一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法

本實(shí)用新型屬于肥料顆粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

眾所周知，作物的生長離不開肥料，肥料是可提供一種或一種以上植物必需的礦質(zhì)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一，肥料的種類有很多種，硫酸銨肥料就是其中一種，它的適用范圍比較廣泛，硫酸銨是一種優(yōu)良的氮肥，適用于一般土壤和作物，能使枝葉生長旺盛，提高果實(shí)品質(zhì)和產(chǎn)量，增強(qiáng)作物對(duì)災(zāi)害的抵抗能力，可作基肥、追肥和種肥。

現(xiàn)有技術(shù)公開了一種復(fù)合肥生產(chǎn)線(申請(qǐng)?zhí)枮?01410786306.4)，包括依次連接的鏈破機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、分篩置、包膜機(jī)和分裝機(jī)，所述分篩裝置包括一級(jí)分篩機(jī)和二級(jí)分篩機(jī)，該結(jié)構(gòu)的復(fù)合肥生產(chǎn)線，通過一級(jí)分篩機(jī)將粒徑小于合格粒徑的小顆粒肥料先篩分出來，這樣在成品肥料中就不會(huì)存在達(dá)不到要求的小顆粒肥料，保證了成品肥料的質(zhì)量和肥效，然而上述實(shí)用新型存在如下缺點(diǎn)：1、采用單一的篩分機(jī)，篩分效果不好，顆粒狀粉末未徹底解決，造成成品粉末較多；2、原料定量不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動(dòng)化生產(chǎn)線，旨在解決現(xiàn)有常規(guī)硫酸銨顆粒生產(chǎn)線，存在成品粉末含量高的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括：

依次連接的對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)輸并稱量的運(yùn)輸稱量裝置、對(duì)稱量后的原料進(jìn)行均勻混合的混料裝置、對(duì)混合后的原料進(jìn)行擠壓的擠壓裝置、對(duì)擠壓后的原料進(jìn)行造粒的造粒裝置和對(duì)篩分裝置，所述篩分裝置包括使不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行橫向篩選的圓籠篩和使不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行縱向篩選的振動(dòng)篩。

作為優(yōu)選，所述圓籠篩與造粒裝置連接，所述振動(dòng)篩與圓籠篩連接，通過圓籠篩使物料在篩面上呈拋物圓形軌跡動(dòng)動(dòng)，篩分更加均勻；再將通過圓籠篩篩分過的不規(guī)則硫酸銨顆粒放入振動(dòng)篩進(jìn)行縱向篩分，保證吸附在不規(guī)則硫酸銨顆粒上的不合符要求的小型顆粒也能夠通過振動(dòng)將其篩分下來，從而使得成品粉末相較于同類產(chǎn)品優(yōu)化達(dá)到80％，包裝的成品粉末占總包裝的1％以下。

作為優(yōu)選，還包括防結(jié)塊機(jī)和包裝機(jī)，所述篩分裝置與防結(jié)塊機(jī)連接，所述防結(jié)塊機(jī)與包裝機(jī)連接，防止不規(guī)則硫酸銨顆粒在包裝前吸水結(jié)塊。

具體地，還包括用于將篩分裝置篩分的不合格的不規(guī)則硫酸銨顆粒輸送至造粒裝置進(jìn)行再造粒的物料傳送設(shè)備。

作為優(yōu)選，所述運(yùn)輸稱量裝置包括傳送帶和皮帶秤。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種不規(guī)則硫酸銨顆粒自動(dòng)化生產(chǎn)線在初期對(duì)原料的定量準(zhǔn)確，主要是通過皮帶秤按預(yù)設(shè)配比稱量的，這樣就可以保證后續(xù)的制造的產(chǎn)品有較高的質(zhì)量；采用了圓籠篩和振動(dòng)篩雙篩選的方式，確保顆粒的成粒效果，使得成品相較于同類產(chǎn)品粉末優(yōu)化80％，加入的防結(jié)塊機(jī)對(duì)顆粒的防結(jié)塊處理，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動(dòng)化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的生產(chǎn)方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括依次連接的對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)輸并稱量的運(yùn)輸稱量裝置1、對(duì)稱量后的原料進(jìn)行均勻混合的混料裝置2、對(duì)混合后的原料進(jìn)行擠壓的擠壓裝置3、對(duì)擠壓后的原料進(jìn)行造粒的造粒裝置4和對(duì)篩分裝置5，篩分裝置5包括使不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行橫向篩選的圓籠篩51和使不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行縱向篩選的振動(dòng)篩52。

在一種具體實(shí)施例中，圓籠篩51與造粒裝置4連接，振動(dòng)篩52與圓籠篩51連接。

在一種具體實(shí)施例中，還包括防結(jié)塊機(jī)6和包裝機(jī)7，篩分裝置5與防結(jié)塊機(jī)6連接，防結(jié)塊機(jī)6與包裝機(jī)7連接。

在一種具體實(shí)施例中，還包括用于將篩分裝置5篩分的不合格的不規(guī)則硫酸銨顆粒輸送至造粒裝置4進(jìn)行再造粒的物料傳送設(shè)備8，傳送設(shè)備8可以為皮帶傳送。

其中運(yùn)輸稱量裝置1包括傳送帶和皮帶秤。

實(shí)施例二

如圖2所示，一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的生產(chǎn)方法，制備步驟如下：

S01、對(duì)原料進(jìn)行稱量：通過傳送帶和設(shè)置在傳送帶上的皮帶秤將所需原料通過一定的配比進(jìn)行稱量并傳輸，其中配比可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行調(diào)整；

S02、對(duì)原料進(jìn)行混合：通過混料裝置對(duì)稱量后的原料進(jìn)行混合，使原料混合均勻，保證后續(xù)擠壓后的顆粒能夠均勻分布；

S03、對(duì)原料進(jìn)行擠壓：通過擠壓裝置對(duì)混合后的原料進(jìn)行擠壓，使得擠壓后的原料能夠滿足造粒機(jī)造粒的要求；

S04、造粒：通過造粒機(jī)對(duì)擠壓后的原料進(jìn)行造粒形成不規(guī)則硫酸銨顆粒；

S05、篩選：對(duì)不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行篩分：首先將形成的不規(guī)則硫酸銨顆粒放入圓籠篩進(jìn)行橫向篩分，保證篩分均勻，圓籠篩使物料在篩面上呈拋物圓形軌跡動(dòng)動(dòng)，篩分更加均勻；再將通過圓籠篩篩分過的不規(guī)則硫酸銨顆粒放入振動(dòng)篩進(jìn)行縱向篩分，保證吸附在不規(guī)則硫酸銨顆粒上的小型顆粒也能夠通過振動(dòng)將其篩分下來；

S06、防結(jié)塊和包裝：將篩分后的不規(guī)則硫酸銨顆粒放入防結(jié)塊機(jī)內(nèi)進(jìn)行防結(jié)塊處理，最后通過包裝機(jī)包裝。

S07、回收再造粒：對(duì)于通過圓籠篩和振動(dòng)篩篩分的不合格的顆粒通過傳送設(shè)備傳送至造粒機(jī)進(jìn)行再造粒。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。