本發(fā)明涉及復合板領(lǐng)域，具體涉及一種保溫裝飾一體復合板及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
外墻外保溫裝飾一體化復合板是在工廠預制成型，由保溫材料、裝飾面板及膠黏劑、連接件復合而成的板狀制品，同時具有保溫和裝飾功能，保溫裝飾一體化技術(shù)裝配施工，有利于維護材料工業(yè)化、標準化，適用于新建筑和建筑改造。
在中國公開的專利申請cn106930492a中針對獲得一種保溫隔熱涂料復合一體板，其原料包括：丙烯酸乳液、硅丙乳液、二氧化硅凝膠、氣凝膠、空心玻璃微珠、聚丙纖維、羥乙基纖維素(hec)制備成膠漿后涂抹在耐堿玻纖網(wǎng)制備成保溫隔熱涂料層，以及由丙烯酸乳液、硅丙乳液、隔熱顏料、保護膠、氣凝膠、空心玻璃微珠、多功能助劑制備而成的隔熱涂飾材料，將隔熱涂飾材料噴涂在保溫隔熱涂料層上制得隔熱涂飾材料層，得到保溫隔熱涂料復合一體板。在中國公開的專利申請cn104563425b中針對獲得一種裝飾、防火、保溫一體化板，其特征在于以阻燃型板材為保溫層，以改性硫氧鎂膠凝材料和耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布為防護層一次成型制得，所述改性硫氧鎂膠凝材料主料漿由以下重量配比的原料制成：輕燒氧化鎂100份硫酸鎂溶液75～90份珍珠巖3～5份粉煤灰80～100份改性劑1份，所述硫酸鎂溶液為密度為1.2-1.3×103kg/m3的硫酸鎂水溶液；所述改性劑由硫酸亞鐵、硫酸銅及粉煤灰混合而成，硫酸亞鐵、硫酸銅及粉煤灰的質(zhì)量比為1:0.5-1.5:1.5-2.5。
目前現(xiàn)有技術(shù)所提供的保溫裝飾一體復合板雖然保溫與裝修一體化，節(jié)約材料，施工簡單等優(yōu)點，但存在去隔熱效果不明顯，力學性能差等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的問題，本發(fā)明提出了一種保溫裝飾一體復合板及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案能夠在一定程度上彌補現(xiàn)有技術(shù)所提供的保溫裝飾一體復合板存在隔熱效果不明顯，力學性能差的缺陷。
為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：
一種保溫裝飾一體復合板，由如下重量份數(shù)原料制成：硅酸鈣30-48份、石墨2.5-4份、海泡石粉1-5份、玻化微珠2-6份、外加劑3-8份、水泥5-9份、二氧化鋯粉末2-7份、三氧化二鋁粉末1-6份、硅橡膠3-7份。
優(yōu)選的，該保溫裝飾一體復合板，由如下重量份數(shù)原料制成：硅酸鈣36-38.5份、石墨3-3.5份、海泡石粉3-4份、?；⒅?-5份、外加劑5-7份、水泥6-8份、二氧化鋯粉末4-6份、三氧化二鋁粉末3-5份、硅橡膠4-6份。
優(yōu)選的，所述硅酸鈣與石墨加入比例為12:1。
優(yōu)選的，所述外加劑為可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質(zhì)纖維中的一種或多種。
優(yōu)選的，該保溫裝飾一體復合板，生產(chǎn)工藝包括如下幾個步驟：
(1)將石墨和硅酸鈣至于管磨機中研磨，粉碎過400目篩，將研磨得到的粉末至于反應(yīng)釜內(nèi)，加入與石墨和硅酸鈣質(zhì)量之和一半的水，以150-200r/min的速度機械攪拌30min，備用；
(2)將?；⒅楹秃Ｅ菔壑劣诜磻?yīng)釜內(nèi)，加入與二者質(zhì)量相等的水，超聲處理20min，加入外加劑和水泥，機械攪拌均勻后，在溫度為20-25℃，相對濕度為45％-55％的條件下養(yǎng)護3天；
(3)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一同放入攪拌釜內(nèi)，加水攪拌均勻，倒入模具內(nèi)，以刀具刮平后成型得保溫材料，將成型好的保溫材料置于溫度為20-25℃，相對濕度為90％的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護5天后得保溫裝飾一體復合板。
優(yōu)選的，所述步驟(1)中研磨溫度為25-30℃。
采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：石墨粉末分散在硅酸鈣粉末中，相互作用，形成了類似于鏈狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的導熱微單元，增加了材料內(nèi)部的導熱通道，使得所制保溫材料易于外界進行熱交換，從而增大了試樣熱導率，此外，適量的石墨協(xié)同硅酸鈣粒子有效地填充了材料的內(nèi)部孔隙和微裂紋，增強了材料抵抗外力破壞的能力，有效的提高了保溫板的保溫性能和力學性能；海泡石粉易分散，對陽離子具有較強的吸附作用，而水泥表面帶正電荷，在攪拌過程中水泥顆粒被海泡石吸附，得到均勻分散、與?；⒅樾纬煞€(wěn)定均勻的共混體系；可再分散乳膠粉降低了玻化微珠的抗壓強度，同時提高了拉拔強度，纖維素醚是一種增稠材料，在機械攪拌的條件下具有一定的引氣作用，木質(zhì)纖維在復合材料中呈三維結(jié)構(gòu)，并有顯著的交聯(lián)作用對玻化微珠和海泡石粉的增稠作用明顯，有利于保溫板的生產(chǎn)。
具體實施方式交平
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1：
一種保溫裝飾一體復合板，由如下重量份數(shù)原料制成：硅酸鈣30份、石墨2.5份、海泡石粉1份、玻化微珠2份、外加劑3份、水泥5份、二氧化鋯粉末2份、三氧化二鋁粉末1份、硅橡膠3份。
一種保溫裝飾一體復合板及其生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個步驟：
(1)將石墨和硅酸鈣至于25℃的管磨機中研磨，粉碎過400目篩，將研磨得到的粉末至于反應(yīng)釜內(nèi)，加入與石墨和硅酸鈣質(zhì)量之和一半的水，以150r/min的速度機械攪拌30min，備用；
(2)將?；⒅楹秃Ｅ菔壑劣诜磻?yīng)釜內(nèi)，加入與二者質(zhì)量相等的水，超聲處理20min，加入外加劑和水泥，機械攪拌均勻后，在溫度為20℃，相對濕度為45％的條件下養(yǎng)護3天；
(3)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一同放入攪拌釜內(nèi)，加水攪拌均勻，倒入模具內(nèi)，以刀具刮平后成型得保溫材料，將成型好的保溫材料置于溫度為20℃，相對濕度為90％的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護5天后得保溫裝飾一體復合板。
實施例2：
一種保溫裝飾一體復合板，由如下重量份數(shù)原料制成：硅酸鈣48份、石墨4份、海泡石粉5份、?；⒅?份、外加劑8份、水泥9份、二氧化鋯粉末7份、三氧化二鋁粉末6份、硅橡膠7份。
一種保溫裝飾一體復合板，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個步驟：
(1)將石墨和硅酸鈣至于30℃的管磨機中研磨，粉碎過400目篩，將研磨得到的粉末至于反應(yīng)釜內(nèi)，加入與石墨和硅酸鈣質(zhì)量之和一半的水，以200r/min的速度機械攪拌30min，備用；
(2)將?；⒅楹秃Ｅ菔壑劣诜磻?yīng)釜內(nèi)，加入與二者質(zhì)量相等的水，超聲處理20min，加入外加劑和水泥，機械攪拌均勻后，在溫度為25℃，相對濕度為55％的條件下養(yǎng)護3天；
(3)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一同放入攪拌釜內(nèi)，加水攪拌均勻，倒入模具內(nèi)，以刀具刮平后成型得保溫材料，將成型好的保溫材料置于溫度為25℃，相對濕度為90％的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護5天后得保溫裝飾一體復合板。
實施例3：
一種保溫裝飾一體復合板，由如下重量份數(shù)原料制成：硅酸鈣36份、石墨3份、海泡石粉3份、玻化微珠3份、外加劑5份、水泥6份、二氧化鋯粉末4份、三氧化二鋁粉末3份、硅橡膠4份。
一種保溫裝飾一體復合板，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個步驟：
(1)將石墨和硅酸鈣至于26℃的管磨機中研磨，粉碎過400目篩，將研磨得到的粉末至于反應(yīng)釜內(nèi)，加入與石墨和硅酸鈣質(zhì)量之和一半的水，以160r/min的速度機械攪拌30min，備用；
(2)將玻化微珠和海泡石粉至于反應(yīng)釜內(nèi)，加入與二者質(zhì)量相等的水，超聲處理20min，加入外加劑和水泥，機械攪拌均勻后，在溫度為21℃，相對濕度為46％的條件下養(yǎng)護3天；
(3)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一同放入攪拌釜內(nèi)，加水攪拌均勻，倒入模具內(nèi)，以刀具刮平后成型得保溫材料，將成型好的保溫材料置于溫度為21℃，相對濕度為90％的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護5天后得保溫裝飾一體復合板。
實施例4：
一種保溫裝飾一體復合板，由如下重量份數(shù)原料制成：硅酸鈣38.5份、石墨3.2份、海泡石粉4份、?；⒅?份、外加劑7份、水泥8份、二氧化鋯粉末6份、三氧化二鋁粉末5份、硅橡膠6份。
一種保溫裝飾一體復合板，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個步驟：
(1)將石墨和硅酸鈣至于27℃的管磨機中研磨，粉碎過400目篩，將研磨得到的粉末至于反應(yīng)釜內(nèi)，加入與石墨和硅酸鈣質(zhì)量之和一半的水，以180r/min的速度機械攪拌30min，備用；
(2)將玻化微珠和海泡石粉至于反應(yīng)釜內(nèi)，加入與二者質(zhì)量相等的水，超聲處理20min，加入外加劑和水泥，機械攪拌均勻后，在溫度為22℃，相對濕度為48％的條件下養(yǎng)護3天；
(3)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一同放入攪拌釜內(nèi)，加水攪拌均勻，倒入模具內(nèi)，以刀具刮平后成型得保溫材料，將成型好的保溫材料置于溫度為22℃，相對濕度為90％的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護5天后得保溫裝飾一體復合板。
實施例5：
一種保溫裝飾一體復合板，由如下重量份數(shù)原料制成：硅酸鈣37.8份、石墨3.15份、海泡石粉3.5份、?；⒅?份、外加劑6份、水泥7份、二氧化鋯粉末5份、三氧化二鋁粉末4份、硅橡膠5份。
一種保溫裝飾一體復合板，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個步驟：
(1)將石墨和硅酸鈣至于28℃的管磨機中研磨，粉碎過400目篩，將研磨得到的粉末至于反應(yīng)釜內(nèi)，加入與石墨和硅酸鈣質(zhì)量之和一半的水，以180r/min的速度機械攪拌30min，備用；
(2)將?；⒅楹秃Ｅ菔壑劣诜磻?yīng)釜內(nèi)，加入與二者質(zhì)量相等的水，超聲處理20min，加入外加劑和水泥，機械攪拌均勻后，在溫度為24℃，相對濕度為50％的條件下養(yǎng)護3天；
(3)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一同放入攪拌釜內(nèi)，加水攪拌均勻，倒入模具內(nèi)，以刀具刮平后成型得保溫材料，將成型好的保溫材料置于溫度為24℃，相對濕度為90％的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護5天后得保溫裝飾一體復合板。
通過添加不同質(zhì)量的石墨，研究對硅酸鈣復合材料熱導率的影響，得出了如下表的數(shù)據(jù)：
其中，n2為硅酸鈣含量，n1為石墨含量，由上表可以看出，當硅酸鈣與石墨加入量之比為12:1時，復合材料的熱導率最小，通過材料傳遞的能量最少，制得的保溫板的隔熱性能相對最好。
將本發(fā)明中的保溫裝飾一體復合板與市場中常見的保溫裝飾一體復合板作性能測試，其測試結(jié)果如下：
由上表可以看出本發(fā)明中的保溫裝飾一體復合板相比與市場中常見的保溫裝飾一體復合板具有更好的保溫性能和抗壓性能。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。