專利名稱：一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自粘型隔音、防震、保溫材料，特別是一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠及其制作方法。
背景技術：
現(xiàn)有一種發(fā)泡橡膠(簡稱橡塑或PVC/NBR)做為襯墊材料，廣泛運用于建筑、電器、船舶、機械行業(yè)，主要起到隔音、防震、保溫的作用，具有較好的使用效果。而在很多使用場合需要將該種發(fā)泡橡膠材料固定或粘貼在器物的表面或隔層之間。具體操作時需現(xiàn)場在所用產品或橡塑制品上用刷子打上膠水，然后將發(fā)泡橡膠(PVC/NBR)材料粘貼于器物之上并加以固定，待膠水凝固后再將固定物拆除。工序比較繁瑣，安裝效率低下，而且所用的快干膠水一般易揮發(fā)出有害物質，對人體或環(huán)境造成不利影響。
發(fā)明內容
為了克服橡塑材料做為一種襯墊材料使用時的不便及對人體或環(huán)境的不利影響，本發(fā)明提供一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠(PVC/NBR)及其制作的方法，使得使用時粘貼操作比較方便，并且消除了使用普通膠水粘貼時膠水中的揮發(fā)物對人體或環(huán)境造成不利影響。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在一種通過檢測、其有害物質含量低于歐盟環(huán)保標準(ROHS)的發(fā)泡橡膠(PVC/NBR)材料的一面涂有一種環(huán)保自粘型膠水，在該自粘型膠水涂層的表面還附有一層或一層以上的加固或防粘功能紙而構成的一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠制品。
本發(fā)明單面膠自粘型發(fā)泡橡膠(PVC/NBR)的制作方法是將一防粘功能紙裝在油膠涂布機末端的紙架上，用引布與防粘紙粘接好，開動傳送帶使其進入涂布機的扎輥之間，然后按照材料的寬度來調整膠水槽的寬度，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求，在涂布機膠水進料器內倒入環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度，按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使防粘功能紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到防粘功能紙上，然后將發(fā)泡橡膠及一面均勻涂布膠水并經烘道出來的防粘功能紙一同送入滾筒滾壓，使防粘功能紙通過自粘型膠水粘合到發(fā)泡橡膠上，即成為環(huán)保單面膠自粘型發(fā)泡橡膠成品。
本發(fā)明雙面膠自粘型發(fā)泡橡膠(PVC/NBR)的制作方法是其特征在于將加固功能紙裝在涂布機末端的紙架上，調正好距離待涂膠加工，將一防粘功能紙裝在油膠涂布機末端的紙架上，用引布與防粘功能紙粘接好，開動傳送帶使其進入涂布機的扎輥之間，然后按照材料的寬度來調整膠水槽的寬度，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求，在涂布機膠水進料器內倒入環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度，按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使防粘功能紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到防粘紙上，繼續(xù)卷動引布，使涂膠后的防粘紙穿過烘道至涂布機未端卸下引布，待烘道溫度達到要求時，將加固功能紙復合到防粘功能紙上而形成一種雙面紙，將該雙面紙卷成筒狀待用，然后將筒狀雙面紙裝在涂布機架上，用引布與雙面紙粘接好，開動傳送帶，使其進入涂布機的扎輥之間，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求，在涂布機膠水進料器內倒入環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度，按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使雙面紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到雙面紙上的加固功能紙的一面，此時將發(fā)泡橡膠復合到均勻涂布膠水并經烘道出來的雙面紙上，經滾筒滾壓牢固、平整即成為環(huán)保雙面膠自粘型發(fā)泡橡膠成品。
該種自粘型發(fā)泡橡膠(PVC/NBR)使用時，只需將自粘型膠水涂層表面的防粘功能紙揭去，直接粘貼于器物的表面即可。本發(fā)明發(fā)明的提出不僅大大的提高了橡塑制品作為襯墊材料時的安裝效率，并對橡塑制品的隔音、防震、保溫性能的提高也有所幫助，還消除了使用普通膠水粘貼過程中對人體和環(huán)境造成的危害。
圖1為本發(fā)明的單面膠自粘型發(fā)泡橡膠制作流程圖。
圖2為本發(fā)明的雙面膠自粘型發(fā)泡橡膠制作流程圖。
具體實施例方式
實施例一單面膠自粘型發(fā)泡橡膠(PVC/NBR)制作方法結合圖1。清潔環(huán)保橡塑原料表面，用清潔劑清洗干凈備用。將一種一面涂有防粘硅油的防粘功能紙--牛皮防粘離形紙裝在油膠涂布機(QLD-1092型)末端的紙架上，用引布與防粘離形紙粘接好，開動傳送帶使其進入涂布機的扎輥之間。然后按照材料的寬度來調整膠水槽的寬度，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求。而一般的常用膠水涂層的厚度在0.01mm-0.2mm之間。在涂布機膠水進料器內倒入由丙烯酸二乙己脂、醋酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、三乙酰丙銅鋁構成的環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度。按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使防粘離形紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到防粘離形紙上。繼續(xù)卷動引布，使涂膠后的防粘紙穿過烘道至涂布機未端卸下引布。待烘道溫度達到要求時(用手拉起膠水，以泡形形式反彈回落為準)，將發(fā)泡橡膠及一面均勻涂布膠水并經烘道出來的防粘離形紙一同送入滾筒滾壓，使防粘離形紙通過自粘型膠水粘合到橡塑制品上，即成為環(huán)保單面膠自粘型發(fā)泡橡膠成品。滾壓所需壓力由滾筒間隙調節(jié)來控制，以輸出的自粘型橡塑制品成品平整、牢固為標準。
實施例二雙面膠自粘型發(fā)泡橡膠制作方法第一道工序防粘功能紙與加固功能紙涂膠復合(簡稱雙面紙)。
將結合圖2。將一種加固功能紙--白色綿紙裝在涂布機末端的紙架上，調正好距離等待加工。將防粘功能紙--牛皮防粘離形紙裝在油膠涂布機(QLD-1092型)末端的紙架上，用引布與防粘離形紙粘接好，開動傳送帶使其進入涂布機的扎輥之間。然后按照材料的寬度來調整膠水槽的寬度，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求。在涂布機膠水進料器內倒入環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度。按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使防粘離形紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到防粘離形紙上。繼續(xù)卷動引布，使涂膠后的防粘紙穿過烘道至涂布機未端卸下引布。待烘道溫度達到要求時，將白色綿紙復合到離形紙上而形成一種雙面紙。然后將該雙面紙卷成筒狀待用。
第二道工序在雙面紙上復合橡塑制品將上述工序制成的雙面紙裝在涂布機架上，用引布與雙面紙粘接好，開動傳送帶，使其進入涂布機的扎輥之間。然后按照材料的寬度來調整膠水槽的寬度，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求。在涂布機膠水進料器內倒入環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度。按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使雙面紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到雙面紙上的白色綿紙一面。此時將橡塑制品復合到均勻涂布膠水并經烘道出來的雙面紙上，經滾筒滾壓牢固、平整即成為環(huán)保雙面膠自粘型發(fā)泡橡膠成品。滾壓所需壓力由滾筒調節(jié)間隙來控制。如檢測膠水厚度發(fā)現(xiàn)膠厚度未達到規(guī)定要求時判不合格，進行隔離存放。產品在放置24小時后進行持粘性，初粘性，剝離強度，曲面起翹以及塑料件180度粘貼檢驗達到標準才可判合格。對特殊要求的還應做破壞性的-20℃低溫，100℃度高溫，油件粘貼，水中浸泡一星期的實驗達到標準才判合格。
權利要求
1.一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠，其特征在于在一種環(huán)保發(fā)泡橡膠材料的一面涂有一種環(huán)保自粘型膠水，在該自粘型膠水涂層的表面還附有一層或一層以上的加固或防粘功能紙而構成的一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠，其特征在于所說的膠水是一種由丙烯酸二乙己脂、醋酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸、丁酯丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、三乙酰丙銅鋁構成的環(huán)保自粘性膠水。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠，其特征在于所說的加固功能紙是一種白色綿紙。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠，其特征在于所說的防粘功能紙是一種牛皮防粘離形紙。
5.一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠的制作方法，其特征在于將防粘功能紙裝在油膠涂布機末端的紙架上，用引布與防粘紙粘接好，開動傳送帶使其進入涂布機的扎輥之間，然后按照材料的寬度來調整膠水槽的寬度，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求，在涂布機膠水進料器內倒入環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度，按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使防粘紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到防粘紙上，然后將橡塑制品及一面均勻涂布膠水并經烘道出來的防粘紙一同送入滾筒滾壓，使防粘紙通過自粘型膠水粘合到橡塑制品上，即成為環(huán)保單面膠自粘型發(fā)泡橡膠成品。
6.一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠的制作方法，其特征在于將加固功能紙裝在涂布機末端的紙架上，調正好距離等待涂膠加工，將一防粘功能紙裝在油膠涂布機末端的紙架上，用引布與防粘紙粘接好，開動傳送帶使其進入涂布機的扎輥之間，然后按照材料的寬度來調整膠水槽的寬度，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求，在涂布機膠水進料器內倒入環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度，按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使防粘功能紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到防粘紙上，繼續(xù)卷動引布，使涂膠后的防粘紙穿過烘道至涂布機未端卸下引布，待烘道溫度達到要求時，將加固功能紙復合到防粘紙上而形成一種雙面紙，將該雙面紙卷成筒狀待用，然后將筒狀雙面紙裝在涂布機架上，用引布與雙面紙粘接好，開動傳送帶，使其進入涂布機的扎輥之間，并用塞尺調正涂布機刀口與滾筒的間隙，使膠水涂層的厚度達到規(guī)定的要求，在涂布機膠水進料器內倒入環(huán)保自粘型膠水，并保證膠水適合的稠粘度，按規(guī)定速度連續(xù)卷動引布，使雙面紙通過涂布機上的膠水涂布刀口與滾筒之間的間隙，自粘型膠水便被涂刮到雙面紙上的加固功能紙的一面，此時將橡塑制品復合到均勻涂布膠水并經烘道出來的雙面紙上，經滾筒滾壓牢固、平整即成為環(huán)保雙面膠自粘型發(fā)泡橡膠。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠的制作方法，其特征在于所說的膠水涂層的厚度在0.01mm-0.2mm之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠(簡稱橡塑或PVC/NBR)及其制作方法，其關鍵是在一種通過檢測、其有害物質含量低于歐盟環(huán)保標準(ROHS)的發(fā)泡橡膠(PVC/NBR)材料的一面涂有一種環(huán)保自粘型膠水，在該自粘型膠水涂層的表面還附有一層或一層以上的加固或防粘功能紙而構成的一種環(huán)保自粘型發(fā)泡橡膠。該種自粘型發(fā)泡橡膠使用時，只需將自粘型膠水涂層表面的防粘功能紙揭去，直接粘貼于器物的表面即可。本發(fā)明發(fā)明的提出不僅大大的提高了發(fā)泡橡膠作為襯墊材料時的安裝效率，并對橡塑制品的隔音、防震、保溫性能的提高也有所幫助，還消除了使用普通膠水粘貼過程中對人體和環(huán)境造成的危害。
文檔編號C08L33/00GK1896124SQ20051005065
公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月11日 優(yōu)先權日2005年7月11日
發(fā)明者謝土根 申請人:謝土根