專(zhuān)利名稱(chēng)：甜菊糖甙中瑞鮑迪甙c的提取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種甜味劑的提取工藝，特別涉及一種甜菊糖甙中瑞鮑迪甙C的提取工藝。
背景技術(shù)：
甜菊糖甙是從菊科植物甜葉菊中提取的一種新型甜味劑，其產(chǎn)品主要組成由五種成分構(gòu) 成，分別為雙糖武(Steviobioside)、杜克爾武(Dulcoside A)、甜菊武(Stevioside， STV)、瑞鮑迪武C(Rebaudioside C， R-C)和瑞鮑迪武A(Rebaudioside A， R-A)，其中瑞鮑 迪甙A甜度最高口感最接近蔗糖，甜菊甙具有甜菊糖甙產(chǎn)品特有的甜味和清涼感，其它的三 種成分不僅甜度較低，而且還帶有不同程度的苦澀味，雖然含量不高，但對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響 較大，特別是瑞鮑迪甙C苦澀味較重，嚴(yán)重影響了甜菊糖甙產(chǎn)品的口感和品質(zhì)，成為生產(chǎn)廠 家千方百計(jì)想要除去的成分。但是，正是這種具有苦澀味的物質(zhì)蘊(yùn)涵著很多不為人知的潛在 功效，成為科研開(kāi)發(fā)的一個(gè)新方向，因其具有抗腫瘤、降血壓、降血脂、減肥等功效，在日 本被制成藥品在臨床上進(jìn)行應(yīng)用。我國(guó)作為一個(gè)甜菊糖甙產(chǎn)品的生產(chǎn)和出口大國(guó)，科研開(kāi)發(fā) 部門(mén)也在時(shí)刻關(guān)注瑞鮑迪甙C的發(fā)展動(dòng)向，因其潛在的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，國(guó)內(nèi)外眾多生產(chǎn)廠家也把 目光聚焦到該產(chǎn)品上來(lái)，成為甜菊糖甙產(chǎn)品深加工的又一個(gè)新方向。
因此，提供一種操作簡(jiǎn)單、效果顯著的甜菊糖甙中瑞鮑迪甙C的提取工藝，造福于人類(lèi) ，將是該技術(shù)領(lǐng)域科研人員急需深入研究開(kāi)發(fā)的新課題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種操作簡(jiǎn)單、條件寬松的甜菊糖甙中瑞鮑 迪甙C的提取工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的實(shí)施方式如下 一種甜菊糖甙中瑞鮑迪甙C的提取工藝，實(shí)施步驟如下
以生產(chǎn)高純度瑞鮑迪甙A和甜菊甙產(chǎn)品的副產(chǎn)品為原料；生產(chǎn)含瑞鮑迪甙C 95%以上的產(chǎn)
品；
(1)取總糖甙60-70。/。含瑞鮑迪甙C 19-25。/。和瑞鮑迪甙A 8-10%產(chǎn)品1-3kg，用20-60升純 凈水進(jìn)行溶解，配成5%的糖液，首先經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，再經(jīng)吸附樹(shù)脂吸附，70%酒精水 溶液解吸后再經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，最后加入液體重量O. 2%的活性炭，攪拌脫色30分鐘，過(guò) 濾回收酒精，濃縮干燥成粉，得到總糖甙85。/。含瑞鮑迪甙C 25。/。和瑞鮑迪甙A 10-12%的產(chǎn)品0.75-2.22kg。
(2)向物質(zhì)結(jié)晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物，甲醇乙醇為3: 7，混合醇的加入量 為6-18.6升，然后投入步驟(1)生產(chǎn)出來(lái)的0.75-2.22kg產(chǎn)品，開(kāi)啟攪拌器升溫至4(TC ，保 溫10小時(shí)，濾除母液，將濾餅烘干粉碎得到O. 19-0.56kg產(chǎn)品，將其投入結(jié)晶罐中，加入 0.57-1. 7升甲醇，開(kāi)啟攪拌器升溫至微沸，回流30分鐘，然后將晶體和母液分離，干燥后得 到含瑞鮑迪甙C 95-97%以上的產(chǎn)品0. 152-0. 46kg，瑞鮑迪甙(]的得率為70-73%。
本發(fā)明的有益效果是瑞鮑迪甙C和瑞鮑迪甙A有著非常相似的分子結(jié)構(gòu)和非常接近的分 子量組成，因此分離起來(lái)困難較大；本發(fā)明克服上述困難提供了一種操作簡(jiǎn)單，效果顯著的 甜菊糖甙中瑞鮑迪甙C的提取工藝，有效從提取高純度瑞鮑迪甙A和甜菊甙的副產(chǎn)品中成功分 離出純度達(dá)到95。/。以上的瑞鮑迪甙C，本發(fā)明已達(dá)到一次生產(chǎn)0.5 kg的水平，為其產(chǎn)業(yè)化研究 奠定了良好的基礎(chǔ)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下 實(shí)施例l
一種甜菊糖甙中瑞鮑迪甙C的提取工藝，實(shí)施步驟如下
以生產(chǎn)高純度瑞鮑迪甙A和甜菊甙產(chǎn)品的副產(chǎn)品為原料；生產(chǎn)含瑞鮑迪甙C 95%以上的產(chǎn)
品；
(1) 取總糖甙60-70。/。含瑞鮑迪甙C 20。/。和瑞鮑迪甙A 8。/。產(chǎn)品lkg，用20升純凈水進(jìn)行溶 解，配成5%的糖液，首先經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，再經(jīng)吸附樹(shù)脂吸附，70%酒精水溶液解吸后 再經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，最后加入液體重量O. 2%的活性炭，攪拌脫色30分鐘，過(guò)濾回收酒精 ，濃縮干燥成粉，得到總糖甙85。/。含瑞鮑迪甙C 25。/。和瑞鮑迪甙A 10%的產(chǎn)品0. 75kg。
(2) 向物質(zhì)結(jié)晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物，甲醇乙醇為3: 7，混合醇的加入量 為6升，然后投入步驟(1)生產(chǎn)出來(lái)的0.75kg產(chǎn)品，開(kāi)啟攪拌器升溫至4(TC，保溫10小時(shí)， 濾除母液，將濾餅烘干粉碎得到O. 19kg產(chǎn)品，將其投入結(jié)晶罐中，加入0.57升甲醇，開(kāi)啟攪 拌器升溫至微沸，回流30分鐘，然后將晶體和母液分離，干燥后得到含瑞鮑迪甙C 95%以上 的產(chǎn)品O. 152kg，總糖甙達(dá)到99%，瑞鮑迪甙C的得率為72呢
所得產(chǎn)品為白色結(jié)晶粉末，經(jīng)高效液相色譜分析總糖甙99%以上，瑞鮑迪甙C含量95%以上。實(shí)施例2
(1) 取總糖甙68。/。含瑞鮑迪甙C 19。/。和瑞鮑迪甙A 9。/。產(chǎn)品2kg，用40升純凈水進(jìn)行溶解， 配成5%的糖液，首先經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，再經(jīng)吸附樹(shù)脂吸附，70%酒精水溶液解吸后再經(jīng) 離子樹(shù)脂脫鹽脫色，最后加入液體重量O. 2%的活性炭，攪拌脫色30分鐘，過(guò)濾回收酒精，濃 縮干燥成粉，得到總糖甙84. 2。/。含瑞鮑迪甙C 23.6。/。和瑞鮑迪甙A 11. 3%的產(chǎn)品1. 46kg。
(2) 向物質(zhì)結(jié)晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物，甲醇乙醇為3: 7，混合醇的加入量 為11.7升，然后投入步驟(1)生產(chǎn)出來(lái)的1.46kg產(chǎn)品，開(kāi)啟攪拌器升溫至40。C，保溫10小 時(shí)，濾除母液，將濾餅烘干粉碎得到0.37kg產(chǎn)品，將其投入結(jié)晶罐中，加入l.ll升甲醇，開(kāi) 啟攪拌器升溫至微沸，回流30分鐘，然后將晶體和母液分離，干燥后得到含瑞鮑迪甙C
95. 3%的產(chǎn)品0. 286kg，總糖甙達(dá)到99%，瑞鮑迪甙C的得率為71. 73%。
所得產(chǎn)品為白色結(jié)晶粉末，經(jīng)高效液相色譜分析總糖甙99%以上，瑞鮑迪甙C含量95%以上。
實(shí)施例3
(1) 取總糖甙70。/。含瑞鮑迪甙C 20. 3。/。和瑞鮑迪甙A 8. 5。/。產(chǎn)品3kg，用60升純凈水進(jìn)行溶 解，配成5%的糖液，首先經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，再經(jīng)吸附樹(shù)脂吸附，70%酒精水溶液解吸后 再經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，最后加入液體重量O. 2%的活性炭，攪拌脫色30分鐘，過(guò)濾回收酒精
，濃縮干燥成粉，得到總糖甙86. 8。/。含瑞鮑迪甙C 25. P/。和瑞鮑迪甙A 10. 5。/。的產(chǎn)品2.22kg。
(2) 向物質(zhì)結(jié)晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物，甲醇乙醇為3: 7，混合醇的加入量 為18.6升，然后投入步驟(1)生產(chǎn)出來(lái)的2.22kg產(chǎn)品，開(kāi)啟攪拌器升溫至4(TC，保溫10小 時(shí)，濾除母液，將濾餅烘干粉碎得到0.56kg產(chǎn)品，將其投入結(jié)晶罐中，加入1.7升甲醇，開(kāi) 啟攪拌器升溫至微沸，回流30分鐘，然后將晶體和母液分離，干燥后得到含瑞鮑迪甙C 96.4。/。以上的產(chǎn)品0.46kg，總糖甙達(dá)到99%，瑞鮑迪甙C的得率為72. 8%。
所得產(chǎn)品為白色結(jié)晶粉末，經(jīng)高效液相色譜分析總糖甙99%以上，瑞鮑迪甙C含量95呢以上。
上述參照實(shí)施例對(duì)該甜菊糖甙中瑞鮑迪甙C的提取工藝進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而 不是限定性的，因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)
權(quán)利要求
1.一種甜菊糖甙中瑞鮑迪甙C的提取工藝，其特征在于實(shí)施步驟如下(1)取總糖甙60-70％含瑞鮑迪甙C19-25％和瑞鮑迪甙A 8-10％產(chǎn)品1-3kg，用20-60升純凈水進(jìn)行溶解，配成5％的糖液，首先經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，再經(jīng)吸附樹(shù)脂吸附，70％酒精水溶液解吸后再經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，最后加入液體重量0.2％的活性炭，攪拌脫色30分鐘，過(guò)濾回收酒精，濃縮干燥成粉，得到總糖甙85％含瑞鮑迪甙C25％和瑞鮑迪甙A 10-12％的產(chǎn)品0.75-2.22kg；(2)向物質(zhì)結(jié)晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物，甲醇∶乙醇為3∶7，混合醇的加入量為6-18.6升，然后投入步驟(1)生產(chǎn)出來(lái)的0.75-2.22kg產(chǎn)品，開(kāi)啟攪拌器升溫至40℃，保溫10小時(shí)，濾除母液，將濾餅烘干粉碎得到0.19-0.56kg產(chǎn)品，將其投入結(jié)晶罐中，加入0.57-1.7升甲醇，開(kāi)啟攪拌器升溫至微沸，回流30分鐘，然后將晶體和母液分離，干燥后得到含瑞鮑迪甙C 95-97％以上的產(chǎn)品0.152-0.46kg，瑞鮑迪甙C的得率為70-73％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種甜菊糖甙中瑞鮑迪甙C的提取工藝，步驟如下(1)取總糖甙60-70％含瑞鮑迪甙C19-25％和瑞鮑迪甙A 8-10％產(chǎn)品1-3kg，用20-60升純凈水進(jìn)行溶解，配成5％的糖液，首先經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，再經(jīng)吸附樹(shù)脂吸附，70％酒精水溶液解吸后再經(jīng)離子樹(shù)脂脫鹽脫色，最后加入液體重量0.2％的活性炭，攪拌脫色、濃縮干燥成粉，得到總糖甙85％含瑞鮑迪甙C25％和瑞鮑迪甙A 10-12％的產(chǎn)品0.75-2.22kg。(2)向物質(zhì)結(jié)晶罐中加入甲醇∶乙醇＝3∶7的混合醇為6-18.6升，然后投入步驟(1)產(chǎn)品0.75-2.22kg，攪拌、升溫至40℃，保溫10小時(shí)，濾除母液，將濾餅烘干粉碎得到0.19-0.56kg產(chǎn)品，將其投入結(jié)晶罐中，加入0.57-1.7升甲醇，攪拌、回流，然后將晶體和母液分離，干燥后得含瑞鮑迪甙C 95-97％以上的產(chǎn)品。其工藝簡(jiǎn)單，效果顯著。
文檔編號(hào)C07H15/00GK101628924SQ200910305940
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者趙永良 申請(qǐng)人:天津美倫醫(yī)藥集團(tuán)有限公司