專利名稱：高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及道路設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窨井蓋及制造方法。
背景技術(shù)：
窨井(又稱檢查井)，是通往地下設(shè)施如自來水、有線電視、排污水、電信、電力、燃?xì)?、熱力、消防、環(huán)衛(wèi)等設(shè)施的出入口。底座和井蓋的組成(以下通稱為窨井蓋)，箅座和箅蓋的組成(以下通稱為水箅)，是市政建設(shè)中必不可少的重要設(shè)施，也是體現(xiàn)一個城市市容的標(biāo)志之一。窨井蓋是相對檢查井口可開啟的封閉物，蓋表面是人、車要行過之面。現(xiàn)有技術(shù)存在有一些問題，主要舉例兩點(diǎn)
1，檢查井成為“城市黑陷阱”
長期以來，我國一直使用鑄鐵窨井蓋和鑄鐵水箅，被盜事件時有發(fā)生，給行人和車輛帶來了極大的危害，甚至于交通事故和行人落井慘事發(fā)生。這種因窨井蓋和水箅的缺失，而形成的“城市陷阱”、“馬路黑洞”，已成為百姓傷心、政府領(lǐng)導(dǎo)煩心、受害者揪心的社會問題，成為社會關(guān)注的焦點(diǎn)。近幾年來，市場上相繼出現(xiàn)了一些利用非金屬材料，制成無回收價值的新型模壓窨井蓋和水箅如菱鎂復(fù)合材料，復(fù)合玻璃鋼，鐵粉與廢舊塑料復(fù)合材料等等。但現(xiàn)有這些復(fù)合材料所制成的窨井蓋或水箅，其中部分脆性大、易老化、易斷裂等缺陷，或強(qiáng)度不夠，質(zhì)量參差不齊，難以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，推廣應(yīng)用受到一定制約?，F(xiàn)如今日常所見的，仍然以鑄鐵窨井蓋和鑄鐵水箅為多，上述危害仍在繼續(xù)發(fā)生。檢查井成為“馬路肚臍眼”
所謂“馬路肚臍眼”，指井蓋(或水箅)表面相對馬路面，“上凸”或“下凹”不在同一平面。眾所周知，路面攤鋪浙青是分次進(jìn)行的，初次攤鋪時，井蓋一般高于路面5cm左右，路面經(jīng)過車輛碾壓，窨井周圍路面下沉就形成窨井上凸；或者是破損路面維修加鋪浙青時，窨井沒有同步提高，造成窨井變相下陷。這種“馬路肚臍眼”，給行車的舒適性平穩(wěn)性和安全性帶來隱患，也有損于市容。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題，所要解決的技術(shù)問題旨在，提供一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋及制備方法
一、橡膠復(fù)合材料的制備方法(其中還包括該橡膠復(fù)合材料中，主要填充料再生精細(xì)橡膠粉的制備方法)；
二、由橡膠復(fù)合材料和方鋼骨架結(jié)構(gòu)，所制作的一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋產(chǎn)品。以克服上述亟待解決的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明制定了一系列的技術(shù)方案。技術(shù)方案的關(guān)鍵詞是再生精細(xì)橡膠粉、橡膠復(fù)合材料、方鋼骨架結(jié)構(gòu)、井蓋升降調(diào)整。A所述再生精細(xì)橡膠粉，其特征是，以大量的汽車等廢舊輪胎為原料，制備符合本發(fā)明所要求的填充料。制備的專門技術(shù)，包括生產(chǎn)線設(shè)備、制作方法和工藝技術(shù)等。這與國家的節(jié)能降耗、變廢為寶、化害為利、減少廢舊輪胎對環(huán)境的污染，促進(jìn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本國策，完全相吻合。B所述橡膠復(fù)合材料，其特征是，以上述再生精細(xì)橡膠粉為主要填充料，結(jié)合與該填充料，具有很好親和力的一些聚氨酯樹脂等材料，復(fù)合制備而成的一種橡膠復(fù)合材料。 包括制備方法，工藝參數(shù)，材料配方等。這相對于現(xiàn)有雜亂的非金屬復(fù)合材料，是一個重大突破和創(chuàng)新，這是本發(fā)明核心技術(shù)之一。C所述方鋼骨架結(jié)構(gòu)，以標(biāo)準(zhǔn)方鋼管為材料，以增強(qiáng)和等強(qiáng)度設(shè)計原理，形成本發(fā)明獨(dú)特的方鋼結(jié)構(gòu)。所述增強(qiáng)原理，其特征是，在其焊成骨架孔內(nèi)灌注增強(qiáng)復(fù)合水泥；所述等強(qiáng)度設(shè)計，其特征是，方鋼結(jié)構(gòu)為“兩頭尖”，從而形成高強(qiáng)度方鋼骨架，再與上述橡膠復(fù)合材料形成最佳鋼柔匹配，足以使窨井蓋的承壓能力高而強(qiáng)。這是本發(fā)明又一個重大創(chuàng)舉。D所述井蓋升降調(diào)整，其特點(diǎn)是，僅增加一個副底座，就可以輕松簡便的實(shí)現(xiàn)井蓋升降調(diào)節(jié)。確保井蓋面和馬路面一致、確保馬路底基層與底座牢固穩(wěn)定、確保檢查井周邊的密實(shí)度，避免二次升井。這樣既解決上述“馬路肚臍眼”問題，而且這副底座緊包夾井蓋， 使井蓋承壓能力實(shí)現(xiàn)“二保險”作用。本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料配方，是由下列原料及其重量份配比組成 (以下配方均為“單位重量份”數(shù)計)
25 40份的聚氨酯樹脂、12 15份的玻璃纖維、3 5份的聚苯乙烯、3. 5 5. 5份的苯乙烯、0. 12 0. 15份的叔丁脂、0. 12 0. 15份的氫氧化鈣、0. 7 1. 2份的硬脂酸、 0. 7 1. 2份的硬脂酸鋅、40 60份的再生精細(xì)橡膠粉，0. 1 0. 2的顏色糊或顏料粉。上述配方材料各自的特性和作用是
A、聚氨酯樹脂，分子式C3H8N20，主鏈含一NHCOO—重復(fù)單元結(jié)構(gòu)的一類聚合物，由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由于含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團(tuán)，具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐壓性、耐磨性、韌性、耐老化性和粘合性等特性的一種高分子材料，尤其是和橡膠粉具有最佳的親和力，這聚氨酯樹脂等材料，是構(gòu)成本發(fā)明橡膠復(fù)合材料的主體之一。、玻璃纖維又稱無堿玻璃纖維，本發(fā)明特別選用東莞鑫煜塑膠原料有限公司的PA6 型號，分子式[-NH-(CH2)5 - C0]n 一]，是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，是復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，最大的特征是具有很高的拉伸強(qiáng)度(250 800MPa)、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好， 機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差，但這和上述的聚氨酯樹脂、再生橡膠粉復(fù)合，形成很好的互補(bǔ)性。、聚苯乙烯，簡稱PS。是一種熱塑性樹脂，由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物。和橡膠改性形成的高抗沖PS (HIPS)材料，這是最常用的材料，和橡膠類型高分子材料共聚，能生成具有高強(qiáng)度和高抗壓性能。、苯乙烯，分子式C8H8，這原料的最大特點(diǎn)，是可使被固化物交聯(lián)完全，使抗張強(qiáng)度、抗壓性能等機(jī)械性能成倍提高，而收縮率卻大為降低，在本發(fā)明的配方中，不僅起到很好的增強(qiáng)作用，而且后續(xù)所形成的產(chǎn)品極具穩(wěn)定性。、叔丁脂，分子式C6H1202固化引發(fā)劑。、氫氧化鈣，分子式Ca(0H)2，增進(jìn)或控制固化反應(yīng)，是熱穩(wěn)定劑。
、硬脂酸，即十八烷酸，分子式C18H3602，脫模劑。、硬脂酸鋅，分子式C36H7004Zn，該原料主要起到對上述苯乙烯樹脂的潤滑劑和脫模劑作用，同時在橡膠中還具有硫化活性劑，軟化劑的功能。、再生精細(xì)橡膠粉，是復(fù)合材料主體之一，由本發(fā)明專門技術(shù)制備。、顏色糊或顏料粉，是著色劑，根據(jù)窨井蓋和水箅有顏色要求時添加。
圖1，為本發(fā)明一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋及制備方法，制備過程流程圖，包括再生精細(xì)橡膠粉制備過程流程圖(圖1上部位)，橡膠復(fù)合材料制備過程流程圖(圖 1中部位上三行)、整個窨井蓋制備的過程流程圖(圖1中部位下端一行)和方鋼骨架結(jié)構(gòu)制備過程流程圖(圖1下部位)。圖2，為本發(fā)明一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋結(jié)構(gòu)示意性圖。圖 2中，1為橡膠復(fù)合材料、2為方鋼骨架、3為增強(qiáng)復(fù)合水泥、K為井蓋起吊孔。圖3，為本發(fā)明方鋼骨架結(jié)構(gòu)示意性圖(圖2中去除橡膠復(fù)合材料后的俯視圖)。圖 3中
1為 680mm (30mmX60mmX2mm)方鋼；
2為 680 640mm (30mmX60mmX2mm)方鋼；
3為 630 565mm (30mmX60mmX2mm)方鋼；
4為 245 210mm (30mm X 50mm X 2mm)方鋼；
5為 455 380mm (30mm X 30mm X 2mm)方鋼；
6為 380 270mm (30mm X 20mm X 2mm)方鋼；
7為 270 140mm (30mm X 20mm X 2mm)方鋼； 8為30_Χ3謹(jǐn))扁鐵包邊；
9為 40mmX50mm (留空)；
10為 145mm (30mm X 20mm X 2mm)方鋼；
11為 120mmX20mm (留空)；
12為 85mm (30mm X 20mm X 2mm)方鋼；
13為;35mmX20mm (留空)；
圖4，為本發(fā)明另一種實(shí)施案例一種高強(qiáng)度升降式拱橋方鋼骨架橡膠復(fù)合井蓋結(jié)構(gòu)示意性圖。圖4中，1為底座、2為副底座、3為窨井蓋、4為調(diào)節(jié)螺栓、R為窨井蓋3內(nèi)拱橋方鋼骨架的拱弧半徑。圖5，為圖4的實(shí)施案例，高強(qiáng)拱橋方鋼骨架的焊接基本組成單元，其中相鄰兩根方鋼之間焊接示意圖(剖視圖)，圖5中，Φ為兩根鋼管之間，被焊接鋼筋的直徑(mm)。圖6，為圖4中，副底座2的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)。圖7，是圖6的俯視圖，圖7中，A為注漿孔，B為通孔。圖8，為圖4中，底座1的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)，圖8中C為升降調(diào)節(jié)口。圖9，是圖8的俯視圖，圖9中，D為螺孔。圖10，為本發(fā)明圖4中的實(shí)施案例，一種高強(qiáng)度升降式拱橋方鋼骨架橡膠復(fù)合井蓋，安裝及升降調(diào)節(jié)過程流程圖。
5具體實(shí)施方案下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施形式作進(jìn)一步詳述，先詳細(xì)表述本發(fā)明兩種方鋼骨架結(jié)構(gòu)的實(shí)施案例
第一種是，一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋；
參照圖2 圖3，由橡膠復(fù)合材料1、方鋼骨架2、和增強(qiáng)復(fù)合水泥3，所組成的一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋，關(guān)鍵技術(shù)是
A、被焊接的方鋼骨架孔內(nèi)灌注增強(qiáng)復(fù)合水泥(增強(qiáng))；
B、方鋼骨架形狀類似“扁擔(dān)”，下方平兩頭是兩頭尖結(jié)構(gòu)(“等強(qiáng)度”)。所需要的材料參照圖3，標(biāo)準(zhǔn)方鋼有 30mmX60mmX2mm (圖 3 中的 1、2、3)； 30mmX50mmX2mm (圖 3 中的 4)； 30mmX30mmX2mm (圖 3 中的 5)； 30mmX20mmX2mm (圖 3 中的 6、7、10、12); 一共四種規(guī)格方鋼材料和30mmX3mm扁鐵。由于第一種結(jié)構(gòu)井蓋的底座是普通技術(shù)，在此不作詳述。第二種是，一種高強(qiáng)度升降式拱橋方鋼骨架橡膠復(fù)合井蓋。參照圖4，由底座1、副底座2、窨井蓋3、調(diào)節(jié)螺栓4組成的一種高強(qiáng)度升降式鋼架橡膠復(fù)合窨井蓋，關(guān)鍵技術(shù)是
A、井蓋表面升降可以調(diào)整(在下面第四部分內(nèi)容將詳述調(diào)整過程)；
B、所設(shè)計的方鋼骨架結(jié)構(gòu)，是以我國先人勞動的偉大創(chuàng)舉，“趙州橋”的承壓原理，將鋼骨架設(shè)置成拱橋型。參看圖4，窨井蓋3被包覆在副底座2之內(nèi)，其中窨井蓋3的底面有一個環(huán)形槽，包覆蓋了調(diào)節(jié)螺栓4的露頂；窨井蓋3連同副底座2安裝在底座1內(nèi)，由調(diào)節(jié)螺栓4中的螺母鎖定定位；根據(jù)規(guī)格不同的窨井蓋，對調(diào)節(jié)螺栓4的螺栓組數(shù)量，可以是均布3至9組；副底座2和底座1之間的升降槽內(nèi)，灌注著1 :2的水泥膨脹砂漿，是升降調(diào)節(jié)完畢后充填定固。所需要的材料，標(biāo)準(zhǔn)方鋼管規(guī)格基本同上，鋼管壁厚全為2mm ；相鄰兩根鋼管之間的鋼筋直徑為Φ2 8mm，該鋼筋不必焊塞相鄰兩根鋼管之間隔孔的全長，僅只要焊補(bǔ)鋼管的兩端各一小段。關(guān)于以上兩種方鋼結(jié)構(gòu)，按照CJ/T3012鑄鐵窨井蓋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以重型等級測試， 窨井蓋承載力是360KN，全部達(dá)到承載能力要求。以下，針對上述發(fā)明內(nèi)容中的技術(shù)方案關(guān)鍵詞再生精細(xì)橡膠粉、橡膠復(fù)合材料、 方鋼骨架結(jié)構(gòu)、井蓋升降調(diào)整，依次分為四大部分內(nèi)容，詳細(xì)表述案例實(shí)施。第一部分
參看圖1上部位，再生精細(xì)橡膠粉制備過程流程圖。本發(fā)明再生精細(xì)橡膠粉(60至120目)的制備過程，是采用汽車、摩托車等廢舊輪胎，以常溫方法粉碎生產(chǎn)，制備步驟如下
A、將廢舊輪胎在鋼圈裁斷機(jī)上切割成鋼圈、胎腹和胎面，并在鋼圈剝離機(jī)上把鋼圈剝離(可回收鋼圈)；B、在鋼絲抽出機(jī)上抽出鋼絲(可回收鋼絲)；
C、將胎腹和胎面粗切成5 IOCm的塊狀；
D、在破碎機(jī)上，粗破碎至更小塊狀，把布于其內(nèi)的鋼絲和纖維切斷分離；
E、在另一臺破碎機(jī)上，再破碎約至0.6 1. OCm的細(xì)粒狀，
F、在磁選機(jī)上將混雜的鋼絲分離出來(再次可回收鋼絲)；
G、通過圓滾篩機(jī)，將廢舊輪胎里的纖維進(jìn)行粗分選(可回收纖維)，這樣，可提高粗纖維的使用價值，同時解決纖維含量過高而影響再生膠粉的質(zhì)量；
H、在橡膠細(xì)碎機(jī)上進(jìn)行橡膠細(xì)破碎，可直接得到5 10目的膠粉；
I、在直線振動篩上進(jìn)行纖維細(xì)分選；
J、由旋風(fēng)收集器，再經(jīng)氣流分選機(jī)進(jìn)行纖維精細(xì)分選，以提高膠粉質(zhì)量，和膠粉的純度，確保纖維含量符合GB/T19208-2008《硫化橡膠粉》國家標(biāo)準(zhǔn)；
K、經(jīng)下一個旋風(fēng)收集器經(jīng)磁選，完全分離物料里的鐵質(zhì)等，使膠粉更純； M、在雙磨盤研磨機(jī)上進(jìn)行研磨，得到約60 120目的精細(xì)膠粉； N、為了確保再生精細(xì)膠粉滿足本發(fā)明配方組成的物化性要求，將精細(xì)膠粉在氣流分選機(jī)上，進(jìn)行最后氣流分選處理；
L、再生精細(xì)膠粉整個制備過程完畢。制備再生精細(xì)膠粉的原料除廢舊輪胎外，也可以是膠帶、膠鞋、膠管等；可以是所有機(jī)動車輛的廢舊輪胎，但是在制備前必須經(jīng)去污清洗等處理。第二部分
參看圖1中部位上三行，本發(fā)明橡膠復(fù)合材料制備流程圖。實(shí)施案例一，下面結(jié)合具體實(shí)施案例予以詳述
聚氨酯樹脂30份(以下配方均為“單位重量份”數(shù)計)、玻璃纖維15份、聚苯乙烯4. 5 份、苯乙烯4. 5份、叔丁脂0. 15份、氫氧化鈣0. 15份、硬脂酸1份、硬脂酸鋅1份、再生精細(xì)膠粉60份、顏色糊0.2份。以上原料中，聚氨酯樹脂為膠狀溶劑型，聚苯乙烯為粒子狀，苯乙烯為溶劑型，叔丁脂為溶劑型，氫氧化鈣為粉劑，硬脂酸為粉劑，再生精細(xì)膠粉為粉劑(120目)，顏色糊為糊狀物，玻璃纖維的長度為4 8Cm。值得注意的是，玻璃纖維在制造過程中，有涂敷于表面的油滑劑，這將有礙于樹脂與玻璃之間的粘合，使用前必須先行清洗除去。將上述原料及其重量份稱取后備用。制作過程如下
A、先將4.5份的聚苯乙烯和4. 5份的苯乙烯混合攪拌打漿成糊狀備用；
將30份的聚氨酯樹脂、0. 15份的叔丁脂和0. 15份的氫氧化鈣，連同上述打漿成糊狀的聚苯乙烯和苯乙烯混合在一起；
B、在捏合機(jī)上捏合后，加顏色糊再一起混合攪拌(捏合攪拌要均勻)，約12 16分鐘， 加入60份的再生精細(xì)橡膠粉；
C、繼續(xù)攪拌約20分鐘后，再加入15份的玻璃纖維；
D、然后再一起攪拌約5分鐘后，即成為本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料。以下實(shí)施案例二至實(shí)施案例十，制作過程同上，為簡捷明了起見，各種配方組成， 以及每個實(shí)施案例的性能測試結(jié)果，以列表形式(含實(shí)施案例一)表述。實(shí)施案例一至實(shí)施案例十實(shí)施對象為Φ700mm的窨井蓋。
列表如下
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋及制備方法，其特征在于材料組成及配方是25 40份的聚氨酯樹脂、12 15份的玻璃纖維、3 5份的聚苯乙烯、3. 5 5. 5份的苯乙烯、0. 12 0. 15份的叔丁脂、0. 12 0. 15份的氫氧化鈣、0. 7 1. 2份的硬脂酸、 0. 7 1. 2份的硬脂酸鋅、40 60份的再生精細(xì)橡膠粉，0. 1 0. 2的顏色糊或顏料粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋的制備方法，其特征在于，先將聚苯乙烯和苯乙烯混合攪拌打漿成糊狀備用；將聚氨酯樹脂、叔丁脂和氫氧化鈣，連同上述備用的混合在一起捏合后，加顏色糊再一起混合攪拌約12 16分鐘，加入120 目再生精細(xì)橡膠粉，繼續(xù)攪拌約20分鐘后，再加入4 SCm長的玻璃纖維，然后再一起攪拌約5分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋，其中一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋產(chǎn)品，包括橡膠復(fù)合材料、方鋼骨架、和增強(qiáng)復(fù)合水泥，其特征是被焊接的方鋼骨架孔內(nèi)灌注增強(qiáng)復(fù)合水泥、結(jié)構(gòu)是兩頭尖，即中間的方鋼規(guī)格大，兩頭的方鋼規(guī)格小，方鋼規(guī)格為(30mmX60mmX2mm)、(30mmX50mmX2mm)> (30mmX30mmX2mm)> (30mmX20mmX2mm) 一共四種規(guī)格和 30mmX3mm 扁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋，其中另一種的高強(qiáng)度升降式拱橋方鋼骨架橡膠復(fù)合井蓋產(chǎn)品，包括底座、副底座、窨井蓋和調(diào)節(jié)螺栓所組成，其特征是副底座上，有3 9個的注漿孔和通孔，在底座上有3 9個的升降調(diào)節(jié)口和螺孔，在窨井蓋內(nèi)拱橋型骨架的所有鋼管孔內(nèi)灌注水泥，所述其中拱橋型骨架的拱孤半徑為RlOO 180mm、鋼管規(guī)格為方鋼規(guī)格為(30mmX60mmX2mm)、(30mmX50mmX2mm), (30mmX30mmX2mm)、(30mmX20mmX2mm)、鋼筋直徑為 Φ2 8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋，所述再生精細(xì)橡膠粉的制備方法，其特征在于設(shè)備有鋼圈剝離機(jī)、鋼絲抽出機(jī)、破碎機(jī)、磁選機(jī)、圓滾篩機(jī)、橡膠細(xì)碎機(jī)、直線振動篩、旋風(fēng)收集器、氣流分選機(jī)、雙磨盤研磨機(jī)；廢舊輪胎粗切5 10 cm、 破碎0. 6 1. 0 cm、細(xì)破碎5 10目、研磨60 120目。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1或4所述的一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋，所述一種升降式鋼架橡膠復(fù)合窨井蓋產(chǎn)品的升降調(diào)節(jié)方法，其特征在于，調(diào)節(jié)螺栓底端螺紋固定在底座底部，窨井蓋裝在副底座內(nèi)，并隨同一起靠調(diào)節(jié)螺栓、副底座上通孔對應(yīng)關(guān)系裝在底座內(nèi)；先拿開窨井蓋，通過升降調(diào)節(jié)口在調(diào)節(jié)螺栓的一對螺母調(diào)節(jié)并鎖定后，通過副底座2中的注漿孔，灌注滿1 :2的水泥膨脹砂漿最后副底座相對底座限位固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋，窨井蓋由上述橡膠復(fù)合材料和由鋼管及鋼筋所焊接成的拱橋型骨架模壓而成，其特征在于，模壓溫度為 180°C、液壓機(jī)噸位250 500噸、保壓時間為10 20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋及制備方法，包括橡膠復(fù)合材料的制備方法；橡膠復(fù)合材料中主要填充料，再生精細(xì)橡膠粉的制備方法；以橡膠復(fù)合材料為主體、以方鋼為骨架，制作的一種《高強(qiáng)度方鋼結(jié)構(gòu)橡膠復(fù)合材料井蓋》和另一種《高強(qiáng)度升降式拱橋方鋼骨架橡膠復(fù)合井蓋》兩種產(chǎn)品。本發(fā)明兩種復(fù)合材料的制備，原料來源廣，大量消耗廢舊輪胎，“變廢為寶”、“化害為利”，這在非金屬復(fù)合材料應(yīng)用于井蓋產(chǎn)品方面，是一個突破；兩種產(chǎn)品，利用金屬和非金屬材料各自優(yōu)異性能，形成鋼柔匹配，具有一系列優(yōu)越的性能，其中可調(diào)節(jié)升降的井蓋產(chǎn)品，操作簡單易行，可規(guī)?；耐茝V應(yīng)用在城市街道馬路、公路等的檢查井上，應(yīng)用前景十分可觀。
文檔編號C08K5/09GK102433896SQ20111028236
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者葛達(dá)旺 申請人:葛達(dá)旺