分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，包括：第一U形槽，其包括前板、后板、內(nèi)板和外板，且該第一U形槽的底面為敞開(kāi)的，第一U形槽扣合在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器部位；第二U形槽，其包括前板、內(nèi)板和外板，且該第二U形槽的底面和后側(cè)為敞開(kāi)的，該第二U形槽扣合在發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓器的中間部位，第二U形槽低于第一U形槽設(shè)置且第一U形槽與第二U形槽的頂部相互垂直；第一外圍殼，其由前側(cè)板、第一外側(cè)板及傾斜頂板組成，第一外圍殼圍住增壓器的前端部，第一外圍殼低于第二U形槽設(shè)置；以及第二外圍殼，其由后側(cè)板及第二外側(cè)板組成，第二外圍殼圍住增壓器的后端部。該防護(hù)罩既能防止易燃物堆積，又能防護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部位。
【專(zhuān)利說(shuō)明】分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)附件領(lǐng)域，特別涉及一種分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,行業(yè)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部位的防護(hù)罩一般米用無(wú)機(jī)纖維,材料成分一般含石棉無(wú)機(jī)纖維或非石棉無(wú)機(jī)纖維，該材料制成的防護(hù)罩防止高溫燙傷效果較好，但其表面附著性強(qiáng)，在防護(hù)罩表面容易附著易燃物，特別是在農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)中，在收獲機(jī)械工作時(shí)，麥葉、麥芒、玉米穗、玉米葉、水稻葉等容易堆積在發(fā)動(dòng)機(jī)上，而夏收和秋收期間，我國(guó)大部分地區(qū)溫度較高，堆積物再經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部位的“烘烤”，就容易起火。
[0003]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，不僅可以防護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部位，防止高溫燙傷，還能防止易燃物堆積，杜絕因易燃物堆積引起的起火現(xiàn)象。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器及增壓器的上部，該分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩包括:第一 U形槽，該第一 U形槽包括前板、后板、內(nèi)板和外板，且該第一 U形槽的底面為敞開(kāi)的，第一 U形槽扣合在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器部位并固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器支架和渦輪后排氣接管的法蘭面上；第二 U形槽，該第二 U形槽包括前板、內(nèi)板和外板，且該第二 U形槽的底面和后側(cè)為敞開(kāi)的，該第二 U形槽扣合在發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓器的中間部位，第二 U形槽通過(guò)第一支架固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管上，第二 U形槽的后側(cè)敞開(kāi)部分抵接在第一 U形槽的前板上，第二 U形槽低于第一 U形槽設(shè)置且第一 U形槽與第二 U形槽的頂部相互垂直；第一外圍殼，其由前側(cè)板、第一外側(cè)板及傾斜頂板組成，第一外圍殼圍住增壓器的前端部，第一外圍殼低于第二 U形槽設(shè)置，傾斜頂板與第二 U形槽的前板銜接，第一外側(cè)板與第二 U形槽的外板疊裝在一起；以及第二外圍殼，其由后側(cè)板及第二外側(cè)板組成，第二外圍殼圍住增壓器的后端部，后側(cè)板的上邊緣與第一 U形槽的后板疊裝在一起，第二外側(cè)板的上邊緣與第一U形槽的外板疊裝在一起。
[0006]上述技術(shù)方案中，第二外圍殼通過(guò)第二支架固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管對(duì)應(yīng)部位上，第一支架與第二支架都為工字形結(jié)構(gòu)。
[0007]上述技術(shù)方案中，第一 U形槽、第二 U形槽、第一外圍殼和第二外圍殼均由金屬材料制成。
[0008]上述技術(shù)方案中，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管穿過(guò)第二 U形槽的內(nèi)板的第一位置，空氣濾清器進(jìn)氣膠管穿過(guò)第二 U形槽的前板的第二位置，發(fā)動(dòng)機(jī)的排煙器穿過(guò)第一 U形槽的頂部的
第三位置。
[0009]上述技術(shù)方案中，第一位置、第二位置和第三位置處均采用硅膠件密封。[0010]上述技術(shù)方案中，第二 U形槽的外板及第二外側(cè)板上開(kāi)有散熱孔。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過(guò)分體設(shè)置防護(hù)罩，其表面呈拱形或傾斜面，能防止易燃物堆積，杜絕因易燃物堆積引起的起火隱患，且能防護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部位，防止高溫燙傷，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩正面示意圖；
[0013]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩后面示意圖。
[0014]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0015]1-第一 U形槽,2-第二 U形槽,3-第一外圍殼,5-排煙器,6-進(jìn)氣歧管,7_潤(rùn)輪后排氣接管，8-排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0017]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0018]如圖1及圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器及增壓器的上部，該分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩包括第一 U形槽1、第二 U形槽2、第一外圍殼3及第二外圍殼(圖中未標(biāo)記),該第一 U形槽I包括前板11、后板13、內(nèi)板(圖中未標(biāo)記)和外板14，且該第一 U形槽的底面為敞開(kāi)的，第一 U形槽I扣合在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器部位并固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器支架7和渦輪后排氣接管7的法蘭面上。第二 U形槽2包括前板21、內(nèi)板(發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管6穿過(guò)該內(nèi)板)和外板23，且該第二 U形槽2的底面和后側(cè)為敞開(kāi)的，第二 U形槽2扣合在發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓器的中間部位，第二 U形槽2通過(guò)第一支架81固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管8上，第二 U形槽2的后側(cè)敞開(kāi)部分抵接在第一 U形槽I的前板11上，第二 U形槽2低于第一 U形槽I設(shè)置。第一外圍殼3由前側(cè)板31、第一外側(cè)板33 (參見(jiàn)圖2)及傾斜頂板32組成,第一外圍殼3圍住增壓器的前端部,第一外圍殼3低于第二 U形槽2設(shè)置，傾斜頂板32與第二 U形槽2的前板21銜接，第一外側(cè)板33與第二 U形槽2的外板23疊裝在一起(參見(jiàn)圖2)。第二外圍殼由后側(cè)板41及第二外側(cè)板42組成(參見(jiàn)圖2)，第二外圍殼圍住增壓器的后端部，后側(cè)板41的上邊緣與第一 U形槽I的后板13疊裝在一起，第二外側(cè)板42的上邊緣與第一 U形槽I的外板14疊裝在一起。第二外圍殼通過(guò)第二支架82固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管8對(duì)應(yīng)部位上，第一支架81與第二支架82都為工字形結(jié)構(gòu)。第一 U形槽1、第二 U形槽2、第一外圍殼3及第二外圍殼均由金屬材料制成。
[0019]上述由第一 U形槽1、第二 U形槽2、第一外圍殼3及第二外圍殼依次組裝成分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩呈階梯形狀，第一 U形槽I與第二 U形槽2的頂部拱形垂直設(shè)置，第一外圍殼3的傾斜頂板向下傾斜，保證防護(hù)罩頂面不出現(xiàn)堆積面，頂部呈拱形或向下傾斜使得堆積物無(wú)法停留在其上表面，加之防護(hù)罩由金屬材料制成，表面光滑，在發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過(guò)程中，防護(hù)罩會(huì)隨之振動(dòng)，保證防護(hù)罩上表面不留雜物，無(wú)法形成堆積，從而杜絕因易燃物堆積引起的起火隱患。
[0020]上述方案中，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管6穿過(guò)第二 U形槽2的內(nèi)板的第一位置，空氣濾清器進(jìn)氣膠管(圖中未標(biāo)記)穿過(guò)第二 U形槽2的前板21的第二位置，發(fā)動(dòng)機(jī)的排煙器5穿過(guò)第一 U形槽I的頂部的第三位置，第一位置、第二位置和第三位置處均采用硅膠件密封，第一U形槽I的頂部的硅膠件標(biāo)記為12，第二 U形槽2的內(nèi)板與前板的相應(yīng)硅膠件標(biāo)記為22。
[0021]另外，在第二U形槽2的外板23及第二外側(cè)板42開(kāi)有散熱孔，提高發(fā)動(dòng)機(jī)散熱效率，防護(hù)罩外表面最高溫度約70°C，可有效防止高溫燙傷。通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)加裝防護(hù)罩前后的試驗(yàn)對(duì)比，可認(rèn)為防護(hù)罩對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能影響甚微，下表為某款發(fā)動(dòng)機(jī)加裝防護(hù)罩前后在標(biāo)定點(diǎn)各運(yùn)行I小時(shí)的對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù):
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器及增壓器的上部，其特征在于，該分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩包括: 第一 U形槽,其包括前板、后板、內(nèi)板和外板，且該第一 U形槽的底面為敞開(kāi)的,所述第一U形槽扣合在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器部位并固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器支架和潤(rùn)輪后排氣接管的法蘭面上； 第二 U形槽,其包括前板、內(nèi)板和外板,且該第二 U形槽的底面和后側(cè)為敞開(kāi)的,該第二U形槽扣合在發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓器的中間部位，所述第二 U形槽通過(guò)第一支架固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管上，所述第二 U形槽的后側(cè)敞開(kāi)部分抵接在所述第一 U形槽的前板上，所述第二 U形槽低于所述第一 U形槽設(shè)置且所述第一 U形槽與所述第二 U形槽的頂部相互垂直； 第一外圍殼，其由前側(cè)板、第一外側(cè)板及傾斜頂板組成，所述第一外圍殼圍住所述增壓器的前端部，所述第一外圍殼低于所述第二 U形槽設(shè)置，所述傾斜頂板與所述第二 U形槽的前板銜接，所述第一外側(cè)板與所述第二 U形槽的外板疊裝在一起；以及 第二外圍殼，其由后側(cè)板及第二外側(cè)板組成，所述第二外圍殼圍住所述增壓器的后端部，所述后側(cè)板的上邊緣與所述第一 U形槽的后板疊裝在一起，所述第二外側(cè)板的上邊緣與所述第一 U形槽的外板疊裝在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述第二外圍殼通過(guò)第二支架固定在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管對(duì)應(yīng)部位上，所述第一支架與所述第二支架都為工字形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述第一U形槽、所述第二U形槽、所述第一外圍殼和所述第二外圍殼均由金屬材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管穿過(guò)所述第二 U形槽的內(nèi)板的第一位置，空氣濾清器進(jìn)氣膠管穿過(guò)所述第二 U形槽的前板的第二位置，發(fā)動(dòng)機(jī)的排煙器穿過(guò)所述第一 U形槽的頂部的第三位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置處均采用硅膠件密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述第二U形槽的外板及所述第二外側(cè)板上開(kāi)有散熱孔。
【文檔編號(hào)】F02B77/00GK203742784SQ201420161918
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】謝漢明, 顏幸桓, 潘乾邦, 張東, 周凱華, 尹翔, 黃曉毅, 聶鳳君 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司