專利名稱：輕質(zhì)橡膠底的配方及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PU合成革生產(chǎn)工藝流程及配方，尤其是涉及一種輕質(zhì)橡膠底的
配方及基制造工藝。
背景技術(shù)：
人們一天的工作中有一至少有三分之一的時(shí)間是在走動(dòng)的，同時(shí)人們又喜歡通過(guò) 跑步來(lái)鍛煉身體和釋放壓力，而鞋的重量每增加100克，體能消耗將增加1%，因此許多企 業(yè)均采用PHYLON中底或EVA中底與橡膠底組合來(lái)減輕重量，雖然減震性、止滑性、耐磨性很 好，但重量減輕效果不明顯，還有一些企業(yè)采用EVA —次發(fā)泡成型的3D鞋底，可明顯減輕鞋 子的重量，但其止滑性、耐磨性能差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種重量特別輕，并且減震、止
滑、耐磨、舒適、效果好的輕質(zhì)橡膠底的制造配方及制造工藝。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是 輕質(zhì)橡膠底的配方，包括占其質(zhì)量百分比為 丁苯橡膠(SBR) 16% -19% 順丁橡膠(BR) 45% -50% 白炭黑量16%_20% 機(jī)械油1%_3% 二甘醇3%_5% 活性劑(PEG)1%-3% 防霧劑05%_1% 硬脂酸05%_1% 硬脂酸鋅4%_6% 耐磨油O. 5%_1% 防老劑O. 1%_0. 4% 所述的輕質(zhì)橡膠底的配方的工藝 (1)、將配方中所有的原料倒入高速攪拌20-35分鐘放入密煉機(jī)中高溫
(130°C -160°C )5分鐘，翻轉(zhuǎn)配料繼續(xù)密煉10-15分鐘，再加補(bǔ)強(qiáng)劑和助劑密煉5-10分鐘；
然后用開(kāi)煉機(jī)低溫薄通再次補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)，然后過(guò)水冷卻，常溫存放。 (2) 、48小時(shí)后，再配以硫化劑，促進(jìn)劑等進(jìn)行開(kāi)煉薄通操作，聚溶。 (3)、用油壓機(jī)臺(tái)高溫(160°C _170°C )，熱壓成型。 采用上述工藝流程及配方，本發(fā)明將整鞋底的量降至普通鞋底的50%的同時(shí)，達(dá) 到卓越的減震、止滑、耐磨、舒適、效果，讓人們能享受到輕快的腳步，放松的心情。
無(wú)
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 輕質(zhì)橡膠底的配方，包括占其質(zhì)量百分比為 丁苯橡膠(SBR) 16% -19% 順丁橡膠(BR) 45% -50% 白炭黑量16%_20% 機(jī)械油1%_3% 二甘醇3%_5% 活性劑(PEG)1% -3% 防霧劑05%_1% 硬脂酸05%_1% 硬脂酸鋅4%_6% 耐磨油O. 5%_1% 防老劑O. 1%_0. 4% 所述的輕質(zhì)橡膠底的配方的工藝 (1)、將配方中所有的原料倒入高速攪拌20-35分鐘放入密煉機(jī)中高溫
(130°C -160°C )5分鐘，翻轉(zhuǎn)配料繼續(xù)密煉10-15分鐘，再加補(bǔ)強(qiáng)劑和助劑密煉5-10分鐘；
然后用開(kāi)煉機(jī)低溫薄通再次補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)，然后過(guò)水冷卻，常溫存放。 (2) 、48小時(shí)后，再配以硫化劑，促進(jìn)劑等進(jìn)行開(kāi)煉薄通操作，聚溶。 (3)、用油壓機(jī)臺(tái)高溫(160°C -17(TC )，熱壓成型。 采用上述工藝流程及配方，本發(fā)明將整鞋底的量降至普通鞋底的50%的同時(shí)，達(dá) 到卓越的減震、止滑、耐磨、舒適、效果，讓人們能享受到輕快的腳步，放松的心情。
權(quán)利要求
輕質(zhì)橡膠底的配方，其特征在于包括占其質(zhì)量百分比為丁苯橡膠(SBR) 16％-19％順丁橡膠(BR) 45％-50％白炭黑量 16％-20％機(jī)械油 1％-3％二甘醇 3％-5％活性劑(PEG) 1％-3％防霧劑 05％-1％硬脂酸 05％-1％硬脂酸鋅 4％-6％耐磨油 0.5％-1％防老劑 0.1％-0.4％。
2. 如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)橡膠底的配方的工藝，其特征在于(1) 、將配方中所有的原料倒入高速攪拌20-35分鐘放入密煉機(jī)中高溫 (130°C -160°C )5分鐘，翻轉(zhuǎn)配料繼續(xù)密煉10-15分鐘，再加補(bǔ)強(qiáng)劑和助劑密煉5-10分鐘； 然后用開(kāi)煉機(jī)低溫薄通再次補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)，然后過(guò)水冷卻，常溫存放；(2) 、48小時(shí)后，再配以硫化劑，促進(jìn)劑等進(jìn)行開(kāi)煉薄通操作，聚溶；(3) 、用油壓機(jī)臺(tái)高溫(160°C -170°C )，熱壓成型。
全文摘要
輕質(zhì)橡膠底的配方，占其質(zhì)量百分比為丁苯橡膠16％-19％，順丁橡膠45％-50％，白炭黑量16％-20％，機(jī)械油1％-3％，二甘醇3％-5％，活性劑(PEG)1％-3％，防霧劑05％-1％，硬脂酸05％-1％，硬脂酸鋅4％-6％，耐磨油0.5％-1％，防老劑0.1％-0.4％，將配方中所有的原料倒入高速攪拌20-35分鐘放入密煉機(jī)中高溫(130℃-160℃)5分鐘，翻轉(zhuǎn)配料繼續(xù)密煉10-15分鐘，再加補(bǔ)強(qiáng)劑和助劑密煉5-10分鐘；后用開(kāi)煉機(jī)低溫薄通再次補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)，然后過(guò)水冷卻，常溫存放；48小時(shí)后，再配以硫化劑，促進(jìn)劑等進(jìn)行開(kāi)煉薄通操作，聚溶；用油壓機(jī)臺(tái)高溫，熱壓成型；將整鞋底的量降至普通鞋底的50％的同時(shí)，達(dá)到卓越的減震、止滑、耐磨、舒適、效果。
文檔編號(hào)C08L9/00GK101781412SQ201010126579
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者丁國(guó)斯 申請(qǐng)人:國(guó)輝(中國(guó))有限公司