專利名稱：聚氨酯多元醇多組份配方預混設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聚氨酯的生產(chǎn)設備，特別涉及一種聚氨酯多元醇多組份配方預混設備。
背景技術：
隨著我國汽車行業(yè)的迅速發(fā)展以及汽車座椅人性化要求的不斷提高，如何在提高產(chǎn)品舒適度及耐久度的同時還能夠有效控制生產(chǎn)成本成為各大汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)廠家研究課題。以往的生產(chǎn)模式為聚氨酯原料供應商將聚醚多元醇原料內(nèi)各種輔助原料(例如水、催化劑、交聯(lián)劑、硅油等)按照一定配方混合后再銷售到汽車內(nèi)飾件廠家，這樣的原料能夠滿足生產(chǎn)但并不是最適應本公司產(chǎn)品的原料。隨著客戶要求的提高，各個汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)廠家都在投入高分子材料研究，研制出適應本公司產(chǎn)品的原料配方?，F(xiàn)有的聚氨酯原料預混設備不能實現(xiàn)根據(jù)配方進行自動配料，浪費人力，聚氨酯生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠按照配方自動配料的，節(jié)約人力和成本的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備。本實用新型解決上述技術問題的技術方案是包括聚醚原料儲存系統(tǒng)、多個多種輔料儲存輸送系統(tǒng)、手動測試混合裝置、混合計量系統(tǒng)和混合后原料儲存輸送系統(tǒng)；所述聚醚原料儲存系統(tǒng)，包括第一原料桶、原料上料泵、攪拌系統(tǒng)、原料儲罐、熱交換器、溫控單元、第一輸送泵，原料上料泵的輸入端與第一原料桶連接，輸出端與原料儲罐輸入端連接，原料儲罐上設有攪拌系統(tǒng)；原料儲罐、第一輸送泵與熱交換器依次連接組成一封閉回路，熱交換器上設有溫控單元；所述多種輔料儲存輸送系統(tǒng)，包括輔助原料原料桶、輔料上料泵、輔料緩存罐和輔料輸送泵，輔助原料原料桶、輔料上料泵、輔料緩存罐和輔料輸送泵通過管道依次連接；所述手動測試混合裝置，包括手動測試混合罐、升降攪拌裝置、電子稱、中轉(zhuǎn)泵和第二原料桶，手動測試混合罐設有升降攪拌裝置，底部設有電子稱，手動測試混合罐與中轉(zhuǎn)泵連接，中轉(zhuǎn)泵與第二原料桶連接；所述混合計量系統(tǒng)，包括輔料A計量罐、輔料B計量罐、輔料C計量罐、混合計量罐和混合罐輸送泵，輔料A計量罐設有輔料A攪拌裝置，底部設有輔料A電子稱；輔料B計量罐設有輔料B攪拌裝置，底部設有輔料B電子稱；輔料C計量罐底部設有輔料C電子稱；混合計量罐設有混合罐攪拌裝置，底部設有混合罐電子稱；輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐分別與混合計量罐輸入端連接，混合計量罐輸出端與混合罐輸送泵連接；所述混合后原料儲存輸送系統(tǒng)，包括儲存料罐、攪拌裝置、熱交換器、發(fā)泡機料罐和第二輸送泵；儲存料罐設有攪拌裝置，儲存料罐、熱交換器與第二輸送泵依次連接形成一閉合回路，熱交換器上設有溫控單元，儲存料罐輸出端與發(fā)泡機料罐連接；聚醚原料儲存系統(tǒng)的第一輸送泵通過管道分別與手動測試混合裝置的手動測試混合罐和混合計量系統(tǒng)的混合計量罐連接，多個多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵通過管道分別與手動測試混合裝置的手動測試混合罐連接，混合計量系統(tǒng)的輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐分別通過管道與相應的多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵連接，其管道上設有流量比例閥；混合計量系統(tǒng)的混合罐輸送泵通過管道與混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的儲存料罐連接。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備中，所述的聚醚原料儲存系統(tǒng)原料上料泵與原料儲罐連接的管道上設有過濾器和手動球閥，原料儲罐的輸出端與第一輸送泵連接的管道上設有出口過濾器和料罐排污閥。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備中，所述的聚醚原料儲存系統(tǒng)的原料儲罐上還設有壓力表、溫控探頭、安全閥和儲罐液位控制器。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備中，所述多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵與手動測試混合裝置的手動測試混合罐連接的管道上設有單向閥、手動球閥 和穩(wěn)壓器。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備中，所述混合計量系統(tǒng)的輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐的輸入管道上分別設有輔料A控制閥、添加劑控制閥和輔料C控制閥；輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐與混合計量罐連接的管道上分別設有輔料A轉(zhuǎn)送閥、輔料B轉(zhuǎn)送閥和輔料C轉(zhuǎn)送閥，與混合計量罐連接的聚醚輸入管道上設有聚醚計量閥；混合計量罐輸出端與混合罐輸送泵連接的管道上設有混合罐出口球閥；混合罐輸送泵的輸出管道上設有壓力檢測表和轉(zhuǎn)料自動閥。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備中，所述混合計量系統(tǒng)的混合罐輸送泵的輸出管道上設有壓力檢測表和轉(zhuǎn)料自動閥。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備中，所述混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的儲存料罐還設有液位控制器、安全閥、原料溫控探頭和壓力表。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備中，所述混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的第二輸送泵與熱交換器連接的管道上設有輸送壓力表和第三循環(huán)閥；儲存料罐與第二輸送泵連接的管道上設有過濾器、出口手動球閥和料罐排污閥。上述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備中，所述混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的儲存料罐與發(fā)泡機料罐連接管道上設有第二溢流閥、第二循環(huán)閥和排放口。本實用新型的技術效果是本實用新型的混合計量系統(tǒng)可根據(jù)各種原料按照預先設定的配比進行自動計量并混合，實現(xiàn)了自動配料，節(jié)約了人力，降低了聚氨酯生產(chǎn)的成本。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的聚醚原料儲存系統(tǒng)結構示意圖。圖3是本實用新型的多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的結構示意圖。圖4是本實用新型的手動測試混合裝置的結構示意圖。圖5是本實用新型的混合計量系統(tǒng)的結構示意圖。圖6是本實用新型的混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖I所示，本實用新型包括聚醚原料儲存系統(tǒng)I、多個多種輔料儲存輸送系統(tǒng)
2、手動測試混合裝置3、混合計量系統(tǒng)4和混合后原料儲存輸送系統(tǒng)5。如圖2所示，本實用新型的聚醚原料儲存系統(tǒng)，包括第一原料桶101、原料上料泵102、原料儲罐109、第一輸送泵115，原料上料泵102的輸入端與第一原料桶101連接的管 道上設有手動球閥103和過濾器104，輸出端與原料儲罐109輸入端連接，原料儲罐109上設有溫控探頭105、攪拌系統(tǒng)106、安全閥107、第一壓力表108、和儲罐液位控制器112 ;原料儲罐109、第一輸送泵115與熱交換器110依次連接組成一封閉回路，熱交換器110上設有溫控單元111，原料儲罐109的輸出端與第一輸送泵115連接的管道上設有料罐排污閥113和出口過濾器114。第一原料桶101內(nèi)的原料由原料上料泵102抽出并通過手動球閥103、過濾器104進入原料儲罐109，儲存罐內(nèi)的原料可以通過儲罐液位控制器112查看。原料儲罐109與第一輸送泵115連接的管道上的料罐排污閥113，用于清理料罐。儲罐內(nèi)原料通過出口過濾器114、第一輸送泵115輸出。當需要控制原料溫度時，原料可以通過熱交換器110進行循環(huán)，熱交換器連接的溫控單元111提供溫控水以調(diào)節(jié)原料溫度。如圖3所示，本實用新型的多種輔料儲存輸送系統(tǒng)2，包括輔助原料原料桶201、輔料上料泵202、輔料緩存罐203和輔料輸送泵204，輔助原料原料桶201、輔料上料泵202、輔料緩存罐203和輔料輸送泵204通過管道依次連接，輸送泵204的輸出管道上設有單向閥205、手動球閥206和穩(wěn)壓器207。輔助原料原料桶201內(nèi)的原料由輔料上料泵202抽出并輸送到輔料緩存罐203，再通過輔料輸送泵204、單向閥205、手動球閥206和穩(wěn)壓器207輸送到輔料計量系統(tǒng)。輔料上料泵202及輔料輸送泵204均采用氣動隔膜泵，在輸送過程中安裝穩(wěn)壓器使原料在輸送的過程中平穩(wěn)無脈沖波動以提高輔料計量精度。如圖4所示，本實用新型的手動測試混合裝置3，包括手動測試混合罐302、升降攪拌裝置303、電子稱304、中轉(zhuǎn)泵305和第二原料桶306，手動測試混合罐302設有升降攪拌裝置303，底部設有電子稱304，手動測試混合罐302與中轉(zhuǎn)泵305連接，中轉(zhuǎn)泵305與第二原料桶306連接；手動測試混合罐302原料輸入管道上設有手動球閥301。當手動球閥301打開時,原料會自動進入手動測試混合罐302，同時電子稱304計量原料的重量。原料達到設計重量后關閉手動球閥301，升降攪拌裝置303下降并自動啟動攪拌電機對原料進行攪拌混合。攪拌完成后通過中轉(zhuǎn)泵305將手動測試混合罐302中的原料轉(zhuǎn)入第二原料桶306。再由操作人員將原料送入測試實驗室或測試設備。如圖5所示，本實用新型的混合計量系統(tǒng)4，包括輔料A計量罐422、輔料B計量罐406、輔料C計量罐408、混合計量罐417和混合罐輸送泵413，輔料A計量罐422設有輔料A攪拌裝置423，底部設有輔料A電子稱421 ;輔料B計量罐406設有輔料B攪拌裝置405，底部設有輔料B電子稱407 ;輔料C計量罐406底部設有輔料C電子稱409 ;混合計量罐417設有混合罐攪拌裝置418，底部設有混合罐電子稱411 ;輔料A計量罐422、輔料B計量罐406和輔料C計量罐408分別與混合計量罐417輸入端連接，混合計量罐417輸出端與混合罐輸送泵413連接。輔料A計量罐422、輔料B計量罐406和輔料C計量罐408的輸入管道上分別設有輔料A控制閥402、添加劑控制閥403和輔料C控制閥404 ;輔料A計量罐422、輔料B計量罐406和輔料C計量罐408與混合計量罐417連接的管道上分別設有輔料A轉(zhuǎn)送閥420、輔料B轉(zhuǎn)送閥424和輔料C轉(zhuǎn)送閥410，與混合計量罐417連接的聚醚輸入管道上設有聚醚計量閥419 ;混合計量罐417輸出端與混合罐輸送泵413連接的管道上設有混合罐出口球閥412 ;混合罐輸送泵413的輸出管道上設有壓力檢測表414和轉(zhuǎn)料自動閥415，在混合罐輸送泵413與轉(zhuǎn)料自動閥415之間的管道上設有一管道與混合計量罐417上部連接，在該管道上設有第一循環(huán)閥424和第一溢流閥425。各種輔料通過流量比例閥401后分別通過各自控制閥(輔料A控制閥402、添加劑控制閥403和輔料C控制閥404)進入各自計量罐(輔料A計量罐422、輔料B計量罐406和輔料C計量罐408)。在各自計量罐下部設有電子稱(輔料A電子稱421、輔料B電子稱407、輔料C電子稱409)，用于精確控制原料添加重量，同時反饋信號控制流量比例閥401自動調(diào)整關閉量，從而實現(xiàn)精確計量。輔料A計量罐422、輔料B計量罐406安裝有攪拌裝置(輔料A攪拌裝置423和輔料B攪拌裝置405)，可以預先將各種輔料攪拌均勻。攪拌完成后進入混合計量罐417，與聚醚進行混合，混合計量罐417利用混合罐攪拌裝置418攪拌混合的同時，混合罐出口球閥412、混合罐輸送泵(件號17)第一循環(huán)閥424、第一溢流閥425及它們之間的管道形成的回路將原料循環(huán)，以提升混合效率。由于混合罐電子稱411與輔料計量電子稱(輔料A計量罐422、輔料B計量罐406和輔料C計量罐408)分開計量，所以在加料過程中聚醚原料可以與輔料同時添加，縮短了加料時間，提升了設備混合效率?；旌贤瓿珊笸ㄟ^切換轉(zhuǎn)料自動閥415將原料轉(zhuǎn)入混合后原料儲存系統(tǒng)5。如圖6所示，本實用新型的混合后原料儲存輸送系統(tǒng)5，包括儲存料罐501、攪拌裝置504、熱交換器510、溫控單元511、發(fā)泡機料罐512和第二輸送泵515 ;儲存料罐501設有原料溫控探頭502、液位控制器503、攪拌裝置504、安全閥505、第二壓力表506，儲存料罐501與熱交換器510、第二輸送泵514依次連接形成一閉合回路，熱交換器510上設有溫控單元511 ;儲存料罐501與發(fā)泡機料罐512連接，儲存料罐501與發(fā)泡機料罐512連接管道上設有第二溢流閥507、第二循環(huán)閥508和排放口 509，儲存料罐501與第二輸送泵514連接的管道上設有過濾器515、出口手動球閥516和料罐排污閥517，第二輸送泵514與熱交換器510連接的管道上設有輸送壓力表513和第三循環(huán)閥518 ；?；旌虾蟮脑线M入儲存料罐501，通過出口手動閥516、過濾器515、第二輸送泵51417)輸送壓力表513輸出，可以通過熱交換器510調(diào)整原料溫度。當發(fā)泡機料罐512發(fā)出要料請求信號后，控制系統(tǒng)自動關閉第三循環(huán)閥518，打開第二循環(huán)閥508、第二溢流閥507向發(fā)泡機料罐512供料。聚醚原料儲存系統(tǒng)I的第一輸送泵115通過管道分別與手動測試混合裝置3的手動測試混合罐302和混合計量系統(tǒng)4的混合計量罐417連接，多個多種輔料儲存輸送系統(tǒng)2的輔料輸送泵204通過管道與手動測試混合裝置3的手動測試混合罐302連接，混合計量系統(tǒng)4的輔料A計量罐422、輔料B計量罐406和輔料C計量罐408分別通過管道與相應的多種輔料儲存輸送系統(tǒng)2的輔料輸送泵204連接，其管道上均設有流量比例閥401 ;混合計量系統(tǒng)4的混合罐輸送泵413通過管道與混合后原料儲存輸送系統(tǒng)5的儲存料罐501連接。
權利要求1.一種聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是包括聚醚原料儲存系統(tǒng)、多個多種輔料儲存輸送系統(tǒng)、手動測試混合裝置、混合計量系統(tǒng)和混合后原料儲存輸送系統(tǒng)； 所述聚醚原料儲存系統(tǒng)，包括第一原料桶、原料上料泵、攪拌系統(tǒng)、原料儲罐、熱交換器、溫控單元、第一輸送泵，原料上料泵的輸入端與第一原料桶連接，輸出端與原料儲罐輸入端連接，原料儲罐上設有攪拌系統(tǒng)；原料儲罐、第一輸送泵與熱交換器依次連接組成一封閉回路，熱交換器上設有溫控單元； 所述多種輔料儲存輸送系統(tǒng)，包括輔助原料原料桶、輔料上料泵、輔料緩存罐和輔料輸送泵，輔助原料原料桶、輔料上料泵、輔料緩存罐和輔料輸送泵通過管道依次連接； 所述手動測試混合裝置，包括手動測試混合罐、升降攪拌裝置、電子稱、中轉(zhuǎn)泵和第二原料桶，手動測試混合罐設有升降攪拌裝置，底部設有電子稱，手動測試混合罐與中轉(zhuǎn)泵連接，中轉(zhuǎn)泵與第二原料桶連接； 所述混合計量系統(tǒng)，包括輔料A計量罐、輔料B計量罐、輔料C計量罐、混合計量罐和混合罐輸送泵，輔料A計量罐設有輔料A攪拌裝置，底部設有輔料A電子稱；輔料B計量罐設有輔料B攪拌裝置，底部設有輔料B電子稱；輔料C計量罐底部設有輔料C電子稱；混合計量罐設有混合罐攪拌裝置，底部設有混合罐電子稱；輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐分別與混合計量罐輸入端連接，混合計量罐輸出端與混合罐輸送泵連接； 所述混合后原料儲存輸送系統(tǒng)，包括儲存料罐、攪拌裝置、熱交換器、發(fā)泡機料罐和第二輸送泵；儲存料罐設有攪拌裝置，儲存料罐、熱交換器與第二輸送泵依次連接形成一閉合回路，熱交換器上設有溫控單元，儲存料罐輸出端與發(fā)泡機料罐連接； 聚醚原料儲存系統(tǒng)的第一輸送泵通過管道分別與手動測試混合裝置的手動測試混合罐和混合計量系統(tǒng)的混合計量罐連接，多個多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵通過管道分別與手動測試混合裝置的手動測試混合罐連接，混合計量系統(tǒng)的輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐分別通過管道與相應的多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵連接，其管道上設有流量比例閥；混合計量系統(tǒng)的混合罐輸送泵通過管道與混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的儲存料罐連接。
2.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述的聚醚原料儲存系統(tǒng)原料上料泵與原料儲罐連接的管道上設有過濾器和手動球閥，原料儲罐的輸出端與第一輸送泵連接的管道上設有出口過濾器和料罐排污閥。
3.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述的聚醚原料儲存系統(tǒng)的原料儲罐上還設有第一壓力表、溫控探頭、安全閥和儲罐液位控制器。
4.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述的聚醚原料儲存系統(tǒng)的輔料上料泵及輔料輸送泵均采用氣動隔膜泵。
5.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵與手動測試混合裝置的手動測試混合罐連接的管道上設有單向閥、手動球閥和穩(wěn)壓器。
6.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述混合計量系統(tǒng)的輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐的輸入管道上分別設有輔料A控制閥、添加劑控制閥和輔料C控制閥；輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐與混合計量罐連接的管道上分別設有輔料A轉(zhuǎn)送閥、輔料B轉(zhuǎn)送閥和輔料C轉(zhuǎn)送閥，與混合計量罐連接的聚醚輸入管道上設有聚醚計量閥；混合計量罐輸出端與混合罐輸送泵連接的管道上設有混合罐出口球閥。
7.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述混合計量系統(tǒng)的混合罐輸送泵的輸出管道上設有壓力檢測表和轉(zhuǎn)料自動閥。
8.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的儲存料罐還設有液位控制器、安全閥、原料溫控探頭和第二壓力表。
9.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的第二輸送泵與熱交換器連接的管道上設有輸送壓力表和第三循環(huán)閥；儲存料罐與第二輸送泵連接的管道上設有過濾器、出口手動球閥和料罐排污閥。
10.如權利要求I所述的聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，其特征是所述混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的儲存料罐與發(fā)泡機料罐連接管道上設有第二溢流閥、第二循環(huán)閥和排放□。
專利摘要本實用新型提供了一種聚氨酯多元醇多組份配方預混設備，包括聚醚原料儲存系統(tǒng)、多個多種輔料儲存輸送系統(tǒng)、手動測試混合裝置、混合計量系統(tǒng)和混合后原料儲存輸送系統(tǒng)；聚醚原料儲存系統(tǒng)的第一輸送泵分別與手動測試混合裝置的手動測試混合罐和混合計量系統(tǒng)的混合計量罐連接，多個多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵分別與手動測試混合裝置的手動測試混合罐連接，混合計量系統(tǒng)的輔料A計量罐、輔料B計量罐和輔料C計量罐分別與相應的多種輔料儲存輸送系統(tǒng)的輔料輸送泵連接，其管道上設有流量比例閥；混合計量系統(tǒng)的混合罐輸送泵通過管道與混合后原料儲存輸送系統(tǒng)的儲存料罐連接。本實用新型可根據(jù)配方自動配料，節(jié)約了人力，降低了聚氨酯生產(chǎn)的成本。
文檔編號C08G18/08GK202762357SQ20122036752
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者李信仁, 顏卓, 歐陽鐵球, 陳科軍, 陳寶山, 劉超, 劉締, 陳志丹, 田紅武 申請人:湖南精正設備制造有限公司