專利名稱：生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法。
β-甲殼質(zhì)發(fā)現(xiàn)之后，人們對其吸潮性能已有所了解，但對其提取的方法和吸潮劑的制造工藝，仍不能滿足要求。
從1990年代初開始，國外以日本科學家Kurita為代表的科研人員，對β-甲殼質(zhì)的提取進行了一系列的研究，并已形成一套科學完整的結構和性能表征體系。而國內(nèi)科研人員開始從蠅蛆和蠶蛹中提取β-甲殼質(zhì)，并已有一些專利報道。但提取方法普遍復雜、產(chǎn)率低、純度低(只能達到90％左右)、成本高、結構與物性表征方法落后、難以實現(xiàn)其工業(yè)化生產(chǎn)和進一步的應用研究。另外，提取β-甲殼質(zhì)的技術采用蠅蛆作為原料，使消費者在心理上也很難接受。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，其特征是將魷魚軟骨經(jīng)洗滌、干燥、粉碎后，先后經(jīng)堿處理脫蛋白、酸處理除無機鹽，得到β-甲殼質(zhì)，再經(jīng)研磨得到粉末狀物，直接進行包裝或經(jīng)壓片、造粒后包裝成品。
由于采用了以上的方案，用β-甲殼質(zhì)為吸潮原料，它既沒有無機鹽類吸潮劑的危害性，也不會帶來類似硅膠類吸潮劑的傷害，是一種安全、高效的新型抗菌吸潮劑。經(jīng)檢測，其吸濕曲線與硅膠相近，其飽和吸濕度可達到50％。
圖2是本發(fā)明吸潮劑產(chǎn)品制備示意圖。
在所述粉碎過程中將經(jīng)洗滌、干燥后的魷魚軟骨機械粉碎成10μm～2mm的纖維狀粉末。
所述堿處理過程如下將粉碎后的原料倒入濃度為0.5M～10M的堿溶液(如氫氧化鈉NaOH、氫氧化鉀KOH溶液)中攪拌，攪拌速度為50轉/分鐘～3000轉/分鐘，保持溫度在30℃～150℃之間；攪拌時間0.5小時～24小時；過程中充入氮氣保護，固體與液體體積比為1∶5～1∶50之間；可采用多步堿處理，每步條件同上。
所述酸處理過程如下將經(jīng)過堿處理并烘干的產(chǎn)物倒入0.5M～10M濃度的鹽酸溶液中攪拌，攪拌速度為50轉/分鐘～3000轉/分鐘；保持溫度在30℃～150℃之間；攪拌時間0.5小時～24小時；過程中充入氮氣保護；其中，固體與液體體積比為1∶5～1∶50之間；可采用多步酸處理，每步條件同上。
在所述研磨過程中將產(chǎn)物研磨至粉末狀，顆粒度在10μm～500μm之間。
最終產(chǎn)品干燥劑中β-甲殼質(zhì)含量在70％以上，可復配濕度感應材料。
例如將魷魚軟骨粉碎到100μm，倒入3M的NaOH溶液中，固液比為1∶20；于氮氣保護下攪拌10小時，期間保持溫度在60℃，攪拌轉速為1000轉/分鐘。攪拌結束后，過濾并以去離子水洗滌至中性為止，烘干。將經(jīng)過堿處理并烘干的產(chǎn)物以固液比1∶20的比例倒入3M的鹽酸溶液中，于氮氣保護下攪拌8小時，期間保持溫度在60℃，攪拌轉速為1000轉/分鐘。攪拌結束后，過濾并以去離子水洗滌至中性為止，烘干。即可得到98％純度的β-甲殼質(zhì)，將其研磨成顆粒度為30μm的粉末后，經(jīng)過不同濕度環(huán)境下吸濕性能檢測，其吸濕曲線與硅膠相近，其飽和吸濕度可達到50％。
在上述方法中，對于反應條件的不同，所產(chǎn)生的結果不同。其區(qū)別在于終產(chǎn)物的要求不同。分述如下1.顆粒大小的影響，顆粒小，反應充分，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品純度高；但分離過程困難，導致產(chǎn)品含有雜質(zhì)。
2.反應溫度的影響，溫度高，可使產(chǎn)品脫乙酰度提高，反之脫乙酰度不足；但可能導致產(chǎn)品的顏色加深，再脫色則使生產(chǎn)工藝復雜。
3.酸堿濃度的影響，濃度高，脫乙酰度高，但產(chǎn)物可能導致不必要的降解反應，而影響產(chǎn)物純度。
4.轉速的影響，轉速提高，可使反應效率提高，卻容易導致力降解。
5、氮氣N2的影響，生產(chǎn)過程中，充入N2可避免氧化反應導致的產(chǎn)物降解和產(chǎn)物顏色的加深。
權利要求
1.一種生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，其特征是將魷魚軟骨經(jīng)洗滌、干燥、粉碎后，先后經(jīng)堿處理脫蛋白、酸處理除無機鹽，得到β-甲殼質(zhì)，再經(jīng)研磨得到粉末狀物，直接進行包裝或經(jīng)壓片、造粒后包裝成品。
2.如權利要求1所述的生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，其特征是在所述粉碎過程中將經(jīng)洗滌、干燥后的魷魚軟骨機械粉碎成10μm～2mm的纖維狀粉末；在所述研磨過程中將產(chǎn)物研磨至粉末狀，顆粒度在10μm～500μm之間。
3.如權利要求1或2所述的生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，其特征是所述堿處理過程如下將粉碎后的原料倒入濃度為0.5M～10M的堿溶液中攪拌，攪拌速度為50轉/分鐘～3000轉/分鐘，保持溫度在30℃～150℃之間；攪拌時間0.5小時～24小時；過程中充入氮氣保護，固體與液體體積比為1∶5～1∶50之間；可采用多步堿處理，每步條件同上。
4.如權利要求1或2所述的生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，其特征是所述酸處理過程如下將經(jīng)過堿處理并烘干的產(chǎn)物倒入0.5M～10M濃度的鹽酸溶液中攪拌，攪拌速度為50轉/分鐘～3000轉/分鐘；保持溫度在30℃～150℃之間；攪拌時間0.5小時～24小時；過程中充入氮氣保護；其中，固體與液體體積比為1∶5～1∶50之間；可采用多步酸處理，每步條件同上。
5.如權利要求1或2所述的生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，其特征是吸潮劑中β-甲殼質(zhì)粉末含量在70％以上，可復配濕度感應材料后再進行直接包裝成品，或經(jīng)壓片、造粒后包裝成品。
全文摘要
本發(fā)明公開一種生物環(huán)保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，其特征是將魷魚軟骨經(jīng)洗滌、干燥、粉碎后，先后經(jīng)堿處理脫蛋白、酸處理除無機鹽，得到β－甲殼質(zhì)，再經(jīng)研磨得到粉末狀物，直接進行包裝或經(jīng)壓片、造粒后包裝成品。用β－甲殼質(zhì)為吸潮原料，它既沒有無機鹽類吸潮劑的危害性，也不會帶來類似硅膠類吸潮劑的傷害，是一種安全、高效的新型抗菌吸潮劑。經(jīng)檢測，其吸濕曲線與硅膠相近，其飽和吸濕度可達到50％。。
文檔編號C08J3/12GK1400233SQ0112452
公開日2003年3月5日 申請日期2001年7月31日 優(yōu)先權日2001年7月31日
發(fā)明者吳奕光 申請人:吳奕光