作為透明隔熱組合物的熱塑性樹脂材料。
[0030]透明隔熱組合物,可進(jìn)一步添加增容劑(Compatibilizer)。根據(jù)一具體實(shí)施例，于透明隔熱組合物中添加增容劑，能使該增容劑包覆于式(I)化合物表面以產(chǎn)生表面改性的效果，以使得在加熱熔融造粒過程中使式(I)化合物于熱塑性樹脂材料中的分散性增加，如此便能在接近的可見光穿透率下，有效增加紅外線阻隔率及隔熱性能。
[0031]增容劑的實(shí)例包括，但不限于:乙烯醋酸乙烯酯。增容劑的含量可視式⑴化合物的含量而調(diào)整。根據(jù)一具體實(shí)施例，增容劑與式(I)化合物的重量比為0.01至I。一具體實(shí)施例中，增容劑與式(I)化合物的重量比為0.1至I。
[0032]根據(jù)一具體實(shí)施例，透明隔熱組合物包括熱塑性樹脂材料、式(I)化合物及增容劑。熱塑性樹脂材料選自由聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、聚二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚二氯乙烯及其組合所組成的組。式(I)化合物如前文所述。式(I)所示化合物的量，以該組合物總重為基準(zhǔn)計(jì)，為0.01wt.%至10.0Owt.%。一具體實(shí)施例中，式
(I)所示化合物的量，以該組合物總重為基準(zhǔn)計(jì)，為0.1wt.%至5.0Owt.%。增容劑如前文所述。一具體實(shí)施例，增容劑與式(I)化合物的重量比為0.01至I。一具體實(shí)施例中，增容劑與式⑴化合物的重量比為0.1至I。
[0033]根據(jù)一具體實(shí)施例，透明隔熱組合物包括聚乙烯、式⑴化合物及乙烯醋酸乙烯酯。一具體實(shí)施例中，式(I)所示化合物的量，以該組合物總重為基準(zhǔn)計(jì)，為0.1wt.%至10.0Owt.%。一具體實(shí)施例中，式(I)所示化合物的量，以該組合物總重為基準(zhǔn)計(jì)，為
0.1wt.%至5.0Owt.%。一具體實(shí)施例中，乙烯醋酸乙烯酯與式⑴化合物的重量比為0.01至I。一具體實(shí)施例中，乙烯醋酸乙烯酯與式(I)化合物的重量比為0.1至I。
[0034]根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物與該熱塑性樹脂材料混合而制備透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物、增容劑與該熱塑性樹脂材料混合而制備透明隔熱組合物。
[0035]根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物分散于溶劑中，并與該熱塑性樹脂材料混合而制備透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物研磨分散于溶劑中，并與該熱塑性樹脂材料混合而制備透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物分散于溶劑中、添加增容劑，并與該熱塑性樹脂材料混合而制備透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物研磨分散于溶劑中、添加增容劑，并與該熱塑性樹脂材料混合而制備透明隔熱組合物。這些具體實(shí)施例的部分實(shí)例中，透明隔熱組合物的制備還包括移除溶劑的步驟。溶劑的實(shí)例包括，但不限于:水、甲醇、乙醇、正丁醇、異丙醇、環(huán)己酮、甲乙酮、甲基叔丁基酮等、乙醚、乙二醇二甲醚、乙二醇醚、乙二醇乙醚、四氫呋喃(THF)等、乙酸丙二醇甲酯(PGMEA)、乙基-2-乙氧基乙醇乙酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙酸異戊酯等、氯仿、正己烷、庚烷、戊烷等、苯、甲苯、二甲苯等、環(huán)己烷等及其組合。
[0036]可任選于透明隔熱組合物中使用額外的添加劑。例如，可于組合物中使用能增加該熱塑性樹脂所需的物理性質(zhì)的添加劑。添加劑的實(shí)例包括，但不限于:用以改善透明隔熱組合物的可見光穿透率及/或紅外線阻隔率等性能的添加劑；耐老化劑、抗流滴劑、保溫齊?、抗氧化劑、UV(紫外光)吸收劑、強(qiáng)度增加劑等及其組合。
[0037]根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物與該熱塑性樹脂材料混合，并加熱熔融而制備透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物與該熱塑性樹脂材料混合，并進(jìn)行造粒而制備透明隔熱組合物。一具體實(shí)施例中，通過將該式
(I)所示的化合物分散于溶劑中，與該熱塑性樹脂材料混合，并進(jìn)行造粒而制備透明隔熱組合物。一具體實(shí)施例中，通過將該式(I)所示的化合物分散于溶劑中，與該樹脂材料混合，并加熱熔融而制備透明隔熱組合物。一具體實(shí)施例中，通過將該式(I)所示的化合物研磨分散于溶劑中，與該熱塑性樹脂材料混合，并進(jìn)行造粒而制備透明隔熱組合物。一具體實(shí)施例中，通過將該式(I)所示的化合物研磨分散于溶劑中，與該樹脂材料混合，并加熱熔融而制備透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，透明隔熱組合物可進(jìn)一步成型為膜。
[0038] 根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式⑴所示的化合物、增容劑與該熱塑性樹脂材料混合，并加熱熔融而制備透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，通過將該式(I)所示的化合物、增容劑與該熱塑性樹脂材料混合，并進(jìn)行造粒而制備透明隔熱組合物。一具體實(shí)施例中，通過將該式(I)所示的化合物分散于溶劑中并添加增容劑做前處理，再與該熱塑性樹脂材料混合，并進(jìn)行造粒而制備透明隔熱組合物。一具體實(shí)施例中，通過將該式(I)所示的化合物分散于溶劑中并添加增容劑做前處理，再與該樹脂材料混合，并加熱熔融而制備透明隔熱組合物。一具體實(shí)施例中，通過將該式(I)所示的化合物研磨分散于溶劑中并添加增容劑做前處理，再與該熱塑性樹脂材料混合，并進(jìn)行造粒而制備透明隔熱組合物。一具體實(shí)施例中，通過將該式(I)所示的化合物研磨分散于溶劑中并添加增容劑做前處理，再與該樹脂材料混合，并加熱熔融而制備透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，透明隔熱組合物可進(jìn)一步成型為膜。[0039]透明隔熱組合物的制備，可使用如后文中所述的方法制備。詳細(xì)的制備方法例示于后文的實(shí)施例中，也可使用與實(shí)施例類似的方法進(jìn)行制備。應(yīng)了解，實(shí)施例中制備方法及使用的材料，僅用以例示，并非限于此。
[0040]透明隔熱組合物，可形成為，例如，但不限于:顆粒、膜狀、板狀及薄膜狀的形式。
[0041]根據(jù)一具體實(shí)施例，透明隔熱組合物?？蛇M(jìn)一步加工(例如，擠出、噴射)成膜，或成為其它形式?？扇芜x(例如，所需的透光與隔熱性能)調(diào)整膜的厚度。
[0042]透明隔熱組合物能用于形成包括一層或多層膜的隔熱結(jié)構(gòu)，其中，該膜含有該透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，隔熱結(jié)構(gòu)可含有一種或多種的透明隔熱組合物。根據(jù)一具體實(shí)施例，隔熱結(jié)構(gòu)中可含有一種或多種的式(I)化合物?？梢暱梢姽獯┩嘎逝c紅外線阻隔率的需求調(diào)整隔熱結(jié)構(gòu)中的透明隔熱組合物(包括種類及含量等)?？梢曀璧耐腹馀c隔熱性能調(diào)整隔熱結(jié)構(gòu)中的式(I)化合物(包括種類及含量等)?？梢曀璧耐腹馀c隔熱性能調(diào)整膜的厚度。根據(jù)一具體實(shí)施例，含有該透明隔熱組合物的膜具有I微米(μ m)至5毫米(mm)的厚度。一具體實(shí)施例中，含有該透明隔熱組合物的膜具有Iym至3mm的厚度。一具體實(shí)施例中，含有該透明隔熱組合物的膜具有Iym至500μπι的厚度。隔熱結(jié)構(gòu)中可含有不同厚度的膜。可視膜厚調(diào)整式(I)化合物的量。
[0043]包括熱塑性樹脂材料及上述式(I)化合物的透明隔熱組合物能夠用于任何隔熱材料，例如，但不限于:農(nóng)業(yè)(例如，溫室透光被覆材料)、汽車、建筑用的隔熱材料，尤其是，透明隔熱材料。
[0044]包括熱塑性樹脂材料及上述(I)化合物的透明隔熱組合物，同時(shí)具有高可見光穿透率及高紅外線阻隔率的特性，可以解決已知隔熱材料無法兼具高透明及高隔熱性能的缺陷。此外，包括熱塑性樹脂材料及上述(I)化合物的透明隔熱組合物，具有高安定性，極符合產(chǎn)業(yè)利用的需求。
[0045]本發(fā)明將通過實(shí)施例更具體地說明，但該實(shí)施例并非用于限制本發(fā)明的范疇。除非特別指明，下列實(shí)施例與比較實(shí)施例中用于表示任何成份的含量以及，若有，任何物質(zhì)的量的“％”及“份”，以重量為基準(zhǔn)。
[0046]本文中所提到的可見光穿透率與紅外線穿透率均為(光譜強(qiáng)度*太陽光強(qiáng)度分布)對波長的積分值。計(jì)算范圍根據(jù)IS09050所定的光譜范圍，配合儀器的偵測極限，可見光穿透率(Tvis)的計(jì)算范圍為380-780nm，紅外線穿透率的計(jì)算范圍為780-2500nm，其中紅外線阻隔率(Rir)=100%-紅外線穿透率，為無法穿過透明隔熱膜的紅外線百分率。
[0047]實(shí)施例
[0048]比較例I
[0049]將5000克(g)聚乙烯(臺灣聚合化學(xué)品股份有限公司制造)，直接加熱壓出成厚度100微米的薄膜，得到透明PE薄膜。測定其紫外線-可見光-紅外線(UV-Vis-1R)光譜，結(jié)果示于表2及圖1，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為101。
[0050]比較例2
[0051]取積水化學(xué)的商品料，農(nóng)業(yè)用遮熱膜(厚度110微米)，如表1所示，測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2及圖1，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為109。
[0052]比較例3
[0053]將5000g聚碳酸酯粒(臺灣化學(xué)纖維股份有限公司制造)，直接加熱壓出成厚度3毫米的薄膜，得到透明PC薄膜。測定其紫外線-可見光-紅外線(UV-Vis-1R)光譜，結(jié)果示于表2及圖3，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為108。
[0054]比較例4
[0055]將5000g聚二氟乙烯(PVDF)粒(明尼蘇達(dá)礦業(yè)制造股份有限公司(3M)制造)，直接加熱壓出成厚度100微米的薄膜，得到透明PVDF薄膜。測定其紫外線-可見光-紅外線(UV-VIS-1R)光譜，結(jié)果示于表2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為101。
[0056]實(shí)施例1
[0057]將5000g聚乙烯酯粒于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Csa33WO2 94Clci ci2Bratl4，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。，攪拌均勻后，加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚乙烯(PE)/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2及圖1，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為110。
[0058]實(shí)施例2
[0059]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Cstl.^CWClaci2Braci4，將其研磨分散在500克(g)甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0060]再取5000g聚乙烯酯粒于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚乙烯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2及圖1及圖2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為 125。
[0061]實(shí)施例3
[0062]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Csa 33W02.94C10.02Br0.04,將其研磨分散在500g甲苯中，同時(shí)加入相對于粉體含量10%的乙烯醋酸乙烯酯，使其溶解于甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0063]再取5000g聚乙烯酯粒于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述乙烯醋酸乙烯酯(EVA)(臺灣聚合化學(xué)品股份有限公司制造)加上陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚乙烯/乙烯醋酸乙烯酯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2及圖2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為149。
[0064]實(shí)施例4
[0065]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Csa 33W02.94C10.02Br0.04,將其研磨分散在500g甲苯中，同時(shí)加入相對于粉體含量20%的乙烯醋酸乙烯酯，使其溶解于甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0066]再取5000g聚乙烯酯粒于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述乙烯醋酸乙烯酯加上陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。攪拌均勻后， 以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚乙烯/乙烯醋酸乙烯酯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2及圖2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為138。
[0067]實(shí)施例5
[0068]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Csa33WO2Hltl,將其研磨分散在500g異丙醇中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢異丙醇溶液。
[0069]再取5000g聚碳酸酯酯粒(臺灣化學(xué)纖維股份有限公司制造)于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述陰陽離子共摻雜氧化鎢異丙醇溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為0.1wt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將異丙醇溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度I毫米的薄膜，得到聚碳酸酯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2及圖3，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為144。
[0070]實(shí)施例6
[0071]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Csa33WO2Hltl,將其研磨分散在500g異丙醇中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢異丙醇溶液。
[0072]再取5000g聚碳酸酯酯粒(臺灣化學(xué)纖維股份有限公司制造)于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述陰陽離子共摻雜氧化鎢異丙醇溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為0.1wt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將異丙醇溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度3毫米的薄膜，得到聚碳酸酯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2及圖3，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為158。
[0073]實(shí)施例7
[0074]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Rba33W02.9Brai，將其研磨分散在500g甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0075]再取5000g聚二氟乙烯(PVDF)酯粒(明尼蘇達(dá)礦業(yè)制造股份有限公司(3M)制造)于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚二氟乙烯(PVDF)/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為122。
[0076]實(shí)施例8
[0077]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體K。.^O2Hci5Bratl5，將其研磨分散在500g甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0078]再取5000g聚丙烯酯粒(臺灣化學(xué)纖維股份有限公司制造)于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚丙烯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100 為 132。
[0079]實(shí)施例9[0080]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Ka5WO2Jrai，將其研磨分散在500g甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0081]再取5000g聚氯乙烯酯粒(臺灣塑料工業(yè)股份有限公司制造)于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚氯乙烯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為142。
[0082]實(shí)施例10
[0083]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Naa5WOi9Fai，將其研磨分散在500g甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0084]再取5000g聚二氯乙烯(PVDC)酯粒(臺灣塑料工業(yè)股份有限公司制造)于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚二氯乙烯(PVDC)/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100為122。
[0085]實(shí)施例11
[0086]先取100g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Naa3Lia2WO2H1，將其研磨分散在500g甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0087]再取2500g聚四氟乙烯酯粒(慕名企業(yè)有限公司制造)與2500g聚乙烯酯粒(臺灣聚合化學(xué)品股份有限公司制造)于容器中，以攪拌馬達(dá)攪拌均勻后，邊攪拌邊加入上述陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為Iwt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度100微米的薄膜，得到聚四氟乙烯/聚乙烯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100 為 126。
[0088]實(shí)施例12
[0089]先取500g陰陽離子共摻雜氧化鎢粉體Csa33WC^94Claci2Braci4,將其研磨分散在2500g甲苯中，同時(shí)加入相對于粉體含量100%的乙烯醋酸乙烯酯，使其溶解于甲苯中，進(jìn)行前處理，得到陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液。
[0090] 再取5000g聚乙烯酯粒于容器中，以攪拌馬達(dá)邊攪拌邊加入上述乙烯醋酸乙烯酯加上陰陽離子共摻雜氧化鎢甲苯溶液，其中添加的氧化鎢粉體含量相對于組合物總重為5wt.%。攪拌均勻后，以真空烘箱將甲苯溶劑去除，剩下的混合酯粒進(jìn)行加熱熔融造粒得到隔熱復(fù)合樹脂母粒。將此母粒進(jìn)行加熱擠出成厚度20微米的薄膜，得到聚乙烯/乙烯醋酸乙烯酯/陰陽離子共摻雜氧化鎢復(fù)合薄膜。測定其UV-VIS-1R光譜，結(jié)果示于表2，其隔熱性能指數(shù)(Tvis+Rir)*100 為 146。
[0091]表1
[0092]
【權(quán)利要求】
1.一種透明隔熱組合物，包括熱塑性樹脂材料及如下式(I)所示的化合物 MxWCVyAy ⑴， 其特征在于，M為堿金屬元素，W為鶴，O為氧，A為鹵素,O < X ^ l,0<y^0.5;以及， 該熱塑性樹脂材料選自由聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、聚(乙烯-乙烯醋酸乙烯酯)、聚二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚酯及聚二氯乙烯所組成組的至少一種。
2.如權(quán)利要求1所述的透明隔熱組合物，其特征在于，還包括增容劑，且該增容劑是乙稀醋Ife乙稀酷。
3.如權(quán)利要求2所述的透明隔熱組合物，其特征在于，該熱塑性樹脂材料是聚乙烯。
4.如權(quán)利要求1所述的透明隔熱組合物，其特征在于，M選自由鋰、鈉、鉀、銣及銫所組成組的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的透明隔熱組合物，其特征在于，A選自由氟、氯、溴及碘所組成組的至少一種。
6.如權(quán)利要求1所述的透明隔熱組合物，其特征在于，該式(I)所示化合物的含量，以該透明隔熱組合物總重為基準(zhǔn)計(jì)，為0.01wt.%至10.0Owt.%。
7.如權(quán)利要求2所述的透明隔熱組合物，其特征在于，該增容劑與該式(I)所示化合物的重量比為0.01至I。
8.如權(quán)利要求1所述的透明隔熱組合物，其特征在于，其為顆粒、膜狀、板狀或薄膜狀形式。
9.如權(quán)利要求1所述的透明隔熱組合物，其特征在于，通過將該式(I)所示的化合物分散于溶劑中，并與該熱塑性樹脂材料混合而制備。
10.如權(quán)利要求2所述的透明隔熱組合物，其特征在于，通過將該式(I)所示的化合物分散于溶劑中并添加該增容劑，再與該熱塑性樹脂材料混合而制備。
【文檔編號】C08L27/16GK103910919SQ201310048209
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】鐘寶堂, 鐘松政, 陳哲陽, 張義和, 傅懷廣, 蕭婷婷 申請人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院