一種液體肥料的生產(chǎn)裝置的制作方法

本實用新型涉及一種肥料的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種液體肥料的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

液體肥料能夠改善土壤理化性狀，增強土壤保水、保肥、供肥的能力。但目前液體肥料的生產(chǎn)設(shè)備及流程大多還不夠完善，在液體肥料制造的過程中造成原料浪費，且生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約原料且生產(chǎn)效率高的液體肥料的生產(chǎn)裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種液體肥料的生產(chǎn)裝置，包括發(fā)酵罐、儲水罐、水泵、干濕分離壓縮機構(gòu)、過濾罐和收集罐，所述發(fā)酵罐上設(shè)有進料口、進水口和出料口，所述儲水罐通過所述水泵連接在所述發(fā)酵罐的進水口上，所述干濕分離壓縮機構(gòu)的分離壓縮進口連接在所述發(fā)酵罐的出料口上，所述干濕分離壓縮機構(gòu)的分離壓縮出口與所述過濾罐相連，所述過濾罐與所述收集罐連通。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種液體肥料的生產(chǎn)裝置通過干濕分離壓縮機構(gòu)對發(fā)酵后的原料進行擠壓實現(xiàn)干濕分離，能夠最大程度的將原料中的液體肥料擠壓出來，避免廢渣中攜帶過多的液體肥料，從而可以節(jié)約原料，提高生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述發(fā)酵罐的進料口上配設(shè)有輸料傳送機構(gòu)。

采用上述進一步方案的有益效果是：輸料傳送機構(gòu)可以將原料自動輸送至發(fā)酵罐中，降低勞動強度。

進一步，所述過濾罐包括罐體和過濾膜，所述罐體內(nèi)的中部設(shè)有一圈卡槽，所述過濾膜可拆卸的卡接在所述卡槽中。

采用上述進一步方案的有益效果是：過濾膜可拆卸，方便后期清理更換過濾膜，保證過濾過程的順利進行。

進一步，所述罐體為立式罐體，所述罐體的上部側(cè)面設(shè)有出渣口，所述出渣口的底邊與所述過濾膜齊平，所述出渣口上配設(shè)有出渣門。

采用上述進一步方案的有益效果是：出渣門的設(shè)置，方便出渣。

進一步，所述出渣門上設(shè)有密封圈。

采用上述進一步方案的有益效果是：密封圈的設(shè)置可以防止液體肥料在過濾罐中的泄露。

進一步，所述干濕分離壓縮機構(gòu)包括缸體、活塞、壓板和電機，所述分離壓縮進口設(shè)置在所述缸體的側(cè)部，所述分離壓縮出口設(shè)置在所述缸體的底部，所述分離壓縮出口上通過合頁安裝有缸門，所述缸門上設(shè)有卡扣，所述分離壓縮出口上設(shè)有與所述卡扣相匹配的卡槽，所述缸門上分布設(shè)有多個流孔；所述活塞的一端穿過所述缸體并位于所述缸體內(nèi)，所述活塞的另一端位于所述缸體外，所述壓板安裝在位于所述缸體內(nèi)的活塞的一端上，所述電機與位于所述缸體外的活塞的一端相連。

采用上述進一步方案的有益效果是：干濕分離壓縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，且干濕分離壓縮效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種液體肥料的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種液體肥料的生產(chǎn)裝置的干濕分離壓縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、發(fā)酵罐，2、儲水罐，3、水泵，4、干濕分離壓縮機構(gòu)，41、缸體，42、活塞，43、壓板，44、電機，45、缸門，46、卡扣，47、卡槽，48、流孔，5、過濾罐，51、罐體，52、過濾膜，53、卡槽，54、出渣口，55、出渣門，56、密封圈，6、收集罐，7、輸料傳送機構(gòu)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種液體肥料的生產(chǎn)裝置，包括發(fā)酵罐1、儲水罐2、水泵3、干濕分離壓縮機構(gòu)4、過濾罐5和收集罐6，所述發(fā)酵罐1上設(shè)有進料口、進水口和出料口，所述儲水罐2通過所述水泵3連接在所述發(fā)酵罐1的進水口上，所述干濕分離壓縮機構(gòu)4的分離壓縮進口連接在所述發(fā)酵罐1的出料口上，所述干濕分離壓縮機構(gòu)4的分離壓縮出口與所述過濾罐5相連，所述過濾罐5與所述收集罐6連通。

具體的：

所述發(fā)酵罐1的進料口上配設(shè)有輸料傳送機構(gòu)7。所述過濾罐5包括罐體51和過濾膜52，所述罐體51內(nèi)的中部設(shè)有一圈卡槽53，所述過濾膜52可拆卸的卡接在所述卡槽53中。所述罐體51為立式罐體，所述罐體51的上部側(cè)面設(shè)有出渣口54，所述出渣口54的底邊與所述過濾膜52齊平，所述出渣口54上配設(shè)有出渣門55。所述出渣門55上設(shè)有密封圈56。

如圖2所示，所述干濕分離壓縮機構(gòu)4包括缸體41、活塞42、壓板43和電機44，所述分離壓縮進口設(shè)置在所述缸體41的側(cè)部，所述分離壓縮出口設(shè)置在所述缸體41的底部，所述分離壓縮出口上通過合頁安裝有缸門45，所述缸門45上設(shè)有卡扣46，所述分離壓縮出口上設(shè)有與所述卡扣46相匹配的卡槽47，所述缸門45上分布設(shè)有多個流孔48；所述活塞42的一端穿過所述缸體41并位于所述缸體41內(nèi)，所述活塞42的另一端位于所述缸體41外，所述壓板43安裝在位于所述缸體41內(nèi)的活塞42的一端上，所述電機44與位于所述缸體41外的活塞42的一端相連。

本實用新型一種液體肥料的生產(chǎn)裝置通過干濕分離壓縮機構(gòu)對發(fā)酵后的原料進行擠壓實現(xiàn)干濕分離，能夠最大程度的將原料中的液體肥料擠壓出來，避免廢渣中攜帶過多的液體肥料，從而可以節(jié)約原料，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。