專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠硫化領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料及其制備方法。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵定子橡膠套，也是預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵中一個易損件，它的選擇好壞，直接影襯套的壽命，一般正常情況下定子橡膠套的壽命為3-6個月，如果選用配方膠料不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠膠料配方進(jìn)行研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料及其制備方法，此橡膠膠料配方生產(chǎn)出的定子橡膠套，具有良好的耐熱老化性、耐撕裂性，同時抗動態(tài)疲勞性能優(yōu)異。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其特征在于其組成原料的重量份為天然橡膠85-90、丁基橡膠0. 5-0. 7、硅橡膠VMQ 1. 1-1. 3、羧基丁晴橡膠4_6、甲基氟硅橡膠1. 5-2. 0、氧化鋅2-4、氧化鎂0. 4-0. 6、硬脂酸0. 3-0. 5、硫磺0. 3-0. 6、防老劑DPPD 0. 2-0. 4、炭黑 N3398-12、促進(jìn)劑 NOBS 0. 1-0. 3、石蠟 3-5、防焦劑 CTP0. 2-0. 3、大豆油 4-6。所述的預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其特征在于其組成原料的重量份為天然橡膠86、丁基橡膠0. 6、硅橡膠VMQ 1. 2、羧基丁晴橡膠5、甲基氟硅橡膠1. 8、氧化鋅3、氧化鎂0. 5、硬脂酸0. 4、硫磺0. 5、防老劑DPPD 0. 3、炭黑N3399、促進(jìn)劑NOBS 0. 2、石蠟3、防焦劑CTP 0.2、大豆油6。預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料的制備方法，包括以下步驟(1)塑練啟動密煉機(jī)，將天然橡膠、丁基橡膠、硅橡膠VMQ、羧基丁晴橡膠、甲基氟硅橡膠，幾種橡膠投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑練，翻煉至幾種橡膠充分融合，當(dāng)溫度達(dá)到 110-125°C，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、防老劑類物質(zhì)，混煉2-3分鐘后，再將炭黑分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉， 再加剩余1/3炭黑，翻煉約8-15分鐘，再加大豆油充分混煉5-6分鐘，然后將混煉膠放出后停放18-22小時；(3)添加硫化體系將配方比例的硫磺、促進(jìn)劑、防焦劑加入到停放好的混煉膠中，薄通5-7遍即可。本發(fā)明的有益效果配方中以天然橡膠為主，添加了硅橡膠、甲基氟硅橡膠等多種橡膠相混合，保留了天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)，同時彌補(bǔ)了天然橡膠不足，所得的橡膠膠料，即具有天然橡膠的彈性好、 抗撕裂性優(yōu)良的優(yōu)良性能，同時耐磨性高、耐腐蝕性強(qiáng)，耐老化的特點(diǎn)，和常規(guī)硫化體系相結(jié)合，改善了硫化膠的耐屈撓疲勞和動態(tài)疲勞性能。本發(fā)明的混煉膠可以替代要求45度(邵氏)天然橡膠的橡膠定子套產(chǎn)品；在類似產(chǎn)品同行使用的膠料老化性能能超高30 150%。具體優(yōu)點(diǎn)為1、深黑色膠料，混煉膠流動性好，易于硫化加工，合格率高；2、具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性強(qiáng)；力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化等性能都較高，適合生產(chǎn)對耐磨性能、抗老化性能要求比較高的預(yù)應(yīng)力施工真空灌漿泵定子橡膠套
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具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其組成原料的重量份為 天然橡膠85-90、丁基橡膠0. 5-0. 7、硅橡膠VMQ 1. 1-1. 3、羧基丁晴橡膠4_6、甲基氟硅橡膠1. 5-2. 0、氧化鋅2-4、氧化鎂0. 4-0. 6、硬脂酸0. 3-0. 5、硫磺0. 3-0. 6、防老劑DPPD 0. 2-0. 4、炭黑 N3398-12、促進(jìn)劑 NOBS 0. 1-0. 3、石蠟 3-5、防焦劑 CTP0. 2-0. 3、大豆油 4-6。制備方法，包括以下步驟(1)塑練啟動密煉機(jī)，將天然橡膠、異戊橡膠、丁二烯橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑練，翻煉至幾種橡膠充分融合，當(dāng)溫度達(dá)到110-125 ，開始排料，排料后停放冷卻 23-25小時；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑類物質(zhì)，混煉2-3分鐘后，再將炭黑分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉，再加剩余1/3炭黑，翻煉約8-15分鐘，再加大豆油充分混煉5-6分鐘，然后將混煉膠放出后停放 18-22小時；(3)添加硫化體系將配方比例的硫磺、促進(jìn)劑、防焦劑加入到停放好的混煉膠中，薄通5-7遍即可。實(shí)施例2 用本發(fā)明的一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料生產(chǎn)的定子橡膠套與普通定子橡膠套對比如下表
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其特征在于其組成原料的重量份為 天然橡膠85-90、丁基橡膠0.5-0. 7、硅橡膠VMQ 1. 1_1. 3、羧基丁晴橡膠4_6、甲基氟硅橡膠1. 5-2. 0、氧化鋅2-4、氧化鎂0. 4-0. 6、硬脂酸0. 3 -0. 5、硫磺0. 3-0. 6、防老劑DPPD 0. 2-0. 4、炭黑 N339 8-12、促進(jìn)劑 NOBS 0.1-0.3、石蠟 3-5、防焦劑 CTP0. 2-0. 3、大豆油4-6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其特征在于其組成原料的重量份為天然橡膠86、丁基橡膠0.6、硅橡膠VMQ 1.2、羧基丁晴橡膠5、甲基氟硅橡膠1.8、氧化鋅3、氧化鎂0.5、硬脂酸0.4、硫磺0.5、防老劑DPPD 0.3、炭黑N339 9、促進(jìn)劑NOBS 0. 2、石蠟3、防焦劑CTP 0.2、大豆油6。
3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)塑練啟動密煉機(jī)，將天然橡膠、丁基橡膠、硅橡膠VMQ、羧基丁晴橡膠、甲基氟硅橡膠，幾種橡膠投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑練，翻煉至幾種橡膠充分融合，當(dāng)溫度達(dá)到110-125°C， 開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；(2)混煉將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、防老劑類物質(zhì)，混煉2-3分鐘后，再將炭黑分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉，再加剩余1/3炭黑，翻煉約8—15分鐘，再加大豆油充分混煉5-6分鐘，然后將混煉膠放出后停放18-22小時；(3)添加硫化體系將配方比例的硫磺、促進(jìn)劑、防焦劑加入到停放好的混煉膠中，薄通5-7遍即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)應(yīng)力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其組成原料的重量份為天然橡膠85-90、丁基橡膠0.5-0.7、硅橡膠VMQ1.1-1.3、羧基丁晴橡膠4-6、甲基氟硅橡膠1.5-2.0、氧化鋅2-4、氧化鎂0.4-0.6、硬脂酸0.3-0.5、硫磺0.3-0.6、防老劑DPPD0.2-0.4、炭黑N3398-12、促進(jìn)劑NOBS0.1-0.3、石蠟3-5、防焦劑CTP0.2-0.3、大豆油4-6。制備時，按要求部分配方原料先經(jīng)膠料塑練后、再加入其它配方材料進(jìn)行膠料混煉、最后添加硫化體系薄通5-7遍即可。此橡膠配方生產(chǎn)出的真空灌漿泵螺桿定子套產(chǎn)品具有良好的耐熱老化性能、耐撕裂性能優(yōu)異，同時抗動態(tài)疲勞性能優(yōu)異。
文檔編號C08K5/09GK102532617SQ20111045739
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者丁煜倩, 劉慶柱, 張凱東, 張朝根, 朱友武, 朱煥章, 王從凱, 王正宇 申請人:合肥市石川工程機(jī)械有限公司