從黃花蒿中提取青蒿素的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】從黃花蒿中提取青蒿素的生產(chǎn)工藝。它是在黃花蒿的干燥葉中加入混合溶劑，動(dòng)態(tài)攪拌提取，放出提取液后再重復(fù)提取兩次，合并提取液；上硅膠短粗柱，以混合溶劑洗脫蠟油至流出液無色；再以混合溶劑洗脫青蒿素至完全；青蒿素洗脫液濃縮析晶，粗晶以乙醇重結(jié)晶得產(chǎn)品。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，所用溶劑種類及周轉(zhuǎn)量少、生產(chǎn)能耗少，生產(chǎn)成本低，青蒿素的回收率可達(dá)到95%以上。
【專利說明】從黃花蒿中提取青蒿素的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物化學(xué)成分的提取分離技術(shù)，涉及一種從黃花蒿中提取青蒿素的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]青蒿 素是從黃花蒿葉中提取得到的一種倍半萜內(nèi)酯，分子式為C5H22O5，分子中包含7個(gè)手性中心。是目前世界上應(yīng)用最廣、最有效的抗瘧疾藥。
[0003]青蒿素的提取主要有有機(jī)溶劑法、超臨界CO2萃取、微波萃取等方法。目前應(yīng)用最多的是6號(hào)溶劑油提取一柱層析法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、所用溶劑種類及周轉(zhuǎn)量少、生產(chǎn)能耗少、生產(chǎn)成本低、青蒿素回收率高的從黃花蒿中提取青蒿素的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:在黃花蒿的干燥葉中加入4倍量(V/M)混合溶劑，常溫下動(dòng)態(tài)攪拌提取2小時(shí)；放出提取液后再重復(fù)提取兩次，合并提取液；上硅膠短粗柱，以常溫的混合溶劑洗脫蠟油至流出液無色；再以加熱至溫度為45~50°C的混合溶劑洗脫青蒿素至完全；青蒿素洗脫液濃縮析晶，粗晶以乙醇重結(jié)晶得產(chǎn)品。
[0006]混合溶劑為乙酸乙酯與6號(hào)抽提溶劑油，乙酸乙酯與6號(hào)抽提溶劑的體積比為4:96。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于操作簡(jiǎn)單，所用溶劑種類及周轉(zhuǎn)量少、生產(chǎn)能耗少，生產(chǎn)成本低，青蒿素的回收率可達(dá)到95%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)例一:
取黃花蒿葉400公斤(重量法檢測(cè)含量為0.71%)，常溫下用混合溶劑(乙酸乙酯:6號(hào)抽提溶劑油=4:96)提取三次，提取液上硅膠短粗柱，上液完畢后以常溫混合溶劑(乙酸乙酯:6號(hào)抽提溶劑油=4:96)洗油至流出液無色。再以45~50°C的混合溶劑(乙酸乙酯:6號(hào)抽提溶劑油=4:96)洗脫青蒿素至流出液中無青蒿素組分。收集青蒿素流分，濃縮至少量后析晶，結(jié)晶抽濾后以95%乙醇重結(jié)晶即得青蒿素產(chǎn)品2.7公斤。
【權(quán)利要求】
1.一種從黃花蒿中提取青蒿素的生產(chǎn)工藝，其特征在于:在黃花蒿的干燥葉中加入4倍量(V/M)混合溶劑，常溫下動(dòng)態(tài)攪拌提取2小時(shí)；放出提取液后再重復(fù)提取兩次，合并提取液；上硅膠短粗柱，以常溫的混合溶劑洗脫蠟油至流出液無色；再以加熱至溫度為45~50°C的混合溶劑洗脫青蒿素至完全；青蒿素洗脫液濃縮析晶，粗晶以乙醇重結(jié)晶得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從黃花蒿中提取青蒿素的生產(chǎn)工藝，其特征在于:混合溶劑為乙酸乙酯與6號(hào)抽提溶劑油`，乙酸乙酯與6號(hào)抽提溶劑的體積比為4:96。
【文檔編號(hào)】C07D493/20GK103694249SQ201310735430
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】胡燦華, 雷玉茸 申請(qǐng)人:湘西自治州奧瑞克醫(yī)藥化工有限責(zé)任公司, 永順春天生物科技有限公司