一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯的精餾提純裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯精餾提純裝置，屬于乙酸乙酯的分離領(lǐng)域。該提純裝置包括儲罐、換熱器、再沸器、精餾塔、冷凝器、冷卻器、分離槽，使用精餾塔精餾含乙酸乙酯的水，將水中所含的乙酸乙酯提純出來；并使用真空泵將精餾塔抽成真空，使得精餾過程在真空下進(jìn)行，這樣可以降低精餾溫度，減少乙酸乙酯的高溫水解，提高產(chǎn)品品質(zhì)；加熱裝置使用熱虹吸再沸器，同時(shí)降低加熱蒸汽的溫度，這樣也可以降低接觸溫度，減少乙酸乙酯水解。
【專利說明】一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯的精餾提純裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯的精餾提純裝置，屬于乙酸乙酯的分離領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]純凈的乙酸乙酯是無色透明具有刺激性氣味的液體，是一種用途廣泛的精細(xì)化工產(chǎn)品，具有優(yōu)異的溶解性、快干性，用途廣泛，是一種非常重要的有機(jī)化工原料和極好的工業(yè)溶劑，被廣泛用于醋酸纖維、乙基纖維、氯化橡膠、乙烯樹脂、乙酸纖維樹酯、合成橡膠、涂料及油漆等的生產(chǎn)過程中。
[0003]目前，生產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝主要為傳統(tǒng)的酯化工藝。該工藝方法采用濃硫酸作為催化劑，催化活性快、能滿足產(chǎn)能的要求，但存在使用濃硫酸會使設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，副產(chǎn)物不少，物耗偏大的問題，另外由于水和乙酸乙酯能共沸，水在乙酸乙酯中有一定的溶解度，所以利用普通精餾方式難以將兩者很好的分離，并且能源消耗大，設(shè)備損耗大，成本高。因此，開發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源利用率高的精餾裝置，具有很大的應(yīng)用價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的就是提供一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯的精餾提純裝置，該精餾提純裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且能提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯的精餾提純裝置，包括儲罐、換熱器、再沸器、精餾塔、冷凝器、冷卻器、分離槽；所述換熱器一端通過進(jìn)料泵和排料泵分別與儲罐和廢水池相連，另一端分別與精餾塔塔體中部和底部連接；所述再沸器的上部分別連接精餾塔塔體下部和帶減壓閥的蒸汽管；再沸器的底部連通精餾塔塔體下部；所述冷凝器的進(jìn)口與出口分別連通蒸餾塔的頂部和冷卻器，且冷凝器還連接有真空泵；連通所述冷凝器與冷卻器的管道連接有回流管，所述回流管與精餾塔塔體上部連通；所述分離槽連接冷卻器，且分離槽上部設(shè)有產(chǎn)品出口，分離槽下部與儲罐相連。使用真空泵將精餾塔抽成真空，使得精餾過程在真空下進(jìn)行，這樣可以降低精餾溫度，減少乙酸乙酯的高溫水解，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0007]所述再沸器為熱虹吸再沸器。蒸汽經(jīng)過減壓閥，降低到合適的壓力，再進(jìn)入熱虹吸再沸器，使得換熱的溫度降低，被加熱的含乙酸乙酯的水與換熱器接觸溫度降低，有利于提聞廣品品質(zhì)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為:
[0009]I)本發(fā)明的真空泵將精餾塔抽成真空，使得乙酸乙酯的精餾在真空的狀態(tài)下進(jìn)行，降低蒸發(fā)溫度，減少蒸汽能耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0010]2)本發(fā)明汽的減壓閥，將蒸汽壓降低到合適的大小，再進(jìn)入熱虹吸再沸器，使得換熱的溫度降低，被加熱的含乙酸乙酯的水與換熱器接觸溫度降低，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的裝置流程圖。
[0012]圖中:1_儲罐；2_換熱器；3_熱虹吸再沸器；4_精餾塔；5_冷凝器；6_冷卻器；7-分離槽；8_進(jìn)料泵；9_排料泵；10_減壓閥；11-蒸汽管；12-真空泵；13_回流管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0014]如圖1所示為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0015]一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯的精餾提純裝置，包括儲罐1、換熱器2、熱虹吸再沸器
3、精餾塔4、冷凝器5、冷卻器6、分離槽7 ;所述換熱器2 —端通過進(jìn)料泵8和排料泵9分別與儲罐I和廢水池相連，另一端分別與精餾塔4塔體中部和底部連接；所述熱虹吸再沸器3的上部分別連接精餾塔4塔體下部和帶減壓閥10的蒸汽管11 ;熱虹吸再沸器3的底部連通精餾4塔塔體下部；所述冷凝器5的進(jìn)口與出口分別連通蒸餾塔4的頂部和冷卻器6，且冷凝器5還連接有真空泵12 ;連通所述冷凝器5與冷卻器6的管道連接有回流管13，所述回流管13與精餾塔4塔體上部連通；所述分離槽7連接冷卻器6，且分離槽7上部設(shè)有產(chǎn)品出口，分離槽7下部與儲罐I相連。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程為:真空泵12啟動，將精餾塔抽成真空；含8%乙酸乙酯的水儲存在儲罐I中，通過進(jìn)料泵8將乙酸乙酯輸送到換熱器2，然后進(jìn)入到精餾塔4中。易揮發(fā)的乙酸乙酯從精餾塔4的頂部進(jìn)入冷凝器5中，冷凝下來的乙酸乙酯一部分通過回流管13回到精餾塔4頂部作為回流，一部分進(jìn)入冷卻器6，冷卻后進(jìn)入分離槽7，分離成乙酸乙酯相和水相，乙酸乙酯相作為產(chǎn)品產(chǎn)出，水相回到儲罐I繼續(xù)精餾。不凝氣體由真空泵12抽到大氣中，保持精餾塔真空狀態(tài)。難揮發(fā)的水落入精餾塔4底部，一部分進(jìn)入熱虹吸再沸器3管程底部，蒸發(fā)后從熱虹吸再沸器3管程頂部再次送到精餾塔4中；另一部分從精餾塔4底部，經(jīng)過換熱器2，由排料泵9排放到廢水池。加熱蒸汽通過減壓閥10降低到合適的壓力，進(jìn)入熱虹吸再沸器3殼程上端，作為加熱源，換熱后的蒸汽變成疏水從熱虹吸再沸器3殼程的下端疏出。
[0017]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯的精餾提純裝置，其特征在于:包括儲罐、換熱器、再沸器、精餾塔、冷凝器、冷卻器、分離槽；所述換熱器一端通過進(jìn)料泵和排料泵分別與儲罐和廢水池相連，另一端分別與精餾塔塔體中部和底部連接；所述再沸器的上部分別連接精餾塔塔體下部和帶減壓閥的蒸汽管；再沸器的底部連通精餾塔塔體下部；所述冷凝器的進(jìn)口與出口分別連通蒸餾塔的頂部和冷卻器，且冷凝器還連接有真空泵；連通所述冷凝器與冷卻器的管道連接有回流管，所述回流管與精餾塔塔體上部連通；所述分離槽連接冷卻器，且分離槽上部設(shè)有產(chǎn)品出口，分離槽下部與儲罐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空狀態(tài)下乙酸乙酯的精餾提純裝置，其特征在于:所述再沸器為熱虹吸再沸器。
【文檔編號】C07C69/14GK203715538SQ201320372841
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】陸宏杰, 蔡權(quán), 楊昌達(dá), 王知兵, 馬軍, 劉長來 申請人:中國電器科學(xué)研究院有限公司