專利名稱：由氨基葡萄糖鹽酸鹽制備氨基葡萄糖單體的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，更具體地涉及一種簡單易行的由氨基葡萄糖鹽酸鹽制備氨 基葡萄糖單體的方法。
背景技術(shù)：
氨基葡萄糖(Glucosamine，式I)是人體內(nèi)天然存在的氨基單糖，是軟骨細胞 Chondrocytes進行生物合成與代謝必不可少的底物。 在正常情況下，氨基葡萄糖是通過體內(nèi)葡萄糖的氨基化來合成的，具有與葡萄糖 (Glucose)完全不同的生理活性。目前，作為醫(yī)藥產(chǎn)品氨基葡萄糖多以鹽酸鹽(式II)，硫酸鹽或復(fù)鹽的形式存在。 主要原因是氨基葡萄糖單體不穩(wěn)定，空氣中極易潮解。但是其結(jié)構(gòu)中的-NH2,-OH活性官能 團通過成鹽、成酯以及酰胺進而得到全新的具有生物活性的化合物。 氨基葡萄糖單體具有很大的潛力，如作為重要的醫(yī)藥中間體，與葡糖醛酸、檸檬 酸，馬來酸，維生素C等制成有機鹽，用于治療和預(yù)防關(guān)節(jié)病并提供一定的營養(yǎng)；也可通過 酰化、酯化反應(yīng)引入具治療效果的單體或官能團，擴大其使用范圍。目前，在制備氨基葡萄糖單體時，大多是通過氨基葡萄糖鹽酸鹽(式II)的脫鹽酸 而制備氨基葡萄糖單體。例如，在以下文獻中公開了由氨基葡萄糖鹽酸鹽制備氨基葡萄糖 中國專利申請CN1560063A，耿作獻等人2000年6月發(fā)表在《上海水產(chǎn)大學(xué)學(xué)報》(Vol. 9， No. 2，)上的題為“氨基葡萄糖硫酸鈉鹽的制備及性質(zhì)”、李晶玉等人2006年發(fā)表在《合成化 學(xué)》(Vol. 14，No.5)上的題為“新型D-氨基葡萄糖席夫堿的合成”等的文獻中。然而，在現(xiàn) 有技術(shù)中的上述各種方法，存在著脫酸不完全或者無法高效地獲得固體等缺點。綜上所述，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)新的簡便、高效地制備氨基葡萄糖單體的方法，以便于更好地利用氨基葡萄糖。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種簡便、高效地制備氨基葡萄糖單體的方法。在本發(fā)明的第一方面，提供了一種氨基葡萄糖的制備方法，包括以下步驟(1)在甲醇或甲醇與水的混合溶劑中，將縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽進行中和反 應(yīng)，從而脫鹽酸形成含氨基葡萄糖的反應(yīng)混合物；(2)對步驟(1)的反應(yīng)混合物進行固液分離，獲得含氨基葡萄糖的溶液；(3)向步驟(2)獲得的含氨基葡萄糖的溶液中，加入氨基葡萄糖的不良溶劑，從而 使得氨基葡萄糖以固體形式析出。在另一類優(yōu)選例中，所述的縛酸劑選自下組三乙胺、甲醇鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、 氫氧化鈉或其組合。在另一類優(yōu)選例中，優(yōu)選的縛酸劑為三乙胺、甲醇鈉或其組合；在另一類優(yōu)選例中，縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽的摩爾比為1 1-5 1;較佳 地，摩爾比為1.2 1-3 1 ；更佳地，摩爾比為1. 5 1-2.5 1。在另一類優(yōu)選例中，步驟(1)中所用溶劑為甲醇，或者甲醇重量百分比大于40% 的甲醇和水的混合溶劑。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用甲醇/水的混合溶劑時，甲醇與水的重量比宜為 1:1-3: 1，更佳地為 1.5 1-2.5 1。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用甲醇鈉作為縛酸劑且溶劑為甲醇時，甲醇鈉與甲醇的 重量比宜為1 10-1 20。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用三乙胺作為縛酸劑且溶劑為甲醇時，三乙胺與甲醇的 重量比宜為1:1-1: 5。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、和/或三乙胺作為縛酸 劑時，溶劑可以為水。在另一類優(yōu)選例中，步驟(2)中對步驟(1)的反應(yīng)混合物進行過濾，獲得含氨基葡 萄糖的濾液。在另一類優(yōu)選例中，所述的氨基葡萄糖的不良溶劑為氯代的C1-C4烷烴。在另一類優(yōu)選例中，所述的氯代的C1-C4烷烴選自下組氯仿、二氯甲烷、二氯乙 烷(如1，2-二氯乙烷)、1，3-二氯丙烷或其組合。更佳地，所述的氯代的C1-C4烷烴為氯仿和二氯乙烷。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)溶劑為水時，則加入不良溶劑時需加入另一溶劑即甲醇，其 中甲醇和不良溶劑的體積比為1 1-1 5。在另一類優(yōu)選例中，濾液中氨基葡萄糖的濃度可以為0. 05g/ml-lg/ml，更優(yōu)選為 0.10g/ml-0. 80g/mlo在另一類優(yōu)選例中，在步驟(3)中，按濾液中的甲醇計，加入的不良溶劑通常為甲 醇體積的0. 5-20倍，更佳地為1-10倍。在另一類優(yōu)選例中，在步驟(3)中，反應(yīng)溫度為混合溶劑的熔點至50°C，較佳地為 4-40°C，較佳地為10-35°C之間，更佳地為15-25°C之間。
在另一類優(yōu)選例中，所述方法還包括步驟(4)從步驟(3)的反應(yīng)混合物中分離出 固體形式的氨基葡萄糖。在另一類優(yōu)選例中，在步驟(4)中用減壓干燥法進行干燥，然后在真空下保存氨 基葡萄糖。在本發(fā)明的第二方面，提供了一種氨基葡萄糖的制備方法，包括以下步驟(1)在水或甲醇與水的混合溶劑中，將縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽進行中和反應(yīng)， 從而脫鹽酸形成含氨基葡萄糖的反應(yīng)混合物；(2)對步驟(1)的反應(yīng)混合物進行固液分離，獲得含氨基葡萄糖的溶液；(3)向步驟(2)獲得的含氨基葡萄糖的溶液中，加入甲醇和氨基葡萄糖的不良溶 劑，使得溶液中甲醇與不良溶劑的體積比為0.5 1-1 5(較佳地1 1-1 5)，從而使 得氨基葡萄糖以固體形式析出。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、和/或三乙胺作為縛酸 劑時，溶劑可以為水。此外，其他優(yōu)選情況如本發(fā)明第一方面中所述。應(yīng)理解，在本發(fā)明范圍內(nèi)中，本發(fā)明的上述各技術(shù)特征和在下文(如實施例)中具 體描述的各技術(shù)特征可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。例如，就縛酸劑與 氨基葡萄糖鹽酸鹽的摩爾比而言，范圍為1 1-5 1的下限1 1可以與另一優(yōu)選范圍 1.5 1-2.5 1的上限2. 5 1進行組合，從而構(gòu)成范圍1 1_2. 5 1。限于篇幅，在 此不再--累述。
具體實施例方式本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究，篩選了大量的不同反應(yīng)條件，意外地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)用 縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽在適當(dāng)?shù)娜軇┲谐浞诌M行中和反應(yīng)后，可以通過固液分離獲得 含產(chǎn)物氨基葡萄糖的濾液，然后直接加入氯代C1-C4飽和烷烴后，可以使得產(chǎn)物氨基葡萄 糖在溶液(溶劑為醇/氯代C1-C4飽和烷烴/任選的水所構(gòu)成的混合溶劑)中的溶解度急 劇下降，并以固體形式析出，從而可以簡便高效地制得高純度的固體形式產(chǎn)物氨基葡萄糖。 在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明人完成了本發(fā)明。術(shù)語如本文所用，術(shù)語“C1-C4飽和烷烴”指甲烷、乙烷、丙烷和丁烷。如本文所用，術(shù)語“氯代C1-C4飽和烷烴”指甲烷、乙烷、丙烷和丁烷中的氫原子部 分地或全部地被氯原子所取代后所形成的化合物。制備方法本發(fā)明提供了一種以氨基葡萄糖鹽酸鹽為原料制備氨基葡萄糖的簡便高效的方 法，它包括以下步驟1、利用縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽進行中和反應(yīng)，脫鹽酸得氨基葡萄糖可用于本發(fā)明的縛酸劑沒有特別限制，可以是本領(lǐng)域中常用的縛酸劑。代表性的 例子包括(但并不限于)三乙胺、甲醇鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或其組合等，優(yōu)選的 縛酸劑為三乙胺、甲醇鈉或其組合；縛酸劑的用量應(yīng)足以完全中和氨基葡萄糖鹽酸鹽中的HC1，因此，縛酸劑的摩 爾量應(yīng)大于或等于氨基葡萄糖鹽酸鹽中的HCl的摩爾量。通常，縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽的摩爾比為1 1-5 1 ；較佳地，摩爾比為1.2 1-3 1，更佳地，摩爾比為 1. 5 · 1 2·5 · 1 ο在本發(fā)明中，中和反應(yīng)中所用溶劑宜為醇、水或醇/水混合溶劑。優(yōu)選的醇為 C1-C4的低級醇，如甲醇或乙醇。其中醇/水混合溶劑中醇與水可以以任何比例混合。更優(yōu)選的溶劑是甲醇，或者甲醇重量百分比大于40%的甲醇和水的混合溶劑。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用甲醇/水的混合溶劑時，甲醇與水的重量比宜為 1:1-3: 1，更佳地為 1.5 1-2.5 1。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用甲醇鈉作為縛酸劑且溶劑為甲醇時，甲醇鈉與甲醇的 重量比宜為1 10-1 20。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用三乙胺作為縛酸劑且溶劑為甲醇時，三乙胺與甲醇的 重量比宜為1:1-1: 5。在另一類優(yōu)選例中，當(dāng)使用碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉，或三乙胺作為縛酸劑時， 溶劑可以為水(或醇含量較低的醇/水混合溶劑)。2、對步驟1的反應(yīng)混合物進行過濾，獲得含氨基葡萄糖的濾液。通過過濾進行固液分離時，可將固體雜質(zhì)過濾掉，其中所述的固體雜質(zhì)包括生成 的不溶鹽以及可能未反應(yīng)完的縛酸劑。濾液則為含氨基葡萄糖的溶液。3、在步驟2的濾液中加入氨基葡萄糖的不良溶劑(即氨基葡萄糖溶解性很小的溶 劑)，從而使氨基葡萄糖以固體形態(tài)析出。不良溶劑應(yīng)與溶劑及縛酸劑互溶，低毒，沸點低為宜。優(yōu)選的不良溶劑為氯代的 C1-C4烷烴。在本發(fā)明中，氯代可以是部分氯代(如單氯代、二氯代)或全氯代。在本發(fā)明中，代表性的氯代的C1-C4烷烴包括(但并不限于)氯仿、二氯甲烷、二 氯乙烷(如1，2_ 二氯乙烷)、1，3_ 二氯丙烷或其組合。更佳地，所述的氯代的C1-C4烷烴 為氯仿和二氯乙烷。為了達到良好的收率，濾液中氨基葡萄糖的濃度應(yīng)大于在所述不良溶劑中的飽和 溶解度，由于氨基葡萄糖在氯代的C1-C4烷烴等不良溶劑(或氯代的C1-C4烷烴與甲醇組 成的混合溶劑)中的溶解度很低，因此通常濾液中氨基葡萄糖的濃度可以為0. 05g/ml-lg/ ml，更優(yōu)選為 0. 10g/ml-0. 80g/ml。在本步驟中，按濾液中的甲醇計，加入的不良溶劑通常為甲醇體積的0.5-20倍， 更佳地為1-10倍。在本步驟中，反應(yīng)溫度沒有特別限制，通常為混合溶劑的熔點至50°C，較佳地為 4-40°C，較佳地為10-35°C之間，更佳地為15-25°C之間。在本發(fā)明中，析出氨基葡萄糖的時間沒有特別限制，由于氨基葡萄糖在上述條件 下能夠很快析出，因此通常反應(yīng)時間在2分鐘-2小時，較佳地為5分鐘-1小時，更佳地為 20分鐘-40分鐘。此外，當(dāng)溶劑為水(或醇含量較低的醇/水混合溶劑)時，則加入不良溶劑時需加 入醇溶劑，使得含氨基葡萄糖的溶液中醇和不良溶劑的體積比為0.5 1-1 5(較佳地 1:1-1:5)。例如，當(dāng)溶劑為水時，可加入不良溶劑時加入另一溶劑即甲醇，其中甲醇和 不良溶劑的體積比為1 1-1 5。4、對于析出的氨基葡萄糖，可任選地從常規(guī)方法分離后保存待用，或直接用于后續(xù)反應(yīng)。鑒于氨基葡萄糖的穩(wěn)定性特點，一種常用的方法是用常溫減壓干燥法進行干燥， 然后在真空下保存。本發(fā)明的主要優(yōu)點在于(a)步驟簡便。(b)氨基葡萄糖單體以固體形式的析出，純度高。適合作為制備醫(yī)藥的中間體。(c)對氨基葡萄糖鹽酸鹽的脫酸非常完全。下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條 件，或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則份數(shù)和百分比按重量計。除非另有定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意 義相同。此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。文 中所述的較佳實施方法與材料僅作示范之用。實施例1稱取甲醇鈉4. Ig (0. 076mol)投入IOOml反應(yīng)瓶中，加無水甲醇47. 5g (60ml)，室溫 下攪拌至完全溶解。稱取鹽酸氨基葡萄糖1(^(0.04611101)，投入反應(yīng)瓶中，室溫反應(yīng)30111士11 后，過濾掉生成的氯化鈉及可能未反應(yīng)完全的甲醇鈉。得到的濾液轉(zhuǎn)移到200ml的單口瓶 中，向瓶中倒入氯仿89g(60ml)，立即析出白色固體，過濾，氯仿淋洗。室溫下減壓干燥。得 到氨基葡萄糖7. 3g，收率為88 %。經(jīng)TLC碘顯色測定表明，脫鹽完全。鹽酸氨基葡萄糖Rf = 0. 7 ；氨基葡萄糖Rf = 0. 2。產(chǎn)物純度>99%，其中雜質(zhì)(如縛酸劑、氨基葡萄糖鹽酸鹽等)的含量遠低于1%。實施例2稱取鹽酸氨基葡萄糖10g(0.046mol)，加入IOOml反應(yīng)瓶中，加水7. 7g，室溫下溶 解后，加入三乙胺5. 6g(0. 055mol)、甲醇13g(16. 5ml)室溫攪拌30min。過濾，得到的濾液轉(zhuǎn) 移到200ml的單口瓶中，向瓶中倒入氯仿52g(35ml)，立即析出白色固體，過濾，氯仿淋洗。 室溫下減壓干燥。得到氨基葡萄糖7g，收率為84%。經(jīng)TLC碘顯色測定表明，脫鹽完全。鹽酸氨基葡萄糖Rf = 0. 7 ；氨基葡萄糖Rf =
0.2。產(chǎn)物純度>99%。實施例3稱取鹽酸氨基葡萄糖IOg (0. 046mol)，與甲醇55g(70ml)，氫氧化鈉
1.8g(0. 046mol)在室溫下攪拌混合30min。過濾，得到的濾液轉(zhuǎn)移到200ml的單口瓶中，向 瓶中倒入氯仿52g (35ml)，立即析出白色固體，過濾，氯仿淋洗。室溫下減壓干燥。得到氨基 葡萄糖6. 3g，收率為75%。經(jīng)TLC碘顯色測定表明，脫鹽完全。鹽酸氨基葡萄糖Rf = 0. 7 ；氨基葡萄糖Rf = 0.2。產(chǎn)物純度>99%。實施例4重復(fù)實施例3，不同點在于用碳酸氫鈉4g(0. 046mol)替換氫氧化鈉1. 8g(0. 046mol)。結(jié)果得到氨基葡萄糖6. lg，收率為72.6%。經(jīng)TLC碘顯色測定表明，脫鹽完全。鹽酸氨基葡萄糖Rf = 0. 7 ；氨基葡萄糖Rf = 0.2。產(chǎn)物純度>99%。實施例5重復(fù)實施例1，不同點在于用二氯甲烷79g(60ml)替換氯仿89g(60ml)。得到氨基 葡萄糖7. 4g，收率為89%。產(chǎn)物純度>99%。實施例6重復(fù)實施例1，不同點在于用1，2_ 二氯甲烷80g(60ml)替換氯仿89g(60ml)。得 到氨基葡萄糖7. 3g，收率為88%。產(chǎn)物純度>99%。實施例7稱取鹽酸氨基葡萄糖10g(0.046mol)，加入IOOml反應(yīng)瓶中，加水7. 7g，室溫下溶 解后，加入三乙胺5. 6g(0. 055mol)室溫攪拌30min。過濾，得到的濾液轉(zhuǎn)移到200ml的單口 瓶中，向瓶中倒入甲醇13g (16. 5ml)和氯仿52g (35ml)溶液，立即析出白色固體，過濾，氯仿 淋洗。室溫下減壓干燥。得到氨基葡萄糖7. lg，收率為85.2%。產(chǎn)物純度>99%。對比實施例1稱取碳酸氫鈉2g(0.024mol)，加水32ml完全溶解后，加入鹽酸氨基葡萄糖 5g(0. 024mol)。室溫下攪拌，反應(yīng)30min。TLC碘顯色測定表明脫鹽反應(yīng)完全。加入正丁醇， 溶液分層。加入氯仿26g(17. 5ml)后無固體析出。該實施例表明在用無機堿作為縛酸劑時，所選溶劑的首要條件是與水混溶。對比實施例2稱取甲醇鈉2. 05g(0. 038mol)投入IOOml反應(yīng)瓶中，加無水甲醇24g(30ml)，室溫 下攪拌至完全溶解。稱取鹽酸氨基葡萄糖5g(0.023mol)，投入反應(yīng)瓶中，室溫反應(yīng)30min 后，過濾掉生成的氯化鈉及可能未反應(yīng)完全的甲醇鈉。得到的濾液轉(zhuǎn)移到200ml的單口瓶 中，向瓶中倒入正己烷40g(60ml)后溶液分層，無固體析出。該實施例表明，所用不良溶劑需要與反應(yīng)溶劑混溶。 經(jīng)測定，氨基葡萄糖在醇、水或醇/水混合溶劑中的溶解度較高，約為0. 3-lg/ml。 與之相反，氨基葡萄糖在甲醇/氯仿，甲醇/ 二氯甲烷，甲醇/1，2- 二氯乙烷，甲醇/1，3- 二 氯丙烷構(gòu)成的不良溶劑/甲醇混合溶劑(或不良溶劑/甲醇/水混合溶劑)中的溶解度 < 0. 005g/ml，甚至< 0. 001g/ml，兩者平均相差約100倍以上。實施例8N-乙酰氨基葡萄糖的制備按照制備酰胺的通用合成方法，將實施例1中得到的干燥氨基葡萄糖單體固體物 與乙酸酐進行乙?；磻?yīng)，室溫下反應(yīng)2. 5hr。得到N-乙酰氨基葡萄糖粗品。經(jīng)丙酮重結(jié) 晶后得到N-乙酰氨基葡萄糖精品。實施例9氨基葡萄糖馬來酸鹽的制備將實施例2中得到的氨基葡萄糖單體7g(0. 032mol)，攪拌下溶解在28ml去離子水 中，向溶液中慢慢(約Ihr內(nèi))加入馬來酸5. 2g(0. 045mol)，溫度控制在2-40C0冷凍干燥
得到氨基葡萄糖馬來酸鹽。在本發(fā)明提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被單獨 引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
一種氨基葡萄糖的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)在甲醇或甲醇與水的混合溶劑中，將縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽進行中和反應(yīng)，從而脫鹽酸形成含氨基葡萄糖的反應(yīng)混合物；(2)對步驟(1)的反應(yīng)混合物進行固液分離，獲得含氨基葡萄糖的溶液；(3)向步驟(2)獲得的含氨基葡萄糖的溶液中，加入氨基葡萄糖的不良溶劑，從而使得氨基葡萄糖以固體形式析出。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的縛酸劑選自下組三乙胺、甲醇鈉、碳 酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或其組合。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽的摩爾比為 1:1-5:1。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所用溶劑為甲醇，或者甲醇重量 百分比大于40%的甲醇和水的混合溶劑。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中對步驟(1)的反應(yīng)混合物進行過 濾，獲得含氨基葡萄糖的濾液。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的氨基葡萄糖的不良溶劑為氯代的 C1-C4烷烴。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的氯代的C1-C4烷烴選自下組氯仿、 二氯甲烷、二氯乙烷(如1，2_ 二氯乙烷)、1，3_ 二氯丙烷或其組合。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，按濾液中的甲醇計，加入的不 良溶劑通常為甲醇體積的0. 5-20倍，更佳地為1-10倍。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟(4)從步驟(3)的反 應(yīng)混合物中分離出固體形式的氨基葡萄糖。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在步驟(4)中用減壓干燥法進行干燥，然后 在真空下保存氨基葡萄糖。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種由氨基葡萄糖鹽酸鹽制備氨基葡萄糖單體的方法，它包括以下步驟(1)在甲醇或甲醇與水的混合溶劑中，將縛酸劑與氨基葡萄糖鹽酸鹽進行中和反應(yīng)，從而脫鹽酸形成含氨基葡萄糖的反應(yīng)混合物；(2)對步驟(1)的反應(yīng)混合物進行固液分離，獲得含氨基葡萄糖的溶液；和(3)向步驟(2)獲得的含氨基葡萄糖的溶液中，加入氨基葡萄糖的不良溶劑，從而使得氨基葡萄糖以固體形式析出。本發(fā)明方法可以簡便、高效地制得高純度的氨基葡萄糖固體。
文檔編號C07H5/06GK101899071SQ20091005221
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者吳艷濤, 孫麗華, 朱達偉, 肖飛, 袁西倫 申請人:欣凱醫(yī)藥化工中間體(上海)有限公司