專利名稱：塑料除濕消泡母粒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料應(yīng)用制造業(yè)，具體地說是塑料應(yīng)用制造業(yè)中使用的一種塑料母粒。
背景技術(shù)：
塑料應(yīng)用制造業(yè)在現(xiàn)階段可說是無處不有，各種各樣的塑料制品應(yīng)有盡有，涉及的領(lǐng)域異常廣泛，在塑料應(yīng)用制造業(yè)中，會普遍遇到一個問題，就是塑料本身所含水份，在雙螺桿擠出造粒機(jī)中，塑料被加熱到100℃以上，甚至高達(dá)200℃時，水分在高溫下迅速氣化，水分在機(jī)內(nèi)氣化，加之被熔融塑料包裹，水氣無法逸出，于是會留在塑料里或表面而形成許多塑料的孔穴及氣泡，這種塑料孔穴及氣泡不僅會影響制成的終端產(chǎn)品的外觀光潔度，更會導(dǎo)致塑料制品機(jī)械力學(xué)性能的大幅度下降，所以塑料應(yīng)用制造商對塑料除濕消泡的研究已持續(xù)了若干年，最初是用一種烘箱式的大箱，將塑料粒放入大箱內(nèi)給于一定溫度，使其水份能揮發(fā)出去，但這種揮發(fā)多局限于塑料粒表面所帶的水分，致使終端的塑料制品仍有孔穴氣泡。后有人繼續(xù)研究，其發(fā)明為CN00805518.1，名稱為塑料特別是高分子聚碳酸酯溶液脫氣的裝置，它是雙軸擠壓機(jī)有同向轉(zhuǎn)動的互動的互相齒合的軸。擠壓機(jī)的長度/直徑比小于/等于40，在擠壓機(jī)的排氣區(qū)軸設(shè)計成二行程，而在壓力形成區(qū)軸設(shè)計成三行程，該裝置能經(jīng)濟(jì)地制備具有特別高的光透視率的聚碳酸酯。具該專利介紹有好的脫氣效果，但這種機(jī)械的價格也并不便宜，中小企業(yè)的投資能力有限，因之又有新的方法產(chǎn)生，如中國專利申請?zhí)?00410012555.4塑料消泡母粒的制備方法，先取重量份數(shù)比的氧化鈣25～100份，低密度聚乙烯5～20份，高密度聚乙烯17.5～70份，硬脂酸鈣1.5～6份，液體石蠟1～4份，將上述原料投入攪拌混煉機(jī)中，加溫到100～130℃后投入同向雙螺桿擠出造粒機(jī)中熱切，即成塑料消泡母料。又如中國專利的申請?zhí)?00410027918塑料加工用高效消泡除濕功能母粒，它是用聚乙烯和無機(jī)顏料氧化鈣為主要原料，利用硬脂酸單甘酯(重量含量5％～25％)作為無機(jī)顏料的分散劑，用低分子量的聚乙烯蠟(重量含量5％～25％)作為無機(jī)顏料的表面改性劑，通過熔融共混分散，然后再擠出造粒而成含無機(jī)顏料含量從10％～80％的高含量，塑料加工用高效消泡除濕功能母粒。以上二個方法有相似之處，均是以氧化鈣作為去濕消泡劑硬脂酸鈣，硬脂酸單甘酯作為潤滑分散劑，聚乙烯為塑料載體。以上之二種方法均幫助了中小企業(yè)的投資難問題，也即不用去購置去濕、消泡的高價機(jī)，就可解決塑料制品中的氣泡，但以上這二種方法也存在不足之處，即是這種以高、低密度聚乙烯，或低分子量聚乙烯蠟為載體，或作表面改性劑的塑料除濕消泡母料(粒)，只能用于軟膠類，不能用于PS(聚苯乙烯樹脂)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)因二者互溶性差，會出現(xiàn)裂痕，降低塑料強(qiáng)度，其次是這種消泡母料吸潮性強(qiáng)，易吸收空氣中的水分而失效，所以在儲存及使用上嚴(yán)格限制，造成使用上的困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種塑料除濕消泡母粒，它可以用于任何塑料加工制品時的除濕消泡，且安全性好，無毒、無污染，露置于空氣中一個月質(zhì)量無變化。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，其組成為W/W計算氧化鈣 60～80％乙烯-醋酸乙烯共聚物10～20％無定型烯烴共聚物分散劑 10～20％。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，其組成為W/W計算氧化鈣 65～75％乙烯-醋酸乙烯共聚物12～18％無定型烯烴共聚物分散劑 12～18％。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，其組成為W/W計算氧化鈣 70％乙烯-醋酸乙烯共聚物15％
無定型烯烴共聚物分散劑15％。
本發(fā)明所采用的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，一般醋酸乙烯含量是在5％～40％，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了柔韌性，抗沖擊性，填料相溶性和熱密封性，本發(fā)明將EVA用作載體，本發(fā)明采用的無定型烯烴共聚物(APAO)是用特種催化劑，單獨以丙烯或乙烯，1-丁烯進(jìn)行聚合反應(yīng)而得，它有能與大量無機(jī)填料混合，以及對水完全無反應(yīng)，抗水解的特性，本發(fā)明將APAO用作分散劑，另APAO能在氧化鈣外面將其包裹起來。因此本發(fā)明的母粒能露置空氣中相當(dāng)長的時間不會變質(zhì)，這也是現(xiàn)有技術(shù)無法與之相比的特別之處。
表1露置空氣中吸水試驗
本發(fā)明采用的二種化學(xué)物質(zhì)由于降低了高結(jié)晶度，從而易于與各類塑料相溶，克服了現(xiàn)有技術(shù)塑料除濕消泡母粒僅能用于軟膠的不足。本發(fā)明可用于PE(聚乙烯)，PPC(聚丙烯)，PVC(聚氯化乙烯)，LDPE(低密度聚乙烯)，HDPE(高密度聚乙烯)，MDPE(中密度聚乙烯)，PS(聚苯乙烯樹脂)，ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)包括再生料以及降解塑料，特別是PS，ABS的本身含水量大，一般的塑料消泡母粒都無法對其消泡，本發(fā)明在加工中強(qiáng)烈的吸水性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，可明顯提高生產(chǎn)率和降低能耗。
本發(fā)明吸水性強(qiáng)，最大吸水量相當(dāng)于本身重量20％以上。
本發(fā)明的物性指標(biāo)
本發(fā)明在塑料制品加工中用量為1％～5％，這是根據(jù)塑料自身含水一般在塑料重量的1～3％，實際使用中，根據(jù)原材料所含水分，調(diào)節(jié)添加比例。使用本發(fā)明的塑料制品加工，其原材料及填料不需烘干。
本發(fā)明具有無毒，無污染，不影響塑料制品的使用性能。
本發(fā)明消泡效果檢測，可通過現(xiàn)有市場銷售的塑料檢測儀，比如上海15J塑料檢測儀，或者是超聲波探傷儀，如市場銷售的海南HNGP2005-086-001，以及微波，X射線等檢測技術(shù)，均可檢測出塑料內(nèi)的氣泡情況。在工廠現(xiàn)場，也有一套簡單的檢測方法。如100kg塑料，加入2％母粒，加工后稱取制品重量，如為102kg則證明原塑料中的水份已充分與母粒中的氧化鈣發(fā)生了化學(xué)作用，生成了碳酸氫鈣，所以制品重量與投料總重量相等，這時如果制品是吹成的膜，則膜面完整，無孔洞，如是塑料板材，則表面光滑，潔凈。
如100kg塑料加入1％母粒，加工后稱取制品重量達(dá)不到101kg，且制品的板材有水痕，鋸開板材，其橫截面會有氣泡，證明原塑料含水量大于1％，就要調(diào)整母粒的加入量。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的塑料消泡除濕母粒效果比較(利用以上工廠現(xiàn)場檢測方法)，現(xiàn)該塑料含水2％
這表中說明現(xiàn)有技術(shù)母粒只吸收了塑料含水的70％，仍有30％的水經(jīng)汽化或揮發(fā)，這必然會造成塑料內(nèi)氣泡的存在，及板材表面留下的水痕，影響了塑料強(qiáng)度，塑料表面光潔度。
本發(fā)明已通過歐盟六項檢測，SGS通用公證行檢測的，其編號為GZSCR050748801/LP的測試報告(SGS參考編號GZ050708702EC)測試要求(1)委托樣品中的鉛，鎘，汞和六價鉻含量。
(2)委托樣品中的多溴聯(lián)苯，多溴聯(lián)苯醚的含量。
測試方法(1)鉛含量-參照EPA方法3050B1996。
鎘含量-參照BSEN1122001方法B。
汞含量-參照EPA方法3050B1996。
六價鉻含量-參照EPA方法3050B1996和7196A1992。分析儀器為火焰原子吸收光譜儀和電感耦合等離子體發(fā)射光譜議/紫外分光光度計。
(2)SGS內(nèi)部方法。分析儀器為GC/MS。
測試結(jié)果
(1)灰色塑膠粒鉛含量(Pb)(ppm)6鎘含量(Cd) N.D.
汞含量(Hg) N.D.
六價鉻含量[CR(Vl)](ppm)4說明-N.D＝?jīng)]有檢測到(＜2ppm)-ppm＝毫克/千克
說明-N.D＝?jīng)]有檢測到(＜5ppm)-ppm＝毫克/千克本發(fā)明通過歐盟六項檢測合格，產(chǎn)品可直接出口到歐盟國家。
本發(fā)明的制造方法是將氧化鈣、乙烯-醋酸乙烯共聚物，無烯烴共聚物分散劑分別按各自重量稱取后，置于攪拌機(jī)內(nèi)充分混合25鐘，置于75型雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，溫度控制在100℃～120℃擠出，在機(jī)內(nèi)也可以按現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)置幾個加熱區(qū)間段來擠出，跟著是熱切成型。
本發(fā)明的優(yōu)點是可以用于任何塑料加工制品時的除濕消泡，且安全性好，無毒，無污染，露置于空氣一個月質(zhì)量無變化。
具體實施例方式
實施例一本發(fā)明塑料除濕消泡母粒，其組成為W/W計算氧化鈣70％乙烯-醋酸乙烯共聚物 15％無定型烯烴共聚物分散劑15％。
實施例二本發(fā)明塑料除濕消泡母粒，其組成為W/W計算氧化鈣60％
乙烯-醋酸乙烯共聚物20％無定型烯烴共聚物分散劑 20％。
實施例三本發(fā)明塑料除濕消泡母粒，其組成為W/W計算氧化鈣 80％乙烯-醋酸乙烯共聚物10％無定型烯烴共聚物分散劑 10％。
權(quán)利要求
1.塑料除濕消泡母粒，其組成為，W/W計算氧化鈣60～80％乙烯-醋酸乙烯共聚物 10～20％無定型烯烴共聚物分散劑10～20％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料除濕消泡母粒，其組成為W/W計算氧化鈣65～75％乙烯-醋酸乙烯共聚物 12～18％無定型烯烴共聚物分散劑12～18％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料除濕消泡母粒，其組成為W/W計算氧化鈣70％乙烯-醋酸乙烯共聚物 15％無定型烯烴共聚物分散劑15％。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料除濕消泡母粒，它用于塑料應(yīng)用制造業(yè)中使用的一種母粒，本發(fā)明公開了該母粒組成為，W/W計算，氧化鈣60～80％乙烯－醋酸乙烯共聚物10～20％，無定形烯烴共聚物分散劑10～20％。本發(fā)明可用于任何塑料加工制品時的除濕消泡，且安全性好，無毒，無污染，露置于空氣中一個月質(zhì)量無變化。
文檔編號C08K3/22GK1903927SQ200610036579
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
發(fā)明者黃定敏 申請人:黃定敏