專(zhuān)利名稱(chēng)：絕熱發(fā)泡制品和用于制備其的組合物的制作方法
絕熱發(fā)泡制品和用于制備其的組合物本發(fā)明涉及絕熱發(fā)泡制品和用于它們的制備的組合物。更具體地，本發(fā)明涉及由可發(fā)泡こ烯基芳族聚合物制備的絕熱發(fā)泡制品，和適合于它們的制備的可發(fā)泡/發(fā)泡的顆粒組合物。甚至更具體地，本發(fā)明涉及由密度為5_50g/l，優(yōu)選10_25g/l的こ烯基芳族聚合物制成的發(fā)泡制品，其具有以熱導(dǎo)率表示為25-50mW/mK，優(yōu)選30_45mW/mK的優(yōu)異絕熱性質(zhì)，這按平均計(jì)通常比目前從市場(chǎng)上的非填充材料獲得的相當(dāng)(equivalent)發(fā)泡制品，如 Polimeri Europa S. p. A.的EXTIR A-5000的熱導(dǎo)率低甚至10%以上。這些制品證實(shí)對(duì)于暴露于日光照射所引起的變形極其穩(wěn)定。描述中提及的所有條件應(yīng)認(rèn)為是優(yōu)選條件，即使沒(méi)有明確指明?？砂l(fā)泡こ烯基芳族聚合物，其中尤其是可發(fā)泡聚苯こ烯(EPS)，都是已知產(chǎn)品，它們已經(jīng)長(zhǎng)期用于制備可適用于各種應(yīng)用領(lǐng)域，其中最重要之一是絕熱領(lǐng)域的發(fā)泡制品。這些發(fā)泡產(chǎn)品通過(guò)首先在封閉的環(huán)境中使浸潰有可發(fā)泡流體例如脂族烴如戊烷或己烷的聚合物丸粒溶脹，然后通過(guò)壓カ和溫度的共同作用來(lái)模塑包含在鑄模中的溶脹顆粒而得到。顆粒的溶脹通常用維持在稍微高于該聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的溫度下的蒸氣或另ー種氣體來(lái)實(shí)施。發(fā)泡聚苯こ烯的ー個(gè)特殊的應(yīng)用領(lǐng)域是建筑エ業(yè)中的絕熱，其中它通常以平板形式使用。扁平的發(fā)泡聚苯こ烯板材通常以約25_30g/l的密度使用，這是因?yàn)樵谶@些數(shù)值下聚合物的熱導(dǎo)率具有最小值。低于此界限是不利的，即使在技術(shù)上可能，因?yàn)檫@導(dǎo)致所述板材的熱導(dǎo)率急劇增加，而熱導(dǎo)率的増加必須通過(guò)增加其厚度來(lái)補(bǔ)償。為了避免這種缺陷，已經(jīng)提出了用粉末形式的不透熱材料如石墨、炭黑或鋁來(lái)填充所述聚合物的建議。分散在最終產(chǎn)品(板材)中的不透熱材料實(shí)際上能夠與輻射性熱流相互作用，從而降低其透過(guò)率且因此提高其中包含它們的發(fā)泡材料的絕熱。以這種方式，有可能在沒(méi)有要由厚度増加來(lái)補(bǔ)償?shù)慕^熱性降低的情況下制備具有仍為20g/l的較低密度的絕熱制品。由例如發(fā)泡聚苯こ烯制成的填充有不透熱材料、特別是石墨和/或炭黑的絕熱制品的缺陷，是當(dāng)將它們暴露于陽(yáng)光輻射，甚至持續(xù)短時(shí)間時(shí)，它們由于構(gòu)成它們的發(fā)泡顆粒傾向于塌癟(collapse)而變得變形。本申請(qǐng)人現(xiàn)發(fā)現(xiàn)，能夠從用不透熱材料改性的EPS開(kāi)始制備絕熱發(fā)泡制品，其不具有上述缺陷，即使將它們保持暴露于日光輻照還持續(xù)相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間段。因此本發(fā)明的目的涉及具有5-50g/l，優(yōu)選10_25g/l的密度的絕熱發(fā)泡制品，其可由可發(fā)泡こ烯基芳族聚合物的顆粒組合物獲得，所述顆粒組合物包含a. 10-90重量％，優(yōu)選20-80%的用不透熱材料染色的可發(fā)泡こ烯基芳族聚合物珠球/丸粒，所述不透熱材料包含0. 05-25重量％，優(yōu)選0. 5-15%的平均顆粒直徑(尺度) 為 0. 5-100 u m,優(yōu)選 2-20 u m 和按照 ASTM D-3037-89 (BET)測(cè)定的表面積為 5_50m2/g，優(yōu)選5-20m2/g的顆粒形式焦炭；b. 90-10重量％，優(yōu)選80-20%的基本上白色的可發(fā)泡こ烯基芳族聚合物珠球/丸粒，即如基本上從聚合ェ藝所排出的。
本發(fā)明的其它目的涉及適合用于制備絕熱發(fā)泡制品的こ烯基芳族聚合物的珠球/ 丸粒組合物，該組合物包含a. 10-90重量％，優(yōu)選20-80%的用不透熱材料染色的可發(fā)泡/發(fā)泡的こ烯基芳族聚合物珠球/丸粒，所述不透熱材料包含0. 05-25重量％，優(yōu)選0. 5-15%的平均顆粒直徑(尺度)為0.5-100 iim，優(yōu)選2-20 iim和按照ASTM D-3037-89 (BET)測(cè)定的表面積為 5-50m2/g,優(yōu)選5-20m2/g的顆粒形式焦炭；b. 90-10重量％，優(yōu)選80-20%的基本上白色的可發(fā)泡/發(fā)泡的こ烯基芳族聚合物珠球/丸粒。如本發(fā)明說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中使用的術(shù)語(yǔ)“こ烯基芳族聚合物”基本上是指由至少ー種相應(yīng)于以下通式的單體獲得的聚合物產(chǎn)品(聚合物和/或共聚物)
權(quán)利要求
1.具有5-50g/l的密度、可由可發(fā)泡こ烯基芳族聚合物的顆粒組合物獲得的絕熱發(fā)泡制品，所述顆粒組合物包含a.10-90重量％的用不透熱材料染色的可發(fā)泡こ烯基芳族聚合物珠球/丸粒，所述不透熱材料包含0.05-25重量％的平均顆粒尺寸(尺度)為0.5-100 iim和按照ASTM D-3037-89 (BET)測(cè)定的表面積為5_50m2/g的顆粒形式焦炭；b.90-10重量％的基本上白色的可發(fā)泡こ烯基芳族聚合物珠球/丸粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的發(fā)泡制品，其中所述基本上白色的丸粒(b)含有0.05-25重量％ 的無(wú)機(jī)填料，該無(wú)機(jī)填料的特征在于白度指數(shù)低于22和顆粒尺寸為0. 1-50 u m0
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的發(fā)泡制品，該發(fā)泡制品包含阻燃體系，該阻燃體系包含相對(duì)于聚合物(a)和/或(b)為0. 1-8重量％的自熄性溴化添加剤，該自熄性溴化添加劑含有至少30重量％的溴和相對(duì)于聚合物(a)和/或(b)為0. 02-2重量％的含有至少ー個(gè)C-C 或0-0弱鍵的協(xié)同劑。
4.適合用于制備絕熱發(fā)泡制品的こ烯基芳族聚合物的珠球/丸粒組合物，該組合物包含a.10-90重量％的用不透熱材料染色的可發(fā)泡/發(fā)泡的こ烯基芳族聚合物珠球/丸粒， 所述不透熱材料包含0. 05-25重量％的平均顆粒尺寸(尺度)為0. 5-100 u m和按照ASTM D-3037-89 (BET)測(cè)定的表面積為5_50m2/g的顆粒形式焦炭；b.90-10重量％的基本上白色的可發(fā)泡/發(fā)泡的こ烯基芳族聚合物珠球/丸粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的組合物，其中所述基本上白色的珠球/丸粒(b)含有0.05-25 重量％的無(wú)機(jī)填料，該無(wú)機(jī)填料的特征在于白度指數(shù)低于22和顆粒尺寸(尺度)為0.1-50 u mD
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的組合物，該組合物包含阻燃體系，該阻燃體系包含相對(duì)于聚合物(a)和/或(b)為0. 1-8重量％的自熄性溴化添加剤，該自熄性溴化添加劑含有至少30 重量％的溴和相對(duì)于聚合物(a)和/或(b)為0. 02-2重量％的含有至少ー個(gè)C-C或0-0 弱鍵的協(xié)同劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6的組合物，其中類(lèi)型(a)和(b)的可發(fā)泡珠球/丸粒包含平均分子量Mw為50，000-300，000的こ烯基芳族聚合物和/或共聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任一項(xiàng)的組合物，其中所述可發(fā)泡的珠球/丸粒呈平均直徑為0.2-2mm的基本上球形,在其內(nèi)部均勻地分散著不透熱填料、聚合物(a)和可能的無(wú)機(jī)填料、聚合物(b)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的制品和組合物，其中珠球/丸粒(a)的可發(fā)泡聚合物和珠球/丸粒(b)的可發(fā)泡聚合物以懸浮、擠出或本體方式制得。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的制品和組合物，其中僅珠球/丸粒(a)的可發(fā)泡聚合物含有阻燃體系。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物，其中僅珠球/丸粒(b)的可發(fā)泡聚合物含有阻燃體系。
全文摘要
具有5-50g/l密度的絕熱發(fā)泡制品，其可由可發(fā)泡乙烯基芳族聚合物的顆粒組合物獲得，所述顆粒組合物包含a.10-90重量％的用不透熱材料染色的可發(fā)泡乙烯基芳族聚合物珠球/丸粒，所述不透熱材料包含0.05-25重量％的平均顆粒尺寸(大小)為0.5-100μm的顆粒形式焦炭；b.90-10重量％的基本上白色的可發(fā)泡乙烯基芳族聚合物珠球/丸粒。
文檔編號(hào)C08J9/00GK102612533SQ201080036706
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者A·彭蒂西羅, D·吉多尼 申請(qǐng)人:波利瑪利歐洲股份公司