本實用新型屬于消毒劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種二氧化氯消毒劑發(fā)生裝置。
背景技術(shù):
二氧化氯消毒劑的使用范圍極廣,二氧化氯在生產(chǎn)時一般是利用氯酸鹽和鹽酸進(jìn)行反應(yīng)制成。現(xiàn)有的反應(yīng)裝置都是在反應(yīng)室中設(shè)置加熱恒溫裝置,然而在生產(chǎn)加入原料時,原料本身屬于常溫狀態(tài)(冬季溫度更低),與反應(yīng)室內(nèi)溫度相差較大,會降低反應(yīng)室內(nèi)部溫度,不利于反應(yīng)室內(nèi)部溫度平衡,降低反應(yīng)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種二氧化氯消毒劑發(fā)生裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種二氧化氯消毒劑發(fā)生裝置,包括支座,所述支座內(nèi)部固定安裝有反應(yīng)室,所述支座的上部左右兩側(cè)設(shè)置有支撐板,且左側(cè)的支撐板上部表面固定連接有氯酸鹽罐,右側(cè)的支撐板上部表面固定連接有鹽酸罐,所述氯酸鹽罐和鹽酸罐的罐壁外側(cè)表面設(shè)置有夾套,所述支座的上部表面中心通過支撐架固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)部安裝有電加熱器,所述水箱的兩側(cè)分別通過第一循環(huán)水泵和第二循環(huán)水泵連通于氯酸鹽罐夾套底部的一側(cè)和鹽酸罐夾套底部的一側(cè),所述氯酸鹽罐夾套上部的一側(cè)通過第一循環(huán)水管連通于水箱上部的一側(cè),所述鹽酸罐夾套上部的一側(cè)通過第二循環(huán)水管連通于水箱上部的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述氯酸鹽罐夾套的一側(cè)安裝有可以檢測其內(nèi)部水溫的第一溫度傳感器,所述鹽酸罐夾套的一側(cè)安裝有可以檢測其內(nèi)部水溫的第二溫度傳感器,所述水箱外側(cè)的側(cè)壁上安裝有PLC控制器。
優(yōu)選的,所述第一溫度傳感器的信號輸出端和第二溫度傳感器的信號輸出端分別電性連接于PLC控制器的輸入端,所述PLC控制器的控制輸出端電性連接于第一循環(huán)水泵的電控端、第二循環(huán)水泵的電控端和電加熱器的電控端。
優(yōu)選的,所述第一循環(huán)水泵和第二循環(huán)水泵分別設(shè)置在水箱對角的外側(cè)。
優(yōu)選的,所述第一循環(huán)水泵和第二循環(huán)水泵的運行功率相同。
優(yōu)選的,所述夾套的外側(cè)壁和水箱的外側(cè)壁上均設(shè)置有保溫層。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該二氧化氯消毒劑發(fā)生裝置,通過在氯酸鹽罐的外側(cè)和鹽酸罐的外側(cè)設(shè)置夾套,并利用水箱通過夾套對氯酸鹽罐和鹽酸罐進(jìn)行加熱,此種將二氧化氯消毒劑反應(yīng)原料進(jìn)行預(yù)加熱的方式,加快了反應(yīng)室中的反應(yīng),同時對反應(yīng)室溫度平衡起到作用,可以優(yōu)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
圖中:1 支座、2 反應(yīng)室、3 氯酸鹽罐、31 第一循環(huán)水泵、32 第一循環(huán)水管、33 第一溫度傳感器、4 鹽酸罐、41 第二循環(huán)水泵、42 第二循環(huán)水管、43 第二溫度傳感器、5 夾套、6 水箱、7 電加熱器、8 支撐板、9 PLC控制器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
本實用新型提供了如圖1-3所示的一種二氧化氯消毒劑發(fā)生裝置,包括支座1,所述支座1內(nèi)部固定安裝有反應(yīng)室2,所述支座1的上部左右兩側(cè)設(shè)置有支撐板8,且左側(cè)的支撐板8上部表面固定連接有氯酸鹽罐3,右側(cè)的支撐板8上部表面固定連接有鹽酸罐4,所述氯酸鹽罐3和鹽酸罐4的罐壁外側(cè)表面設(shè)置有夾套5,所述支座1的上部表面中心通過支撐架固定連接有水箱6,所述水箱6的內(nèi)部安裝有電加熱器7,所述水箱6的兩側(cè)分別通過第一循環(huán)水泵31和第二循環(huán)水泵41連通于氯酸鹽罐3夾套5底部的一側(cè)和鹽酸罐4夾套5底部的一側(cè),所述氯酸鹽罐3夾套5上部的一側(cè)通過第一循環(huán)水管32連通于水箱6上部的一側(cè),所述鹽酸罐4夾套5上部的一側(cè)通過第二循環(huán)水管42連通于水箱6上部的一側(cè)。
具體的,所述氯酸鹽罐3夾套5的一側(cè)安裝有可以檢測其內(nèi)部水溫的第一溫度傳感器33,所述鹽酸罐4夾套5的一側(cè)安裝有可以檢測其內(nèi)部水溫的第二溫度傳感器43,所述水箱6外側(cè)的側(cè)壁上安裝有PLC控制器9。
具體的,所述第一溫度傳感器33的信號輸出端和第二溫度傳感器43的信號輸出端分別電性連接于PLC控制器9的輸入端,所述PLC控制器9的控制輸出端電性連接于第一循環(huán)水泵31的電控端、第二循環(huán)水泵41的電控端和電加熱器7的電控端。
具體的,所述第一循環(huán)水泵31和第二循環(huán)水泵41分別設(shè)置在水箱6對角的外側(cè)。
具體的,所述第一循環(huán)水泵31和第二循環(huán)水泵41的運行功率相同。
具體的,所述夾套5的外側(cè)壁和水箱6的外側(cè)壁上均設(shè)置有保溫層。
具體的,在工作時,通過水箱6內(nèi)設(shè)置電加熱器7對水箱6內(nèi)的水進(jìn)行加熱,并利用第一循環(huán)水泵32和第二循環(huán)水泵42分別對氯酸鹽罐3和鹽酸罐4進(jìn)行預(yù)熱,并利用第一溫度傳感器33、第二溫度傳感器43和PLC控制器9進(jìn)行控溫,預(yù)熱后的原料進(jìn)行反應(yīng)室2反應(yīng),提高了反應(yīng)效率,有利于反應(yīng)室內(nèi)部溫度平衡。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。