專利名稱：陽離子電沉積涂料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陽離子電沉積涂料組合物。具體地說，它涉及一種含有固化劑的陽離子電沉積涂料組合物，所述固化劑已經(jīng)用一種含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚封閉。
封閉的異氰酸酯固化劑常常用在陽離子電沉積涂料中。封閉的異氰酸酯固化劑是通過聚異氰酸酯化合物與一種封閉試劑進(jìn)行反應(yīng)而制得的，這種封閉試劑可與異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)且在室溫下是穩(wěn)定的，但當(dāng)其加熱到離解溫度或更高溫度時可以形成游離的異氰酸酯基團(tuán)。這種封閉試劑含有活性氫，而且，它可根據(jù)所采用的聚異氰酸酯化合物的類型作適當(dāng)?shù)倪x擇。
但是，隨著近來環(huán)境問題認(rèn)識水平在發(fā)達(dá)國家的提高，人們正致力于調(diào)節(jié)有害大氣污染物(HAPs)的數(shù)量。由于封閉的異氰酸酯固化劑在其受熱時，會向大氣中釋放出封閉試劑，所以，封閉異氰酸酯固化劑當(dāng)它被一種認(rèn)為是HAPs的物質(zhì)所封閉時，它也應(yīng)算作是HAPs的物質(zhì)。例如，傳統(tǒng)采用的陽離子電沉積涂料組合物含有二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)，它是被ε-已內(nèi)酰胺和丁基溶纖劑所封閉的。由于這兩種封閉試劑都是HAP物質(zhì)，所以，就存在一個問題，它們的使用受到強制執(zhí)行的環(huán)境規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)的禁止。
本發(fā)明的一個目的是提供一種陽離子電沉積涂料組合物，它含有一種已經(jīng)被一種認(rèn)為不是HAP的物質(zhì)所封閉的封閉異氰酸酯固化劑。
本發(fā)明的陽離子電沉積涂料組合物包含一種具有陽離子基團(tuán)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂(base resin)和一種封閉異氰酸酯固化劑，其中所述的封閉異氰酸酯固化劑是通過聚異氰酸酯化合物與一種作為封閉試劑的含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚進(jìn)行反應(yīng)而制得的，它可用通式RO(CH(CH3)CH2O)nH表示(其中R表示具有1-8個碳原子的烷基，它可以是支鏈的，而n表示1-3)。上述的聚異氰酸酯化合物，作為實例可為二苯基甲烷二異氰酸酯，丙二醇單烷基醚通式中的R為正丁基而n為1-2。
此外，一種制品，它是采用所述的陽離子電沉積涂料組合物經(jīng)涂敷而得到的。
本發(fā)明的陽離子電沉積涂料組合物包含一種具有陽離子基團(tuán)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂和一種封閉異氰酸酯固化劑。
包含在本發(fā)明的陽離子電沉積涂料組合物中的封閉異氰酸酯固化劑，它是通過一種聚異氰酸酯化合物與一種作為封閉試劑的含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚進(jìn)行反應(yīng)而制得的，它可用通式RO(CH(CH3)CH2O)nH表示(其中R表示具有1-8個碳原子的烷基，它可以是支鏈的，而n表示1-3)。
所述的聚異氰酸酯化合物的實例包括亞烷基二異氰酸酯，如三亞甲基二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯；環(huán)狀亞烷基二異氰酸酯，如二(異氰酸根合甲基)環(huán)己烷、環(huán)戊烷基二異氰酸酯、環(huán)已烷基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯；芳族二異氰酸酯，如亞甲代苯基二異氰酸酯、亞苯基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯和二苯基醚二異氰酸酯；芳族/脂族二異氰酸酯，如亞二甲苯基二異氰酸酯和二異氰酸酯二乙苯；三異氰酸酯，如三苯基甲烷三異氰酸酯、三異氰酸苯酯和三異氰酸甲苯酯；四異氰酸酯，如二苯基二甲基甲烷四異氰酸酯；聚合的聚異氰酸酯，如亞甲代苯基二異氰酸酯的二聚物或三聚物；和含有端基異氰酸酯的化合物，它們可通過上述的聚異氰酸酯化合物與一種含有活性氫的低分子量有機化合物如乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三羥甲基丙烷、氫化雙酚A、已三醇、丙三醇、季戊四醇、蓖麻油和三乙醇胺進(jìn)行反應(yīng)而制得；及其它類似物。
另一個方面，所述含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚，它為一種可用通式RO(CH(CH3)CH2O)nH表示的化合物。在通式中，R表示具有1-8個碳原子的烷基，它可以是支鏈的。烷基的具體實例包括甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、戊基、已基、辛基和2-乙基己基。數(shù)值n表示1-3，但是不必是整數(shù)。丙二醇單烷基醚的一個優(yōu)選結(jié)構(gòu)式，其中R為正丁基，而n的取值在1-2之間。
聚異氰酸酯化合物與含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚之間的反應(yīng)，可采用公知的方法進(jìn)行。例如，聚異氰酸酯化合物溶解在一種不含有活性氫的溶劑中，接著向其中添加一種含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚，其用量對應(yīng)于聚異氰酸酯化合物的NCO當(dāng)量，在氨基甲酸乙酯化催化劑(urethanizingcatalyst)如錫化合物存在下，接著對混合物進(jìn)行加熱，從而使反應(yīng)進(jìn)行。當(dāng)異氰酸酯基團(tuán)的吸收譜在IR吸收光譜中消失時，證明反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束。
含有陽離子基環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂，它是本發(fā)明的陽離子電沉積涂料組合物中存在的另一種組分，它是通過與一種伯胺、仲胺、叔胺酸鹽或其它胺、硫化物和酸的混合物進(jìn)行反應(yīng)，打開起始原料環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧環(huán)而制備得到的。本說明書中所采用的術(shù)語“陽離子基團(tuán)”是表示這樣一類基團(tuán)，它自身是陽離子，或者它是一種可通過添加酸而呈現(xiàn)為陽離子的基團(tuán)。所述起始原料樹脂的代表性實例是多酚聚縮水甘油基醚環(huán)氧樹脂，它是由雙酚A、雙酚F、雙酚S、酚酚醛清漆、甲酚酚醛清漆或其它的多環(huán)酚類化合物與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)而形成的。所述起始原料樹脂的另一個代表性實例是如日本特許公開No.5-306327中所公開的含有噁唑烷酮環(huán)的環(huán)氧樹脂。這種環(huán)氧樹脂是通過二異氰酸酯化合物或二氨基甲酸乙酯化合物和環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)獲得的，所述的二氨基甲酸乙酯化合物是通過采用甲醇、乙醇或其它的低級醇封閉二異氰酸酯化合物中的NCO基團(tuán)而得到的。
作為起始原料的環(huán)氧樹脂，在其由胺或硫化物所引起的環(huán)氧環(huán)打開反應(yīng)之前，它可在采用一種雙官能聚酯多元醇、聚醚多元醇、雙酚或二元羧酸在鏈延長之后使用。同樣地，該樹脂在其環(huán)氧環(huán)打開反應(yīng)之前，可通過一些環(huán)氧樹脂的環(huán)氧環(huán)與2-乙基己醇、壬基苯酚、乙二醇單-2-乙基已醚、丙二醇單-2-乙基己醚或其它的單羥基化合物進(jìn)行反應(yīng)以調(diào)節(jié)其分子量或胺當(dāng)量，或改善其熱流動性能。
在打開環(huán)氧環(huán)和引入氨基時可以采用的胺實例包括丁胺、辛胺、二乙胺、二丁胺、甲基丁胺、單乙醇胺、二乙醇胺、N-甲基乙醇胺、三乙胺酸鹽和N,N-二甲基乙醇胺酸鹽或其它伯胺、仲胺或叔胺酸鹽。含有酮亞胺封閉的伯氨基的仲胺如氨基乙基乙醇胺甲基異丁基酮亞胺也可采用。需要至少當(dāng)量的將要與環(huán)氧環(huán)反應(yīng)的這些胺，以便打開所有的環(huán)氧環(huán)。
硫化物實例包括二乙基硫、二丙基硫、二丁基硫、二己基硫、二苯基硫、乙基苯基硫、四亞甲基硫、五亞甲基硫、硫代二乙醇、硫代二丙醇、硫代二丁醇、1-(2-羥乙基硫代)-2-丙醇、1-(2-羥乙基硫代)-2-丁醇和1-(2-羥乙基硫代)-3-丁氧基-1-丙醇。酸類的實例包括甲酸、乙酸、乳酸、丙酸、硼酸、丁酸、二羥甲基丙酸、氫氯酸、硫酸、磷酸、N-乙?；被宜?、N-乙酰基-β-丙氨酸等。
如果起始原料環(huán)氧樹脂含有羥基，則可自交聯(lián)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂可通過羥基與一種異氰酸酯的加成反應(yīng)而得到，所述的異氰酸酯已經(jīng)被含有端位伯OH基丙二醇單烷基醚半封閉。這種半封閉異氰酸酯可通過采用一定數(shù)量的丙二醇單烷基醚而得到，其用量為制備封閉異氰酸酯固化劑中聚異氰酸酯化合物的NCO當(dāng)量的一半。
優(yōu)選地，所述含有陽離子基團(tuán)環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂的數(shù)均分子量范圍為600-4000。數(shù)均分子量低于600將會降低所得涂層膜中耐溶劑性、耐腐蝕性和其它性能。反之如果數(shù)均分子量超過4000，不僅會由于限制對整個樹脂溶液粘度的控制使得合成工藝變得困難，而且也會使得所得樹脂在諸如乳化分散步驟的處理變得困難。此外，由于它具有高的粘度，在加熱和固化時的流動性能會有不利的影響，這將會顯著地影響涂層膜的外觀。優(yōu)選地，含有陽離子基團(tuán)環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂的氨值或锍值為30-150，更優(yōu)選為45-120。如果氨值或锍值低于30，則將要得到的穩(wěn)定的乳化液將會變得更為困難，但是，如果該值超過150，則將會引起Coulomb效率、再溶和其它的電沉積涂層有關(guān)的操作事項的不足。
在本發(fā)明的陽離子電沉積涂料組合物中，優(yōu)選地，含有陽離子基團(tuán)環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂/封閉異氰酸酯固化劑的固體含量重量比為50/50-90/10，更優(yōu)選為60/40-80/20。如果比值不在此范圍之內(nèi)，則固化能力可能會受到不利的影響。
本發(fā)明的陽離子電沉積涂料組合物還含有一種中和酸，以分散這些組分在水合介質(zhì)之中。所述中和酸的實例包括甲酸、乙酸、乳酸、丙酸、硼酸、丁酸、二羥甲基丙酸、氫氯酸、硫酸、磷酸、N-乙?；被宜?、N-乙酰基-β-丙氨酸等。酸的用量隨陽離子電沉積涂料組合物中氨基或锍基含量而改變，但是，優(yōu)選地，其用量是足以允許水分散。
本發(fā)明的陽離子電沉積涂料組合物還可含有一種顏料和一種顏料分散樹脂。對于所述的顏料不作特別的限定，只要它是一種已知的顏料就可。這種顏料的實例包括著色顏料，如二氧化鈦、炭黑和紅色氧化鐵；填充性顏料，如高嶺土、滑石、硅酸鋁、碳酸鈣、云母、粘土和二氧化硅；耐腐蝕顏料，如磷酸鋅、磷酸鐵、磷酸鋁、磷酸鈣、亞磷酸鋅、氰化鋅、氧化鋅、三聚磷酸鋁、鉬酸鋅、鉬酸鋁、鉬酸鈣和磷鉬酸鋁。陽離子或非離子的低分子量表面活性劑和通常含有季銨基團(tuán)和/或叔锍基的改性環(huán)氧樹脂，可用作顏料分散樹脂。
這種顏料分散樹脂和顏料以預(yù)定量進(jìn)行混合，通過采用球磨機、碎砂機成其它已知的分散裝置，直到獲得均勻的預(yù)定的顆粒尺寸而得到一種顏料已經(jīng)分散的漿料。分散有顏料的漿料可以采用，只要顏料在陽離子電沉積涂層組合物中占固體含量的0-50wt％即可。
本發(fā)明所述的陽離子電沉積涂料組合物可以這樣制備添加一種中和酸到一種具有陽離子基團(tuán)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂和一種封閉異氰酸酯固化劑分散在含水介質(zhì)中所形成的混合物中，然后將顏料分散漿料加入到其中。如果需要的話，在預(yù)定的步驟中也可向系統(tǒng)中加入一種添加劑，如表面活性劑、抗氧化劑、UV吸收劑、固化促進(jìn)劑。
在本發(fā)明中，所述的陽離子電沉積涂料組合物被涂敷在制品之上。該制品可為任意一種經(jīng)受電沉積處理的制品。陽離子電沉積涂敷可采用已知的方法來進(jìn)行。一般地，陽離子電沉積涂料組合物是采用脫離子水稀釋至固體含量為5-40wt％，優(yōu)選為15-25wt％，以形成一種含有陽離子電沉積涂料組合物的電沉積浴其pH為5.5-8.5。電沉積可在20-35℃的溫度和100-450V的電壓下進(jìn)行。
由電沉積涂敷所得到的膜厚度，在干燥之后，優(yōu)選為5-40μm，更優(yōu)選為10-30μm。最好是控制電沉積涂敷的條件，以獲得上述的厚度。對涂層膜在100-220℃優(yōu)選在140-200℃下烘焙10-30分鐘是適當(dāng)?shù)摹?br>
電涂敷后的制品，還可進(jìn)一步涂敷有中間涂層或外涂層。中間涂層和外涂層的涂敷，可采用用于汽車表面上漆和涂敷條件的本領(lǐng)域公知方法進(jìn)行。
實例下文中的“份數(shù)”是表示“重量份數(shù)”。制備實例1制備含陽離子基團(tuán)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂在一個裝配有攪拌器、冷凝管、氮氣引入管、溫度計和滴液漏斗的燒瓶中，加入92份的2,4-/2,6-亞甲代苯基二異氰酸酯(重量比=8/2)、95份甲基異丁酮(在下文中稱作“MIBK”)和0.5份的月桂酸二丁基錫，在攪拌下，向其中逐滴加入21份的甲醇。反應(yīng)溫度開始時為室溫，然后由于放熱溫度升高到60℃。反應(yīng)然后持續(xù)進(jìn)行30分鐘，通過滴液漏斗向其中逐滴加入57份的乙二醇單-2-乙基己醚。接著，向反應(yīng)混合物中加入42份的5-mol雙酚A-環(huán)氧丙烷加合物。反應(yīng)主要是在60-65℃溫度下進(jìn)行，并持續(xù)進(jìn)行直到顯示異氰酸酯基團(tuán)吸收的IR光譜消失為止。
之后，向經(jīng)此得到的封閉異氰酸酯中加入365份的環(huán)氧樹脂，其環(huán)氧當(dāng)量為188，它是由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷采用已知方法合成得到的，溫度提高到125℃。然后，向其中加入1.0份的苯甲基二甲基胺，在130℃進(jìn)行反應(yīng)直到獲得410份的環(huán)氧當(dāng)量。此后，力入87份的雙酚A，在120℃下進(jìn)行反應(yīng)，從而得到獲得1190的環(huán)氧當(dāng)量。接著冷卻反應(yīng)混合物，之后，向其中加入11份的二乙醇胺、24份的N-乙基乙醇胺和25份的酮亞胺化氨基乙基乙醇胺(79wt％MIBK溶液)，在110℃下反應(yīng)2小時。用MIBK稀釋混合物，使非揮發(fā)性物質(zhì)含量達(dá)到80％，得到一種含有陽離子基團(tuán)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂，其玻璃轉(zhuǎn)變點的溫度為22℃。制備實例2制備分散有顏料的漿料在一個裝配有攪拌器、冷凝管、氮氣引入管、溫度計和滴液漏斗的燒瓶中，加入222.0份異佛爾酮二異氰酸酯(下文稱作“IPDI”)，并用39.1份MIBK稀釋，接著向其中加入0.2份的二月桂酸二丁基錫。提高混合物的溫度到50℃，在攪拌下，于干燥的氮氣氣氛中，在兩小時期間向其中逐滴加入131.5份的2-乙基己醇。通過適當(dāng)?shù)乩鋮s該混合物，保持反應(yīng)溫度在50℃，這樣就可獲得2-乙基己醇-半封閉的IPDI(90.0％的固體樹脂含量)。
接著，將87.2份的二甲基乙醇胺、117.6份75％水合乳酸溶液和39.2份乙二醇單丁基醚，依次地加入到一個合適的反應(yīng)容器中，并在65℃下攪拌約30分鐘，得到一種季銨化劑。
接著，將710.0份Epon829(雙酚A型環(huán)氧樹脂；環(huán)氧當(dāng)量193-203；ShellChemical Company)和289.6份的雙酚A加入到一個合適的反應(yīng)容器中，在150-160℃于氮氣氣氛中進(jìn)行加熱，使之發(fā)生初始放熱反應(yīng)。這種反應(yīng)在反應(yīng)混合物中，在150-160℃下進(jìn)行大約1小時，此后，冷卻反應(yīng)混合物至120℃，向其中加入498.8份先前制得的2-乙基己醇半封閉的IPDI(MIBK溶液)。
保持反應(yīng)混合物在110-120℃大約1小時，向其中加入1390.2份的乙二醇單丁基醚。然后冷卻混合物至85-95℃，當(dāng)其達(dá)到均一狀態(tài)時，立即向其中加入在先制備的196.7份的季銨化劑。保持反應(yīng)混合物在85-95℃，直到酸值已經(jīng)達(dá)到1為止，然后向其中加入37.0份的去離子水，當(dāng)環(huán)氧-雙酚A樹脂的季銨化反應(yīng)停止時，就可獲得顏料分散樹脂清漆，它含有季銨鹽部分(50％固體樹脂含量)。
60.0份的固態(tài)顏料分散樹脂清漆(環(huán)氧基季銨鹽顏料分散樹脂)、2.0份炭黑、100.0份高嶺土、80.0份的二氧化鈦、18.0份的磷鉬酸鋁和足量的使所述顏料漿料固體含量為48％的去離子水，將它們加入磨砂機中，并在其中進(jìn)行分散，直到顆粒尺寸不大于10μm。這樣，就得到一種分散有顏料的漿料。制備實例3制備已經(jīng)被含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚封閉的封閉試劑在一個反應(yīng)容器中，加入1000份的二苯基甲烷二異氰酸酯和288.5份的MIBK，加熱到80℃，隨后向其中加入1.0份的二月桂酸二丁基錫。之后，在80℃下，于2小時期間向其中逐滴加入1596.8份的NBP-10(Sanyo Kasei Co.,Ltd.；含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚)。在100℃下加熱混合物1小時，而且可以確認(rèn)異氰酸酯基團(tuán)的吸收已經(jīng)消失。冷卻混合物，得到封閉的異氰酸酯固化劑。制備實例4制備封閉的異氰酸酯固化劑在一個反應(yīng)容器中，加入1250份的二苯基甲烷二異氰酸酯和266.4份的MIBK，加熱到80℃，隨后向其中加入2.5份的二月桂酸二丁基錫。之后，在80℃下，于2小時期間，向其中逐滴加入含有226份ε-己內(nèi)酰胺溶于944份乙二醇二丁醚所得到的溶液。在100℃下對混合物再加熱4小時，IR光譜用來確認(rèn)異氰酸酯基團(tuán)的吸收已經(jīng)消失。冷卻混合物，之后，向其中加入336.1份的MIBK，得到封閉的異氰酸酯固化劑。實例制備陽離子電沉積涂料組合物將制備實例1中所獲得的含有陽離子基團(tuán)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂與在制備實例3中所獲得的封閉異氰酸酯固化劑混合在一起直至均勻，其固體含量之比為70/30。然后，加入乙二醇-2-乙基己醚，得到固體含量為3wt％。向其中加入冰醋酸直到達(dá)到45％已經(jīng)中和，并采用分批加入去離子水以進(jìn)一步稀釋混合物。在減壓下通過除去MIBK獲得固體含量為36％的乳化液。
將1697份的乳化液、393.9份在制備實例3中得到的分散有的顏料的漿料、1889.6份的離子交換水和19.5份的氧化二丁基錫混合在一起，得到具有20wt％固體含量的陽離子電沉積涂料組合物。陽離子電沉積涂料組合物中的顏料與固體樹脂含量之比為1/4.5。對比例如實例所述，得到一種陽離子電沉積涂料組合物，不同之處在于，是采用制備實例4中所得到的封閉異氰酸酯固化劑來替代在制備實例3中所得到的封閉異氰酸酯固化劑。
對實例和對比例中所得到的陽離子電沉積涂料組合物進(jìn)行烘焙，形成陽離子電沉積涂層膜，它用來進(jìn)行下述的評價試驗。試驗結(jié)果列在表1中。(浸沒在鹽水的耐腐蝕性)陽離子電沉積涂料組合物電沉積在磷酸鋅處理過的由冷軋鋼制得的鋼板之上，其干燥膜厚度為20μm。通過在170℃下對其進(jìn)行烘焙25分鐘得到陽離子電沉積涂層膜，將它們在55℃下浸沒于5％鹽水之中時間為240小時，之后，切取一部分，并以帶子的形式剝離下來。切取部分兩端的剝皮寬度是根據(jù)下述的標(biāo)準(zhǔn)評估的○＜3mm△3-6mm“X”標(biāo)記＞6mm(凝膠含量)電沉積涂料組合物電沉積到預(yù)先已經(jīng)稱重的錫板上，厚度為20μm，并在預(yù)定條件下對其進(jìn)行烘焙。對所得的涂敷板稱重，接著將其浸沒于丙酮中回流6小時，然后在105-110℃下干燥20分鐘。經(jīng)干燥之后，測定該涂敷板的重量。凝膠含量是根據(jù)下式計算得到的凝膠含量(％)=(W2-W0)/(W1-W0)×100其中，W0錫板重量W1烘焙后涂敷板的重量W2浸沒于丙酮之后的涂敷板的重量(表1)
上述的結(jié)果證實，通過與作為封閉試劑的含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚反應(yīng)而得到的封閉異氰酸酯固化劑，表現(xiàn)出不差于傳統(tǒng)固化劑的性能。
由于本發(fā)明的陽離子電沉積涂料組合物是采用一種含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚作為封閉異氰酸酯固化劑的封閉試劑，可以獲得涂層膜，其固化反應(yīng)能力得到改善，而且，它具有與傳統(tǒng)膜相似的性能。
此外，分散在本發(fā)明所述的陽離子電沉積涂料組合物中的封閉試劑被認(rèn)為不是HAP，因而對環(huán)境的不利影響可以減至最小。
權(quán)利要求
1.一種陽離子電沉積涂料組合物，包括一種含有陽離子基團(tuán)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂(base resin)和一種封閉的異氰酸酯固化劑，其中封閉的異氰酸酯固化劑是通過聚異氰酸酯化合物與一種作為封閉試劑的含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚進(jìn)行反應(yīng)而得到的，它可用下述通式表示RO(CH(CH3)CH2O)nH其中的R表示具有1-8個碳原子的烷基，它可以是支鏈的，而n為1-3。
2.權(quán)利要求1所述的陽離子電沉積涂料組合物，其中所述的聚異氰酸酯化合物為二苯基甲烷二異氰酸酯，通式中的R為正丁基，而n為1-2。
3.一種電沉積涂覆的制品，它是采用權(quán)利要求1或2所述的陽離子電沉積涂料組合物涂敷的。
全文摘要
提供一種陽離子電沉積涂料組合物,它含有一種已經(jīng)被一種認(rèn)為不是HAP(有害的大氣污染物)的物質(zhì)所封閉的封閉異氰酸酯固化劑。本發(fā)明所述的陽離子電沉積涂料組合物包含一種含有陽離子基團(tuán)的環(huán)氧改性基礎(chǔ)樹脂和一種封閉的異氰酸酯固化劑,其中所述的封閉異氰酸酯固化劑是通過聚異氰酸酯化合物與一種作為封閉試劑的含有端位伯OH基的丙二醇單烷基醚進(jìn)行反應(yīng)而制得的,它可用通式RO(CH(CH
文檔編號C08G18/58GK1310212SQ0111080
公開日2001年8月29日 申請日期2001年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月7日
發(fā)明者白川信介, 筒井啟介, 山田光夫 申請人:日本油漆株式會社