專利名稱：一種納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封墊，具體涉及一種納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊及其制備方法。
背景技術(shù)：
氯丁橡膠密封墊，是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道等內(nèi)部，起密封作用的材料。其特點(diǎn)是耐高溫、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐齒輪油、耐變壓器油、耐腐蝕性、良好的撓曲性， 廣泛用于國(guó)防工業(yè)和民用工業(yè)。但是現(xiàn)有的氯丁橡膠密封墊密封效果不理想、耐磨性較差、 強(qiáng)度低等缺陷，已遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)實(shí)要求。因此研發(fā)一種高性能氯丁橡膠密封墊已成為當(dāng)務(wù)之急。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊及其制備方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯丁橡膠 CR121 135-145、丁基橡膠 CBK139 10-15、氯磺化聚乙烯橡膠 CSM2305 15-20、SG-7 型 PVC 樹(shù)脂10-15、乙酰檸檬酸三乙酯3-5、順丁烯二酸二丁酯2-4、硫磺1-2、氧化鎂2_3、硬脂酸鈣1-2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫O. 5-1、納米鉀長(zhǎng)石粉50-60、納米陶土 30-40、炭黑N339 10-20、炭黑N660 5-15、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1_2、抗氧劑1035 2_3、3_氨丙基三甲氧基硅烷3-4、促進(jìn)劑DM 3_4、促進(jìn)劑TETD 1_2、促進(jìn)劑CZ 1_2、防老劑 OD 1-2、防老劑MB 1-2、防老劑TPPD 1-2、改性樹(shù)木灰燼1-2。
所述的改性樹(shù)木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹(shù)木灰燼2_3h 后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當(dāng)于樹(shù)木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌 20-30min，烘干粉碎成超細(xì)粉末。
納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟
(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機(jī)中進(jìn)行煉膠，煉膠溫度控制在 80-90°C，煉膠時(shí)間為 15-20min ；
(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36_48h后，送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時(shí)間為10-15min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時(shí)間為5-10min，兩次硫化壓強(qiáng)為 15-20MPa ；
(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗(yàn)合格者，修整毛邊后即可成為成品。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過(guò)對(duì)樹(shù)木灰燼進(jìn)行改性，可以改善密封墊的阻燃性和耐腐蝕性，并具有成本低，效果優(yōu)良的特點(diǎn)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)配方調(diào)整，添加了納米鉀長(zhǎng)石粉，可以明顯增加的密封墊的耐磨性以及機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明密封墊具有良好的耐高溫性能、密封性能以及阻燃性能；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數(shù)小，耐磨性好；具有與密封面結(jié)合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例
一種納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯丁橡膠 CR121 135份、丁基橡膠CBK139 15份、氯磺化聚乙烯橡膠CSM2305 18份、SG-7型PVC樹(shù)脂 12份、乙酰檸檬酸三乙酯5份、順丁烯二酸二丁酯3份、硫磺2份、氧化鎂2. 5份、硬脂酸鈣 I. 5份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫O. 8份、納米鉀長(zhǎng)石粉55份、納米陶土 36份、炭黑N339 18份、炭黑N660 10份、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯2份、抗氧劑1035 2份、3-氨丙基三甲氧基硅烷3份、促進(jìn)劑DM 3份、促進(jìn)劑TETD I. 5份、促進(jìn)劑CZ I. 5份、 防老劑OD 2份、防老劑MB I份、防老劑TPH) I份、改性樹(shù)木灰燼2份。
其中，所述的改性樹(shù)木灰燼由以下方法制得先用10%雙氧水浸泡樹(shù)木灰燼3h后， 再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當(dāng)于樹(shù)木灰燼重量3%的納米碳、2%的聚異丁烯、2% 的檸檬酸三丁酯、2%的二茂鐵、3%的氫氧化鋁，高速4600r/min攪拌30min，烘干粉碎成超細(xì)粉末。
納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟
(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機(jī)中進(jìn)行煉膠，煉膠溫度控制在 86 °C，煉膠時(shí)間為20min ；
(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻45h后，送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在168°C，硫化時(shí)間為12min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為220°C，硫化時(shí)間為6min，兩次硫化壓強(qiáng)為16MPa ；
(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗(yàn)合格者，修整毛邊后即可成為成品。
本實(shí)施例制備出來(lái)的密封墊的主要性能見(jiàn)下表I。
表I
權(quán)利要求
1.一種納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊，其特征在于，其組成原料的重量份為氯丁橡膠CR121 135-145、丁基橡膠CBK139 10-15、氯磺化聚乙烯橡膠CSM2305 15-20、SG-7型PVC樹(shù)脂10-15、乙酰檸檬酸三乙酯3-5、順丁烯二酸二丁酯2_4、硫磺1_2、氧化鎂2-3、硬脂酸鈣1-2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0. 5-1、納米鉀長(zhǎng)石粉50-60、納米陶土30-40、炭黑N339 10-20、炭黑N660 5_15、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2、抗氧劑1035 2-3、3_氨丙基三甲氧基硅烷3-4、促進(jìn)劑DM 3_4、促進(jìn)劑TETD 1_2、促進(jìn)劑CZ 1-2、防老劑OD 1-2、防老劑MB 1-2、防老劑TPPD 1-2、改性樹(shù)木灰燼1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊，其特征在于，所述的改性樹(shù)木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹(shù)木灰燼2-3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當(dāng)于樹(shù)木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20_30min，烘干粉碎成超細(xì)粉末。
3.—種如權(quán)利要求I所述的納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機(jī)中進(jìn)行煉膠，煉膠溫度控制在80-90°C，煉膠時(shí)間為 15-20min ； (2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36-48h后，送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時(shí)間為10-15min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時(shí)間為5-10min，兩次硫化壓強(qiáng)為15-20MPa ； (3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗(yàn)合格者，修整毛邊后即可成為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米鉀長(zhǎng)石粉改性的氯丁橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯丁橡膠CR121135-145、丁基橡膠CBK13910-15、氯磺化聚乙烯橡膠CSM230515-20、SG-7型PVC樹(shù)脂10-15、乙酰檸檬酸三乙酯3-5、順丁烯二酸二丁酯2-4、硫磺1-2、氧化鎂2-3等。本發(fā)明密封墊具有良好的耐高溫性能、密封性能以及阻燃性能；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數(shù)小，耐磨性好；具有與密封面結(jié)合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08K3/06GK102977434SQ20121043361
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者張蔓青, 肖穎 申請(qǐng)人:銅陵市明誠(chéng)鑄造有限責(zé)任公司