專利名稱：采用改性環(huán)保型聚氨酯配制的織物涂層漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物涂層漿料，尤其是一種采用改性環(huán)保型聚氨酯配制的織物涂層漿料。
背景技術(shù)：
涂層整理是一種新型的整理工藝，它能賦予織物許多特定的功能，如拒水、透氣、 透濕、防風(fēng)、防鉆絨、防油、防輻射和阻燃等特性。還可以對(duì)織物進(jìn)行特種高級(jí)整理。例如 單面染色、閃光效應(yīng)以及混色效應(yīng)。因此，涂層整理技術(shù)得到了長足發(fā)展。涂層整理所用的涂層劑主要有天然及合成橡膠、聚氯乙烯、硅酮彈性體、聚丙烯酸酯、聚氨酯等。在精細(xì)涂層加工中，主要采用后述兩種材料。在我國，精細(xì)涂層織物普遍使用聚丙烯酸酯類。由于聚丙烯酸酯涂層劑涂層有表面粗糙、彈性較差，低溫易脆裂等缺點(diǎn)， 故該類涂層僅適用于中低檔涂層織物。而聚氨酯涂層劑則有優(yōu)良的耐磨、耐寒、耐溶劑和彈性好等優(yōu)點(diǎn)，因此，聚氨酯涂層特別適宜于寒冷地區(qū)的服裝織物以及中高檔涂層織物的整理。對(duì)于聚氨酯涂層劑，一般分為溶劑型聚氨酯涂層劑以及水分散型聚氨酯涂層劑，溶劑型聚氨酯涂層劑有易燃、毒氣、環(huán)境污染等缺陷，因而近年來的研究主要集中于水分散型聚氨酯涂層劑。目前，大部分的聚氨酯一般采用HDI異氰酸酯或TDI等芳香族異氰酸酯為原料，一方面HDI以及TDI等異氰酸酯的蒸汽壓較高，易揮發(fā)，在生產(chǎn)過程中易對(duì)周圍環(huán)境造成污染；另一方面，芳香族異氰酸酯TDI在使用過程中，可能分解出致癌的芳香胺類物質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用改性環(huán)保型聚氨酯配制的織物涂層漿料，其高斷裂伸長率、高透濕透氣性，同時(shí)較為環(huán)保。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案
一種采用改性環(huán)保型聚氨酯配制的織物涂層漿料，包括環(huán)保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯(lián)劑SE，所述環(huán)保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯(lián)劑SE的質(zhì)量份數(shù)分別為150-200、11-13、9-11 ；該環(huán)保型改性聚氨酯通過以下步驟制備 (1)預(yù)聚體制備——在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向反應(yīng)容器中加入聚四氫呋喃二醇，升溫至75-80°C后， 加入IPDI以及T12催化劑反應(yīng)2小時(shí)，接著加入二羥甲基丙酸反應(yīng)30min后，加入丙烯酸甲酯再反應(yīng)1小時(shí)即可獲得預(yù)聚體；(2)擴(kuò)鏈——在步驟(1)獲得的預(yù)聚體中加入擴(kuò)鏈劑 1. 4- 丁二醇反應(yīng)1小時(shí)，將上述擴(kuò)鏈后的預(yù)聚體降溫至30攝氏度，在高速攪拌下加入KOH 溶液，致使PH值為7-8，分散20分鐘后，加入己二胺繼續(xù)攪拌反應(yīng)20分鐘，之后在高剪力作用下加去離子水制得環(huán)保型改性聚氨酯。在制備環(huán)保型改性聚氨酯過程中，每次添加試劑時(shí)，均同時(shí)添加丁酮。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果
本發(fā)明采用丙烯酸甲酯對(duì)聚氨酯進(jìn)行改性，可以有效地提高該改性聚氨酯的斷裂伸長
3率、透濕透氣性；本發(fā)明采用IPDI進(jìn)行預(yù)聚體制備，可以避免采用現(xiàn)有技術(shù)中采用HDI異氰酸酯或TDI等芳香族異氰酸酯為原料導(dǎo)致的環(huán)境污染；
本發(fā)明在制備預(yù)聚體時(shí)，添加催化劑T12，可以提高IPDI與聚四氫呋喃二醇兩者的聚
合；
本發(fā)明采用兩種不同的擴(kuò)鏈劑進(jìn)行預(yù)聚體的擴(kuò)鏈，且該兩種擴(kuò)鏈劑是分步加入，因此， 可以改善預(yù)聚體擴(kuò)鏈。本發(fā)明在每次添加試劑時(shí)，均同時(shí)加入丁酮，可以對(duì)反應(yīng)液助溶降粘。本發(fā)明采用KOH溶液為中和劑，可以避免采用堿性有機(jī)胺溶劑進(jìn)行中和導(dǎo)致的污
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具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明所述采用改性環(huán)保型聚氨酯配制的織物涂層漿料，包括環(huán)保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯(lián)劑SE，所述環(huán)保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯(lián)劑SE的質(zhì)量份數(shù)分別為150-200、11-13、9-11 ；該環(huán)保型改性聚氨酯的制備， 采用的試劑有聚四氫呋喃二醇；異佛爾酮二異氰酸酯IPDI ；T12催化劑；二羥甲基丙酸； 丙烯酸甲酯；1. 4-丁二醇；己二胺；KOH溶液；去離子水；具體包括以下步驟
在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向配備有溫度計(jì)(可采用熱電偶)、攪拌器(FLUKE高速乳化分散機(jī))的反應(yīng)容器中加入聚四氫呋喃二醇，升溫至75-80°C后，加入IPDI以及T12催化劑反應(yīng)2小時(shí)， 接著加入二羥甲基丙酸反應(yīng)30min后，加入丙烯酸甲酯再反應(yīng)1小時(shí)，擴(kuò)鏈劑1. 4- 丁二醇反應(yīng)1小時(shí)，將上述擴(kuò)鏈后的預(yù)聚體降溫至30攝氏度，在FLUKE高速乳化分散機(jī)的高速攪拌下將KOH溶液加入到預(yù)聚體中，致使pH值為7-8，分散20分鐘后，加入己二胺繼續(xù)攪拌反應(yīng)20分鐘后，在FLUKE高速乳化分散機(jī)提供的高剪力作用下加去離子水制得環(huán)保型改性聚氨酯，該環(huán)保型改性聚氨酯為水性聚氨酯乳液，另外，在以上不同階段分別加入一定量的丁酮，以對(duì)反應(yīng)液助溶降粘。按照GB/T 1725-79測(cè)得水性聚氨酯乳液固含量為觀％，二羥甲基丙酸的含量為 3. 97%，粒徑為80-100nm，按照ASTM D882標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得膜拉伸強(qiáng)度為32MPa，斷裂伸長率690%。
權(quán)利要求
1.一種采用改性環(huán)保型聚氨酯配制的織物涂層漿料，其特征在于包括環(huán)保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯(lián)劑SE，所述環(huán)保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯(lián)劑SE的質(zhì)量份數(shù)分別為150-200、11-13、9-11 ；該環(huán)保型改性聚氨酯通過以下步驟制備(1)預(yù)聚體制備——在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向反應(yīng)容器中加入聚四氫呋喃二醇，升溫至75-80°C后，加入IPDI以及T12催化劑反應(yīng)2小時(shí)，接著加入二羥甲基丙酸反應(yīng)30min 后，加入丙烯酸甲酯再反應(yīng)1小時(shí)即可獲得預(yù)聚體；(2)擴(kuò)鏈——在步驟(1)獲得的預(yù)聚體中加入擴(kuò)鏈劑1. 4-丁二醇反應(yīng)1小時(shí)，將上述擴(kuò)鏈后的預(yù)聚體降溫至30攝氏度，在高速攪拌下加入KOH溶液，致使pH值為7-8，分散20分鐘后，加入己二胺繼續(xù)攪拌反應(yīng)20分鐘，之后在高剪力作用下加去離子水制得環(huán)保型改性聚氨酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用改性環(huán)保型聚氨酯配制的織物涂層漿料，其特征在于，在每次添加試劑時(shí)，均同時(shí)添加丁酮。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用改性環(huán)保型聚氨酯配制的織物涂層漿料，包括環(huán)保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯(lián)劑SE，所述環(huán)保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯(lián)劑SE的質(zhì)量份數(shù)分別為150-200、11-13、9-11；該環(huán)保型改性聚氨酯的制備，采用以下試劑聚合而成聚四氫呋喃二醇；異佛爾酮二異氰酸酯IPDI；T12催化劑；二羥甲基丙酸；丙烯酸甲酯；1.4-丁二醇；己二胺；KOH溶液；去離子水。因此，本發(fā)明斷裂伸長率高，透濕透氣性好，同時(shí)較為環(huán)保。
文檔編號(hào)C08G18/12GK102433758SQ20111024625
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者張寧榮, 錢華 申請(qǐng)人:吳江市北厙盛源紡織品助劑廠