一種新型乳膠過濾器的制造方法
【專利摘要】一種新型乳漿過濾器，它包括筒體，筒體頂部分別設有第一閥門和第二閥門，圍繞筒體的筒身四邊設有第三閥門，筒體內部設有過濾筒，筒體的筒身下部設有第四閥門，在第四閥門的下面且位于筒體的筒身底部設有第五閥門，筒體底部設有第六閥門。本發(fā)明采用的結構在保證乳膠能夠安全、連續(xù)的過濾的基礎上提高過濾效率和生產效率，并且本裝置采用分布式控制系統(tǒng)，生產時無需開蓋清理，大大節(jié)約了人工成本。
【專利說明】一種新型乳膠過濾器【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于生產上設備，具體涉及一種新型乳漿過濾器。
【背景技術】
[0002]在氯乙烯微懸浮生產過程中，將氯乙烯單體、水、乳化劑及引發(fā)劑的混合物均勻化之后加入聚合釜中，控制反應溫度，便得到0.1-2μ m粒徑的聚合物乳膠，該乳膠通過干燥除去水分后得到聚氯乙烯樹脂。但由于氯乙烯單體質量差，或者反應溫度控制不好等原因，在聚合反應過程中會產生一些大顆粒存在于乳膠之中。這些大顆粒會堵塞泵的葉輪及干燥設備，而且會影響產品質量。
[0003]工藝上在聚合釜出料過程中，大部分工廠利用籃式過濾器，并采用人工間歇清理的方式除去這些大顆粒，但由于此過濾器體積較小，人工清理次數比較多，這種生產方式存在勞動強度大的問題，并且乳膠中含有的未反應完的氯乙烯單體，會給進行人工清理的人們和生態(tài)環(huán)境帶來危害。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，而提供的一種能降低工人勞動強度和企業(yè)生產成本，并且能減輕反應殘留物對人體和環(huán)境造成的危害的設備。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種新型乳漿過濾器，它包括筒體，筒體頂部分別設有第一閥門和第二閥門，圍繞筒體的筒身四邊設有第三閥門，筒體內部設有過濾筒，筒體的筒身下部設有第四閥門，在第四閥門的下面且位于筒體的筒身底部設有第五閥門，筒體底部設有第六閥門。
[0006]所述的過濾筒由不銹鋼骨架和不銹鋼絲網組成，不銹鋼絲網由5目和40目兩層網組成。
[0007]所述第一閥門為進料閥，反應原料通過其進入過濾筒。
[0008]所述第二閥門為回收閥，反應后的氣體通過該閥門被放出回收。
[0009]所述第三閥門為高壓沖洗閥，其通過管道與筒體連接，其控制水流對過濾筒的沖洗，第三閥門由四組沖洗總管組成，每組沖洗總管分四層對過濾筒上的不銹鋼絲網進行沖洗。
[0010]所述第四閥門為出料閥，通過過濾筒的物質從該閥門排出。
[0011]所述第五閥門為放盡閥，高壓沖洗結束后，可利用的乳膠進一步通過該閥門排出。
[0012]所述第五閥門通過管道與筒體相連，該管道與筒體相連處的內壁上設有鋼絲網。
[0013]所述第六閥門為渣料排放閥，反應后的渣料從該閥門放出。
[0014]本發(fā)明取得了以下的技術效果:
本發(fā)明采用的結構在保證乳膠能夠安全、連續(xù)的過濾的基礎上提高過濾效率和生產效率，并且本裝置采用分布式控制系統(tǒng)，生產時無需開蓋清理，大大節(jié)約了人工成本?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]圖1為本發(fā)明的主視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示一種新型乳漿過濾器，它包括筒體1，筒體I頂部分別設有第一閥門2和第二閥門3，圍繞筒體I的筒身四邊設有第三閥門4，筒體I內部設有過濾筒8，筒體I的筒身下部設有第四閥門5，在第四閥門5的下面且位于筒體I的筒身底部設有第五閥門6，筒體I底部設有第六閥門7。過濾筒8由不銹鋼骨架和不銹鋼絲網組成，不銹鋼絲網由5目和40目兩層網組成。第一閥門2為進料閥，反應原料通過其進入過濾筒8。第二閥門3為回收閥，反應后的氣體通過該閥門被放出回收。第三閥門4為高壓沖洗閥，其通過管道與筒體連接，其控制水流對過濾筒8的沖洗。第三閥門4由四組沖洗總管組成，每組沖洗總管分四層對過濾筒8上的不銹鋼絲網進行沖洗。第四閥門5為出料閥，通過過濾筒8的物質從該閥門排出，該物質為乳膠。第五閥門6為放盡閥，高壓沖洗結束后，可利用的乳膠進一步通過該閥門排出。第五閥門6通過管道與筒體I相連，該管道與筒體I相連處的內壁上設有鋼絲網9。第六閥門7為渣料排放閥，反應后的渣料從該閥門放出。
[0018]使用上述結構時，含有顆粒的膠乳從第一閥門2進入過濾器中，膠乳中的大顆粒被過濾筒8上的不銹鋼絲網攔截下來，過濾后的膠乳從第四閥門5排出至乳膠貯槽，出料結束后，用0.7MPa的高壓水通過第三閥門4對過濾筒8上粘附的大顆粒進行沖洗，第三閥門4沖洗結束后，由過濾器錐部的第五閥門6將可利用的膠乳進一步排盡至乳膠貯槽，過濾器中的氯乙烯氣體由第二閥門3回收后，渣料從第六閥門7排出，然后人工裝袋。
【權利要求】
1.一種新型乳漿過濾器，其特征在于:它包括筒體(1)，筒體(I)頂部分別設有第一閥門(2 )和第二閥門(3 )，圍繞筒體(I)的筒身四邊設有第三閥門(4)，筒體(I)內部設有過濾筒(8)，筒體(I)的筒身下部設有第四閥門(5)，在第四閥門(5)的下面且位于筒體(I)的筒身底部設有第五閥門(6)，筒體(I)底部設有第六閥門(7)。
2.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于:所述的過濾筒(8)由不銹鋼骨架和不銹鋼絲網組成，不銹鋼絲網由5目和40目兩層網組成。
3.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于:所述第一閥門(2)為進料閥，反應原料通過其進入過濾筒(8 )。
4.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于:所述第二閥門(3)為回收閥，反應后的氣體通過該閥門被放出回收。
5.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于:所述第三閥門(4)為高壓沖洗閥，其通過管道與筒體連接，其控制水流對過濾筒(8)的沖洗，第三閥門(4)由四組沖洗總管組成，每組沖洗總管分四層對過濾筒(8)上的不銹鋼絲網進行沖洗。
6.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于:所述第四閥門(5)為出料閥，通過過濾筒(8 )的物質從該閥門排出。
7.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于:所述第五閥門(6)為放盡閥，高壓沖洗結束后，可利用的乳膠進一步通過該閥門排出。
8.根據權利要求1或7所述的新型乳漿過濾器，其特征在于:所述第五閥門(6)通過管道與筒體(I)相連，該管道與筒體(I)相連處的內壁上設有鋼絲網(9)。
9.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于:所述第六閥門(7)為渣料排放閥，反應后的渣料從該閥門放出。
【文檔編號】C08F2/01GK103721463SQ201210383799
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優(yōu)先權日:2012年10月11日
【發(fā)明者】曾云 申請人:湖北山水化工有限公司