專利名稱：一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑木復(fù)合材料，特別是涉及一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，原料來源廣泛、環(huán)境友好、可再生、可循環(huán)使用的塑木復(fù)合材料越來越受到人們的重視。塑木復(fù)合材料具有優(yōu)良的防腐、防水、防裂和抗污性能，無需二次加工，安裝方便，不含有毒化學(xué)成分，低碳環(huán)保，無需上漆、打磨、易于維護(hù)，更易清潔，隔熱隔音等，因而可廣泛應(yīng)用于室外裝飾、園林工程建設(shè)、車間防腐工程、 海洋防腐工程、環(huán)衛(wèi)設(shè)施等各種場合，可用作托盤、包裝箱等包裝材料，鋪板、鋪梁等倉儲(chǔ)材料，房屋、地板、建筑模板等裝修、裝飾材料，公園、球場、街道等場合使用的露天桌椅、板凳等休閑材料，汽車內(nèi)裝飾材、管材等。但塑木復(fù)合材料也存在一些明顯不足，如靜曲強(qiáng)度偏低，承載能力較差，長期使用可能發(fā)生彎曲等，特別是懸空使用時(shí)，彎曲變形更容易發(fā)生，從而影響了其使用效果、縮短了其使用壽命、限定了其使用范圍。所以，對(duì)傳統(tǒng)塑木復(fù)合材料進(jìn)行改性，改善其包括靜曲強(qiáng)度在內(nèi)的力學(xué)性質(zhì)就十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足之處提供一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法t
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，由包括以下重量份數(shù)的原料制備而成
木粉
塑料粒子
馬來酸酐接枝塑料粒子改性納米碳酸鈣硅灰石纖維硬脂酸鈣氯化聚乙烯大豆油
馬來酸酐接枝聚乙烯蠟雙(2，2, 6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯
100 60-80 6-18 1-2 3-7 0. 04-0. 1 1. 1-1. 2 0. 2-1 0. 8-1. 6 0. 1-0. 2
亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯0. 1-0. 3
四[β - (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 0. 1-0. 2 本發(fā)明一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，其中所述的木粉粒徑目數(shù)為60-100目
本發(fā)明一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，其中所述的塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一種。本發(fā)明一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，其中所述的馬來酸酐接枝塑料粒子為馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚苯乙烯中的一種，其選用與塑料粒子對(duì)應(yīng)，即塑料粒子為聚乙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚乙烯，塑料粒子為聚丙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚丙烯，塑料粒子為聚苯乙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚苯乙烯。本發(fā)明一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，其中所述的改性納米碳酸鈣粒徑為20-60nm， 由納米碳酸鈣與硅烷偶聯(lián)劑混合，真空干燥制成；所述的硅烷偶聯(lián)劑采用甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。本發(fā)明一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，其中所述的硅灰石纖維粒徑為1000-2000目， 長徑比10 Io本發(fā)明一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，其中所述的馬來酸酐接枝聚乙烯蠟為市售產(chǎn)品，型號(hào)為HD3301，馬來酸酐接枝率1.3%。優(yōu)選，一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，由包括以下重量份數(shù)的原料制備而成
木粉100塑料粒子65-75馬來酸酐接枝塑料粒子9-15改性納米碳酸鈣1.2-1.8硅灰石纖維4-6硬脂酸鈣0.06-0.08氯化聚乙烯1.12-1.18大豆油0. 4-0. 8馬來酸酐接枝聚乙烯蠟1-1.4雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.12-0.18亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯0.15-0.25四[β - (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.12-0.18更優(yōu)選，一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，由包括以下重量份數(shù)的原料制備而成
木粉
塑料粒子
馬來酸酐接枝塑料粒子改性納米碳酸鈣硅灰石纖維硬脂酸鈣氯化聚乙烯大豆油
馬來酸酐接枝聚乙烯蠟雙(2, 2, 6，6-四甲基-4-哌啶基)癸酸酯
亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酉I
100 70 12 1. 5 5
0.07
1.15 0.6
1. 2 0. 15 0. 2
四[β - (3，5-二叔丁基-4-羥基苯堝)丙酸]季戊四醇酯0. 15本發(fā)明的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材的制備方法，其包括以下步驟(1)、將硅烷偶聯(lián)劑與水按重量比1 1-5混合均勻，其中水為溶劑。O)、將納米碳酸鈣與稀釋的硅烷偶聯(lián)劑按重量比100 2-6混合均勻，在 400C -80°C條件下，真空干燥3-6小時(shí)，制成改性納米碳酸鈣； (3)、按配方量稱取各原料；0)、在超聲容器中放入足量的水，將木粉及改性納米碳酸鈣浸沒于其中，手動(dòng)攪拌均勻后，打開20-40kHz頻率的超聲裝置，處理10-15分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器，冷卻30-60 分鐘，再次打開超聲裝置，處理10-15分鐘，利用超聲波使改性納米碳酸鈣進(jìn)入木粉的細(xì)胞腔中，停止超聲處理后，取出木粉，烘干，篩分后得到納米改性木粉；(5)、將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌1-3分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C -200°C，模頭溫度 1600C -210°C，得到改性塑料粒子；(6)、將上述改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙(2， 2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌3-5分鐘；(7)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C -190°C，模頭溫度165°C -20(TC，得到高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子；(8)、采用機(jī)器將所得高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子擠出成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C -190°C，模頭溫度165°C -205°C，即完成。本發(fā)明一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材，生產(chǎn)制造方便，傳統(tǒng)的塑木復(fù)合材料生產(chǎn)工藝無需改進(jìn)即可用于其生產(chǎn)及加工，生產(chǎn)過程中機(jī)械化程度較高，所需勞動(dòng)力較少，生產(chǎn)成本低。高強(qiáng)度塑木裝飾板材和普通塑料板材相比，所用塑料量減小，對(duì)環(huán)境更加友好，模量更高，剛性更大，更加抗蠕變，同時(shí)可對(duì)木粉這種工農(nóng)業(yè)邊角料進(jìn)行廢物利用，降低產(chǎn)品原料成本；高強(qiáng)度塑木裝飾板材和其它塑木復(fù)合材料相比，力學(xué)性能更加優(yōu)異，耐老化效果更好，長期使用，不變色，力學(xué)性能下降更少，使用壽命更長，可廣泛應(yīng)用于交通、裝修裝飾、市政園林、包裝等諸多領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式以下采用實(shí)施例具體說明本發(fā)明的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法。實(shí)施例1
木粉(80目)IOOkg 聚丙烯塑料粒子70kg
馬來酸酐接枝聚丙烯塑料粒子 12kg 改性納米碳酸鈣(40目) 1.5kg
硅灰石纖維(1500目)5kg 硬脂酸鈣0.07kg
氯化聚乙烯1. 15kg大豆油0. 6kg
馬來酸酐接枝聚乙烯蠟1.2kg
雙(2, 2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0. 15kg
亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯0. 2kg
四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 15kg(1)、將硅烷偶聯(lián)劑與水按重量比1 3混合均勻，其中水為溶劑。O)、將納米碳酸鈣與稀釋的硅烷偶聯(lián)劑按重量比100 4混合均勻，在60°C條件下，真空干燥4. 5小時(shí)，制成改性納米碳酸鈣；(3)、按配方量稱取各原料；0)、在超聲容器中放入足量的水，將木粉及改性納米碳酸鈣浸沒于其中，手動(dòng)攪拌均勻后，打開30kHz頻率的超聲裝置，處理12. 5分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器，冷卻45分鐘， 再次打開超聲裝置，處理12. 5分鐘，利用超聲波使改性納米碳酸鈣進(jìn)入木粉的細(xì)胞腔中， 停止超聲處理后，取出木粉，烘干，篩分后得到納米改性木粉；(5)、將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌2分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度180°C，模頭溫度185°C，得到改性塑料粒子；(6)、將上述改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙(2， 2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌4分鐘；(7)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度175°C，模頭溫度 190°C，得到高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子；(8)、采用機(jī)器將所得高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子擠出成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度175°C，模頭溫度185°C，即完成。實(shí)施例2木粉(60目)
馬來酸酐接枝聚乙烯塑料粒子硅灰石纖維(1000目) 氯化聚乙烯
IOOkg聚乙烯塑料粒子
6kg改性納米碳酸鈣(20目)
3kg硬脂酸鈣
1. Ikg大豆油
60kg Ikg 0. 04kg 0. 2kg
馬來酸酐接枝聚乙烯蠟雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯
0. Ikg 0. Ikg
0.8kg
四[β - (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. Ikg(1)、將硅烷偶聯(lián)劑與水按重量比1 1混合均勻，其中水為溶劑。O)、將納米碳酸鈣與稀釋的硅烷偶聯(lián)劑按重量比100 2混合均勻，在40°C條件下，真空干燥3小時(shí)，制成改性納米碳酸鈣；(3)、按配方量稱取各原料；G)、在超聲容器中放入足量的水，將木粉及改性納米碳酸鈣浸沒于其中，手動(dòng)攪拌均勻后，打開20kHz頻率的超聲裝置，處理10分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器，冷卻30分鐘，再次打開超聲裝置，處理10分鐘，利用超聲波使改性納米碳酸鈣進(jìn)入木粉的細(xì)胞腔中，停止超聲處理后，取出木粉，烘干，篩分后得到納米改性木粉；(5)、將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌1分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C，模頭溫度160°C，得到改性塑料粒子；(6)、將上述改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙(2， 2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌3分鐘；(7)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C，模頭溫度 165°C，得到高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子；(8)、采用機(jī)器將所得高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子擠出成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C，模頭溫度165°C，即完成。實(shí)施例3木粉(100目)IOOkg聚苯乙烯塑料粒子 80kg
馬來酸酐接枝聚苯乙烯塑料粒子18kg 改性納米碳酸鈣(60目)2kg
硅灰石纖維(2000目)7kg硬脂酸鈣 0.1kg
氯化聚乙烯Ukg大豆油 Ikg
馬來酸酐接枝聚乙烯蠟1.6kg
聰’ 2, 6，6-四甲基-4-哌啶基)癸ニ酸酯0. 2kg
亞磷酸三(2, 4-ニ叔丁基苯基)酷0. 3kg
四[P - (3, 5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 2kg(1)、將硅烷偶聯(lián)劑與水按重量比1 5混合均勻，其中水為溶剤。O)、將納米碳酸鈣與稀釋的硅烷偶聯(lián)劑按重量比100 6混合均勻，在80°C條件 下，真空干燥6小吋，制成改性納米碳酸鈣；(3)、按配方量稱取各原料；G)、在超聲容器中放入足量的水，將木粉及改性納米碳酸鈣浸沒于其中，手動(dòng)攪 拌均勻后，打開40kHz頻率的超聲裝置，處理15分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器，冷卻60分鐘，再 次打開超聲裝置，處理15分鐘，利用超聲波使改性納米碳酸鈣進(jìn)入木粉的細(xì)胞腔中，停止 超聲處理后，取出木粉，烘干，篩分后得到納米改性木粉；(5)、將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯置 于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌3分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度200°C，模頭溫度210°C，得到改性 塑料粒子；(6)、將上述改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙0， 2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸ニ酸酷、亞磷酸三(2，4-ニ叔丁基苯基)酷、四[￠-(3, 5-ニ 叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌5分鐘；(7)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度190°C，模頭溫度 200°C，得到高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子；(8)、采用機(jī)器將所得高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子擠出成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材，擠 出機(jī)機(jī)筒溫度190°C，模頭溫度205°C，即完成。實(shí)施例4
木粉(100目)100kg 聚丙烯塑料粒子65kg
馬來酸酐接枝聚丙烯塑料粒子 15kg 改性納米碳酸鈣(60目) 1.2kg 硅灰石纖維(1000目)6kg 硬脂酸鈣0.06kg
氯化聚乙烯1.18kg 大豆油0.4kg
馬來酸酐接枝聚乙烯蠟1.4kg
雙(2, 2，6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸ニ酸酯0. 12kg
亞磷酸三(2，4-ニ叔丁基苯基)酷0. 25kg
四[P - (3，5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 12kg
(1)、將硅烷偶聯(lián)劑與水按重量比1 1混合均勻，其中水為溶劑。O)、將納米碳酸鈣與稀釋的硅烷偶聯(lián)劑按重量比100 4混合均勻，在80°C條件下，真空干燥3小時(shí)，制成改性納米碳酸鈣；(3)、按配方量稱取各原料；G)、在超聲容器中放入足量的水，將木粉及改性納米碳酸鈣浸沒于其中，手動(dòng)攪拌均勻后，打開20kHz頻率的超聲裝置，處理15分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器，冷卻45分鐘，再次打開超聲裝置，處理10分鐘，利用超聲波使改性納米碳酸鈣進(jìn)入木粉的細(xì)胞腔中，停止超聲處理后，取出木粉，烘干，篩分后得到納米改性木粉；(5)、將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌2分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度200°C，模頭溫度185°C，得到改性塑料粒子；(6)、將上述改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙(2， 2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌3分鐘；(7)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度175°C，模頭溫度 180°C，得到高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子；(8)、采用機(jī)器將所得高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子擠出成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度190°C，模頭溫度185°C，即完成。實(shí)施例5
木粉(80目)IOOkg 聚乙烯塑料粒子75kg
馬來酸酐接枝聚乙烯塑料粒子 9kg 改性納米碳酸鈣(40目) 1.8kg
硅灰石纖維(1500目)4kg 硬脂酸鈣0.08kg
氯化聚乙烯1.12kg 大豆油0.8kg
馬來酸酐接枝聚乙烯蠟Ikg
雙0,2，6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸_ 酸酯0. 18kg
亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯0. 15kg
四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 18kg(1)、將硅烷偶聯(lián)劑與水按重量比1 3混合均勻，其中水為溶劑。O)、將納米碳酸鈣與稀釋的硅烷偶聯(lián)劑按重量比100 2混合均勻，在60°C條件下，真空干燥6小時(shí)，制成改性納米碳酸鈣；(3)、按配方量稱取各原料；G)、在超聲容器中放入足量的水，將木粉及改性納米碳酸鈣浸沒于其中，手動(dòng)攪拌均勻后，打開30kHz頻率的超聲裝置，處理10分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器，冷卻60分鐘，再次打開超聲裝置，處理12. 5分鐘，利用超聲波使改性納米碳酸鈣進(jìn)入木粉的細(xì)胞腔中，停止超聲處理后，取出木粉，烘干，篩分后得到納米改性木粉；(5)、將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌1分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C，模頭溫度160°C，得到改性塑料粒子；(6)、將上述改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙(2， 2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌5分鐘；(7)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C，模頭溫度 165°C，得到高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子；(8)、采用機(jī)器將所得高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子擠出成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C，模頭溫度165°C，即完成。實(shí)施例6
木粉(60目)IOOkg 聚苯乙烯塑料粒子76kg
馬來酸酐接枝聚苯乙烯塑料粒子 IOkg 改性納米碳酸鈣(30目) 1.7kg
硅灰石纖維(1200目)5kg 硬脂酸鈣0.05kg
氯化聚乙烯1.16kg 大豆油0.7kg
馬來酸酐接枝聚乙烯蠟1. Ikg
雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0. 16kg
亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酷0. 18kg
四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯難)丙酸]季戊四醇酯0. 14kg(1)、將硅烷偶聯(lián)劑與水按重量比1 2混合均勻，其中水為溶劑。O)、將納米碳酸鈣與稀釋的硅烷偶聯(lián)劑按重量比100 5混合均勻，在70°C條件下，真空干燥5小時(shí)，制成改性納米碳酸鈣；(3)、按配方量稱取各原料；G)、在超聲容器中放入足量的水，將木粉及改性納米碳酸鈣浸沒于其中，手動(dòng)攪拌均勻后，打開40kHz頻率的超聲裝置，處理12分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器，冷卻52分鐘，再次打開超聲裝置，處理13分鐘，利用超聲波使改性納米碳酸鈣進(jìn)入木粉的細(xì)胞腔中，停止超聲處理后，取出木粉，烘干，篩分后得到納米改性木粉；(5)、將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌2分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度195°C，模頭溫度210°C，得到改性塑料粒子；(6)、將上述改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙(2， 2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌4. 5分鐘；(7)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度190°C，模頭溫度 195°C，得到高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子；(8)、采用機(jī)器將所得高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子擠出成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度200°C，即完成。以下通過檢測(cè)證明本發(fā)明實(shí)施例1的效果，其檢測(cè)結(jié)果如下靜曲強(qiáng)度35. 62MPa，靜曲模量1. 86GPa，低溫落錘沖擊無破裂
以上結(jié)果明顯超過中華人民共和國林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LY/T 1613-2004的要求。
權(quán)利要求
1. 一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料制備而成木粉100塑料粒子60-80馬來酸酐接枝塑料粒子6-18改性納米碳酸鈣1-2硅灰石纖維3-7硬脂酸鈣0. 04-0. 1氯化聚乙烯1.1-1.2大豆油0.2-1馬來酸酐接枝聚乙烯蠟0. 8-1. 6雙(2，2，6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0. 1-0. 2亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯0. 1-0. 3四[β -(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 1-0. 2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料制備而成木粉100塑料粒子65-75馬來酸酐接枝塑料粒子9 -15改性納米碳酸鈣1.2-1.8硅灰石纖維4-6硬脂酸鈣0. 06-0. 08氯化聚乙烯1. 12-1. 18大豆油0. 4-0. 8馬來酸酐接枝聚乙烯蠟1-1.4雙(2, 2，6, 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0. 12-0. 18亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯0. 15-0. 25四[β _ (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 0. 12-0. 18。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料制備而成木粉100塑料粒子70馬來酸酐接枝塑料粒子12改性納米碳酸鈣1. 5硅灰石纖維5硬脂酸鈣0. 07氯化聚乙烯1. 15大豆油0.6馬來酸酐接枝聚乙烯蠟1.2雙(2, 2, 6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0. 15亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯0. 2四[β -(3，5-二叔丁基-4-羥基苯禍)丙酸]季戊四醇酯0. 15。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的木粉粒徑目數(shù)為60-100目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法， 其特征在于所述的馬來酸酐接枝塑料粒子為馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、 馬來酸酐接枝聚苯乙烯中的一種，其選用與塑料粒子對(duì)應(yīng)，即塑料粒子為聚乙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚乙烯，塑料粒子為聚丙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚丙烯，塑料粒子為聚苯乙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚苯乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的改性納米碳酸鈣粒徑為20-60nm，由納米碳酸鈣與硅烷偶聯(lián)劑混合，真空干燥制成；所述的硅烷偶聯(lián)劑采用甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法，其特征在于所述的硅灰石纖維粒徑為1000-2000目，長徑比10 1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法， 其特征在于所述的馬來酸酐接枝聚乙烯蠟為市售產(chǎn)品，型號(hào)為HD3301，馬來酸酐接枝率 1· 3 % ο
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種高強(qiáng)度塑木裝飾板材及其制備方法， 其特征在于其制備過程為(1)、將硅烷偶聯(lián)劑與水按重量比1 1-5混合均勻，其中水為溶劑；O)、將納米碳酸鈣與稀釋的硅烷偶聯(lián)劑按重量比100 2-6混合均勻，在40°C-8(TC 條件下，真空干燥3-6小時(shí)，制成改性納米碳酸鈣；(3)、按配方量稱取各原料；、在超聲容器中放入足量的水，將木粉及改性納米碳酸鈣浸沒于其中，手動(dòng)攪拌均勻后，打開20-40kHz頻率的超聲裝置，處理10-15分鐘，關(guān)閉超聲波發(fā)生器，冷卻30-60分鐘，再次打開超聲裝置，處理10-15分鐘，利用超聲波使改性納米碳酸鈣進(jìn)入木粉的細(xì)胞腔中，停止超聲處理后，取出木粉，烘干，篩分后得到納米改性木粉；(5)、將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)攪拌1-3分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C -200°C，模頭溫度 1600C -210°C，得到改性塑料粒子；(6)、將上述改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙(2，2，6， 6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)并再次機(jī)械攪拌3-5分鐘；(7)、混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C-190°C，模頭溫度165°C -20(TC，得到高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子；(8)、采用機(jī)器將所得高強(qiáng)度塑木復(fù)合材料粒子擠出成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160°C -190°C，模頭溫度165°C _205°C，即完成。
全文摘要
本發(fā)明用偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣，然后用超聲波處理得納米改性木粉，利用塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硅灰石纖維、硬脂酸鈣、氯化聚乙烯得改性塑料粒子，利用改性塑料粒子、納米改性木粉、大豆油、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟、雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯得高強(qiáng)度塑木粒子，最后成型高強(qiáng)度塑木裝飾板材。高強(qiáng)度塑木裝飾板材生產(chǎn)方便，成本低，塑料量少，環(huán)境友好，靜曲強(qiáng)度及模量高，剛性大，抗蠕變，耐老化，長期使用不變色，力學(xué)性能下降少，使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于交通、裝修裝飾、市政園林、包裝等諸多領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C08L51/06GK102329514SQ201110231739
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者周華強(qiáng), 薛東, 雷文 申請(qǐng)人:江蘇福瑞森塑木科技有限公司