專利名稱：一種烯丙基磺酸鈉的脫水方法
技術領域：
本發(fā)明屬化學領域，涉及一種脫水方法。具體的說，本發(fā)明涉及一種合成烯丙基磺酸鈉的脫水方法。
背景技術：
電鍍鎳中間體烯丙基磺酸鈉(35%水溶液)是用烯丙基氯與亞硫酸鈉在水相中直接合成的。用其他化學原料也能合成烯丙基磺酸鈉，但得到的產品作為電鍍鎳中間體應用于電鍍鎳生產工藝中，電鍍產品質量次于用烯丙基氯與亞硫酸鈉直接合成的烯丙基磺酸鈉作為電鍍鎳中間體應用于電鍍鎳生產工藝中的電鍍效果。由于原料亞硫酸鈉在水中溶解度較小，在合成烯丙基磺酸鈉時，首先要加大量溶劑水使亞硫酸鈉完全溶解，最終造成產品烯丙基磺酸鈉含量低(大約為20%)，水分含量大。常用的脫水方法是將反應液抽入濃縮釜，升溫攪拌，減壓蒸發(fā)脫水。減壓蒸發(fā)脫水，存在兩個明顯的缺點:一是占用時間長，反應液中大量的水分要一滴一滴地蒸發(fā)出來，這個過程需要很長時間(幾個小時)；二是加熱蒸發(fā)脫水，必須將反應液從常溫加熱到液體相應壓力下的沸點溫度并加熱維持此溫度，這個過程需要浪費大量能源。因此，縮短生產操作時間，降低能源消耗是改進完善合成烯丙基磺酸鈉生產工藝的一項重要任務。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的 技術問題是為了克服現有技術的缺點，提供一種烯丙基磺酸鈉的脫水方法。該方法占用時間短，需要能耗低，降低了生產成本。本發(fā)明采取如下技術方案:烯丙基氯與亞硫酸鈉在水相中直接合成的到含量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液。原先的方法是將合成反應得到含量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液抽入濃縮釜中，升溫攪拌，減壓蒸發(fā)脫水得到含量為35%的烯丙基磺酸鈉水溶液，取樣分析，合格后過濾包裝即為電鍍鎳中間體烯丙基磺酸鈉(35%水溶液)。新方法是在合成反應得到含量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液中加入一定量的高分子吸水樹脂。高分子吸水樹脂是一種特殊功能的高分子聚合物，它不溶于水，也不溶于有機溶齊U，具有獨特的吸水性能，通過水合作用能在幾分鐘甚至幾秒鐘內吸收幾十倍乃至上百倍自身重量的水，同時具有較強的保水能力。所有的、不同分子結構、不同類型的高分子吸水樹脂都包含在內，都能用于合成烯丙基磺酸鈉的脫水工序。在含量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液中加入一定量的高分子吸水樹脂，常溫攪拌十分鐘，過濾，取樣分析，合格后包裝即為電鍍鎳中間體烯丙基磺酸鈉(35%水溶液)。本發(fā)明采用加入高分子吸水樹脂作為烯丙基磺酸鈉的脫水方法，該方法占用時間短(只需十分鐘)，需要能耗低(常溫操作)，生產成本低(高分子吸水樹脂吸水后經過晾曬后可反復使用)。
具體實施例方式1、在2000Kg含量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液中加入8Kg的高分子吸水樹脂，常溫攪拌十分鐘，過濾，取樣分析，得到35.6%的烯丙基磺酸鈉水溶液，加入一定量的水，得到35%的烯丙基磺酸鈉水溶液，包裝即為電鍍鎳中間體烯丙基磺酸鈉(35%水溶液)。2、在2000Kg含量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液中加入IOKg的高分子吸水樹脂，常溫攪拌十分鐘，過濾，取樣分析，得到36%的烯丙基磺酸鈉水溶液，加入一定量的水，得到35%的烯丙基磺酸鈉水溶液，包裝即為電鍍鎳中間體烯丙基磺酸鈉(35%水溶液)。3、在2000Kg含 量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液中加入12Kg的高分子吸水樹脂，常溫攪拌十分鐘，過濾，取樣分析，得到36.8%的烯丙基磺酸鈉水溶液，加入一定量的水，得到35%的烯丙基磺酸鈉水溶液，包裝即為電鍍鎳中間體烯丙基磺酸鈉(35%水溶液)。
權利要求
1.一種合成烯丙基磺酸鈉的脫水方法。
2.其特征在于:在合成反應得到含量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液中加入一定量的高分子吸水樹脂，常溫攪拌十分鐘，過濾，取樣分析，合格后包裝即為電鍍鎳中間體烯丙基磺酸鈉(35%水溶液) 根據權力要求I所述的一種合成烯丙基磺酸鈉的脫水方法，其特征在于:加入一定量的聞分子吸水樹脂。
3.所有的、不同分子結構、不同類型的高分子吸水樹脂都包含在內，都能用于合成烯丙基磺酸鈉的脫水工序。
4.根據權利要求2所述加入 一定量的高分子吸水樹脂，其特征在于:高分子吸水樹脂吸水后經過晾曬后可反復使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成烯丙基磺酸鈉的脫水方法。本發(fā)明是在合成反應得到的含量為20%的烯丙基磺酸鈉水溶液中加入一定量的高分子吸水樹脂，常溫攪拌十分鐘，過濾，取樣分析，合格后包裝即為電鍍鎳中間體烯丙基磺酸鈉(35%水溶液)。該方法占用時間短，需要能耗低，降低了生產成本。
文檔編號C07C309/20GK103204785SQ20121000967
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權日2012年1月13日
發(fā)明者楊和平, 萬煒 申請人:湖北和昌新材料科技有限公司