一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置的制作方法

本發(fā)明涉及石灰生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體是一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置。
背景技術(shù)：
：活性石灰是鋼鐵工業(yè)的基本原料，也廣泛用于電石、電力、玻纖、建材、造紙、污水處理等行業(yè)，年用量近十億噸，其中鋼鐵工業(yè)和電石行業(yè)主要使用塊狀，而電力脫硫、玻纖、建材、造紙、污水處理等行業(yè)主要使用粉狀。目前石灰生產(chǎn)主要是采用煅燒塊狀石灰石獲得，生產(chǎn)企業(yè)小而散，且技術(shù)落后環(huán)境差。常用的石灰石煅燒裝置如下表：煅燒裝置入料形態(tài)熱耗（kcal/kg）備注普通豎窯塊狀50-300mm900-1300機(jī)械化豎窯塊狀40-80mm1000-1300梁式石灰窯塊狀40-80mm900-1050雙膛窯塊狀30-80mm900-1050單機(jī)可達(dá)600t/d套筒窯塊狀50-90mm900-1050中空回轉(zhuǎn)窯塊狀20-60mm1400-1800豎式預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯塊狀10-50mm1150-1600單機(jī)可達(dá)1000t/d由于煅燒塊狀石灰石，上述裝置換熱效率低、煅燒熱耗高，產(chǎn)品質(zhì)量以及均勻性難以保證，不同程度存在外表過(guò)燒內(nèi)心欠燒等現(xiàn)象。目前粉狀石灰是通過(guò)挑選、破碎、粉磨塊狀石灰獲得，但塊狀石灰易磨性遠(yuǎn)比石灰石差，粉磨電耗高。隨著粉狀石灰需求的日益增加，尤其是高品質(zhì)（活性鈣含量大于90%）粉石灰出現(xiàn)較大需求，尋求綠色節(jié)能環(huán)保的粉石灰煅燒裝置更加迫切。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，以便將粉石灰的生產(chǎn)工藝由煅燒塊狀石灰石-磨制成粉，變成粉磨塊狀石灰石-粉狀懸浮預(yù)熱煅燒冷卻，減少粉石灰生產(chǎn)過(guò)程的能耗，提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：包括多級(jí)懸浮預(yù)熱器、一級(jí)懸浮煅燒爐、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)旋風(fēng)分離器、多級(jí)懸浮冷卻器、流態(tài)化冷卻器，其中：作為原料的石灰石粉從多級(jí)懸浮預(yù)熱器上端進(jìn)入多級(jí)懸浮預(yù)熱器，多級(jí)懸浮預(yù)熱器下端通過(guò)排料管與一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部的石灰石粉入口連通，石灰石粉經(jīng)多級(jí)懸浮預(yù)熱器預(yù)熱后通過(guò)排料管進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐；一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部有燃料入口供燃料通入、燃燒空氣入口供燃燒空氣通入，一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部還有廢氣入口，一級(jí)懸浮煅燒爐上端通過(guò)一級(jí)鵝頸管與一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部連通，一級(jí)懸浮煅燒爐下端通過(guò)卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石粉通過(guò)石灰石粉入口進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)，在一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)石灰石粉進(jìn)行煅燒，煅燒后初步得到的粉石灰和廢氣通過(guò)一級(jí)鵝頸管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器，煅燒異常時(shí)形成的落料通過(guò)卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器；一級(jí)旋風(fēng)分離器上端有廢氣出口與多級(jí)懸浮預(yù)熱器下端連通，一級(jí)旋風(fēng)分離器下端通過(guò)排料管與二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部的粉石灰入口連通，由一級(jí)旋風(fēng)分離器將廢氣與初步得到的粉石灰分離，其中廢氣通過(guò)廢氣出口回收至多級(jí)懸浮預(yù)熱器，利用廢氣對(duì)多級(jí)懸浮預(yù)熱器中的石灰石粉進(jìn)行預(yù)熱，一級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的粉石灰通過(guò)排料管通向二級(jí)懸浮煅燒爐；二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部有燃料入口供燃料通入、燃燒空氣入口供燃燒空氣通入，二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部還有排氣入口，二級(jí)懸浮煅燒爐下端通過(guò)卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通，二級(jí)懸浮煅燒爐上端一側(cè)與二級(jí)旋風(fēng)分離器一側(cè)連通，經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的粉石灰經(jīng)粉石灰入口進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)，在二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)粉石灰進(jìn)行煅燒，煅燒后得到的成品粉石灰和廢氣通向二級(jí)旋風(fēng)分離器，煅燒異常時(shí)形成的落料通過(guò)卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器；二級(jí)旋風(fēng)分離器上端有廢氣出口與一級(jí)懸浮煅燒爐的廢氣入口連通，二級(jí)旋風(fēng)分離器下端通過(guò)排料管與多級(jí)懸浮冷卻器上端連通，由二級(jí)旋風(fēng)分離器將廢氣和成品粉石灰分離，其中廢氣通過(guò)廢氣出口回收通向一級(jí)懸浮煅燒爐，利用廢氣為一級(jí)懸浮煅燒爐中煅燒石灰石粉提供助熱，二級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的成品粉石灰通過(guò)排料管通向多級(jí)懸浮冷卻器；多級(jí)懸浮冷卻器上端有高溫空氣出口，多級(jí)懸浮冷卻器下端有粉石灰排料管、進(jìn)風(fēng)管，多級(jí)懸浮冷卻器的高溫空氣出口通過(guò)高溫風(fēng)機(jī)和燃燒空氣管道分別與一級(jí)懸浮煅燒爐的燃燒空氣入口、二級(jí)懸浮煅燒爐的燃燒空氣入口連通，多級(jí)懸浮冷卻器的進(jìn)風(fēng)管通過(guò)風(fēng)機(jī)通入空氣，空氣在多級(jí)懸浮冷卻器中對(duì)成品粉石灰進(jìn)行冷卻，冷卻后的成品粉石灰通過(guò)粉石灰排料管排出，空氣與成品粉石灰進(jìn)行熱交換后形成高溫空氣作為燃燒空氣，燃燒空氣由高溫風(fēng)機(jī)分別通向一級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)懸浮煅燒爐；流態(tài)化冷卻器中通過(guò)風(fēng)機(jī)通入空氣，流態(tài)化冷卻器一端具有落料出口，流態(tài)化冷卻器上還具有排氣出口，流態(tài)化冷卻器上的排氣出口與二級(jí)懸浮煅燒爐的排氣入口連通，一級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)懸浮煅燒爐燃燒異常時(shí)形成的落料分別進(jìn)入流態(tài)化冷卻器，在流態(tài)化冷卻器中與空氣熱交換并冷卻后，落料通過(guò)落料出口排出，經(jīng)過(guò)熱交換后形成的高溫空氣通過(guò)排氣出口回收至二級(jí)懸浮煅燒爐，利用高溫空氣為二級(jí)懸浮煅燒爐中煅燒粉石灰提供助熱。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：一級(jí)懸浮煅燒爐包括：一級(jí)進(jìn)風(fēng)室，一級(jí)縮口，一級(jí)錐體，一級(jí)柱體，其中一級(jí)柱體上端通過(guò)一級(jí)鵝頸管與一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部連通，一級(jí)柱體下端依次通過(guò)一級(jí)錐體、一級(jí)縮口與一級(jí)進(jìn)風(fēng)室上端連通，一級(jí)進(jìn)風(fēng)室下端通過(guò)卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通；一級(jí)柱體下部一側(cè)設(shè)石灰石粉入口，且石灰石粉入口使石灰石粉向下徑向進(jìn)入一級(jí)柱體；一級(jí)錐體側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口，且燃燒空氣入口使燃燒空氣水平割向或向下割向進(jìn)入一級(jí)錐體；一級(jí)錐體側(cè)部位于燃燒空氣入口的前上方及前上方對(duì)向分別布置有燃料入口，兩燃料入口相對(duì)，且燃料入口使燃料向下割向進(jìn)入一級(jí)錐體；一級(jí)進(jìn)風(fēng)室上部一側(cè)設(shè)廢氣入口。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：石灰石粉入口內(nèi)設(shè)有物料分散裝置。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：二級(jí)懸浮煅燒爐包括：二級(jí)進(jìn)風(fēng)室，二級(jí)縮口，二級(jí)錐體，二級(jí)柱體，其中二級(jí)柱體上端一側(cè)通過(guò)出口與二級(jí)旋風(fēng)分離器一側(cè)連通，二級(jí)柱體下端依次通過(guò)二級(jí)錐體、二級(jí)縮口與二級(jí)進(jìn)風(fēng)室上端連通，二級(jí)進(jìn)風(fēng)室下端通過(guò)卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通；二級(jí)柱體下部一側(cè)設(shè)粉石灰入口，且粉石灰入口使粉石灰向下徑向進(jìn)入二級(jí)柱體；二級(jí)錐體側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口，且燃燒空氣入口使燃燒空氣水平割向或向下割向進(jìn)入二級(jí)錐體；二級(jí)錐體側(cè)部位于燃燒空氣入口的前上方及前上方對(duì)向分別布置燃料入口，兩燃料入口相對(duì)，且燃料入口使燃料向下割向進(jìn)入二級(jí)錐體；二級(jí)進(jìn)風(fēng)室側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口，且燃燒空氣入口使燃燒空氣向下或水平割向或徑向進(jìn)入二級(jí)進(jìn)風(fēng)室；二級(jí)進(jìn)風(fēng)室側(cè)部還設(shè)排氣入口、點(diǎn)火輔燃燃料入口，其中點(diǎn)火輔燃燃料入口使點(diǎn)火輔燃燃料向下割向進(jìn)入二級(jí)進(jìn)風(fēng)室。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：粉石灰入口內(nèi)設(shè)有物料分散裝置。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：一級(jí)旋風(fēng)分離器可以是單個(gè)或者是二個(gè)并列。相應(yīng)的多級(jí)懸浮預(yù)熱器是單列或者是二列并列。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：二級(jí)旋風(fēng)分離器可以是單個(gè)或者是二個(gè)并列。相應(yīng)的多級(jí)懸浮冷卻器是單列或者是二列并列。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：一級(jí)懸浮煅燒爐的一級(jí)柱體內(nèi)不同高度設(shè)置多個(gè)中間縮口，二級(jí)懸浮煅燒爐的二級(jí)柱體內(nèi)不同高度設(shè)置多個(gè)中間縮口。石灰生產(chǎn)有三個(gè)重要環(huán)節(jié)：石灰石煅燒、煅燒爐廢氣熱回收、高溫石灰熱回收，其中核心是石灰石煅燒分解，關(guān)鍵點(diǎn)是提高石灰石煅燒的碳酸鈣分解比率，有必要使其達(dá)到95%以上以適應(yīng)高端用戶的需求。本發(fā)明設(shè)計(jì)的活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，包含了二級(jí)串聯(lián)布置的懸浮煅燒爐，一級(jí)懸浮煅燒爐燒制的粉石灰經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器收集后進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐再分解，經(jīng)二級(jí)懸浮煅燒爐再燒制的粉石灰由二級(jí)旋風(fēng)分離器收集后作為成品粉石灰，二級(jí)旋風(fēng)分離器出口的廢氣進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐。二級(jí)懸浮煅燒爐初始是純空氣環(huán)境，其中二氧化碳分壓比煙氣低而氧分壓比煙氣高，有利于燃料燃燒和粉石灰中未分解的碳酸鈣進(jìn)一步分解；一、二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)都采用旋流與噴騰運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，提高了燃燒、換熱和分解反應(yīng)的效果。本發(fā)明的一、二級(jí)懸浮煅燒爐的底部都設(shè)有進(jìn)風(fēng)室引入噴騰空氣，并排出爐內(nèi)異常時(shí)的落料，保證石灰品質(zhì)不受爐的運(yùn)行影響。其中二級(jí)進(jìn)風(fēng)室也作為點(diǎn)火室點(diǎn)火，以及作為輔燃室提高進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐底部的燃燒空氣溫度。本發(fā)明的活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置使用煤粉、石油焦粉等固體燃料，也可以使用燃油和天然氣。點(diǎn)火時(shí)使用燃油或天然氣作燃料。本發(fā)明采用多級(jí)懸浮預(yù)熱器回收出一級(jí)懸浮煅燒爐廢氣的熱量，即預(yù)熱石灰石粉降低廢氣溫度，一級(jí)懸浮煅燒爐出口旋風(fēng)分離器的廢氣進(jìn)入多級(jí)懸浮預(yù)熱器逐步加熱喂入的石灰石粉，經(jīng)預(yù)熱的石灰石粉入一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)煅燒。本發(fā)明采用多級(jí)懸浮冷卻器回收出二級(jí)懸浮煅燒爐成品粉石灰的熱量，即預(yù)熱燃燒空氣降低成品溫度，二級(jí)旋風(fēng)分離器分離收集獲得的成品粉石灰進(jìn)入多級(jí)懸浮冷卻器，逐步冷卻至120℃以下。本發(fā)明采用流態(tài)化冷卻器冷卻一、二級(jí)懸浮煅燒爐異常時(shí)的落料，流態(tài)化冷卻器的排氣進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐下部的進(jìn)風(fēng)室。經(jīng)多級(jí)懸浮冷卻器預(yù)熱的空氣作為燃料的燃燒空氣，由多級(jí)懸浮冷卻器出口高溫風(fēng)機(jī)分三路引入一、二級(jí)懸浮煅燒爐，分別為進(jìn)二級(jí)進(jìn)風(fēng)室經(jīng)二級(jí)縮口噴騰、二級(jí)錐體旋流、一級(jí)錐體旋流，其比例可以調(diào)節(jié)。根據(jù)所需粉石灰產(chǎn)能的大小確定一、二級(jí)懸浮煅燒爐出口旋風(fēng)分離器是單個(gè)或者是二個(gè)并列，相應(yīng)的多級(jí)懸浮預(yù)熱器、多級(jí)懸浮冷卻器是單列或者是二列并列。根據(jù)多級(jí)懸浮預(yù)熱器廢氣排放溫度的要求確定多級(jí)懸浮預(yù)熱器串聯(lián)的級(jí)數(shù)，根據(jù)出多級(jí)懸浮冷卻器成品粉石灰溫度的要求確定多級(jí)懸浮冷卻器串聯(lián)的級(jí)數(shù)。本發(fā)明的活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，將串聯(lián)的二級(jí)懸浮煅燒爐、旋風(fēng)分離器、多級(jí)懸浮預(yù)熱器、多級(jí)懸浮冷卻器等結(jié)合在一起，在懸浮狀態(tài)下完成石灰石粉預(yù)熱、分解和粉石灰冷卻全過(guò)程。相比目前的塊狀石灰煅燒裝置，本發(fā)明優(yōu)勢(shì)在于：1、懸浮狀態(tài)下預(yù)熱、分解、冷卻，熱交換效率高，系統(tǒng)熱耗低。2、caco3粉狀下分解，反應(yīng)速度快，分解程度高；懸浮煅燒爐溫度分布均勻且可控，分解反應(yīng)均勻，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性。3、高溫的預(yù)熱、分解、冷卻過(guò)程在不運(yùn)轉(zhuǎn)的靜止裝置中進(jìn)行，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)率高。4、生產(chǎn)規(guī)模易大型化，單位產(chǎn)品占地小、投資省、綜合能耗和成本低。5、各種粒徑的石灰石均可磨制成粉作為原料，提高優(yōu)質(zhì)資源利用率。6、尤為特別的是石灰石粉經(jīng)串聯(lián)的二級(jí)懸浮煅燒爐燒制，可進(jìn)一步提高成品石灰的粉活性氧化鈣的含量。附圖說(shuō)明圖1為活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置圖圖2為一級(jí)懸浮煅燒爐的結(jié)構(gòu)圖。圖3為二級(jí)懸浮煅燒爐的結(jié)構(gòu)圖。圖4為一、二級(jí)懸浮煅燒爐柱體中間縮口結(jié)構(gòu)圖。圖5為石灰石粉和粉石灰入口結(jié)構(gòu)剖面圖。圖6為石灰石粉和粉石灰入口結(jié)構(gòu)俯視圖。具體實(shí)施方式如圖1-圖6所示，一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，包括多級(jí)懸浮預(yù)熱器1、一級(jí)懸浮煅燒爐3、一級(jí)旋風(fēng)分離器4、二級(jí)懸浮煅燒爐6、二級(jí)旋風(fēng)分離器7、多級(jí)懸浮冷卻器9、流態(tài)化冷卻器13，其中：作為原料的石灰石粉a從多級(jí)懸浮預(yù)熱器1上端進(jìn)入多級(jí)懸浮預(yù)熱器1，多級(jí)懸浮預(yù)熱器1下端通過(guò)排料管與一級(jí)懸浮煅燒爐3側(cè)部的石灰石粉入口36連通，石灰石粉a經(jīng)多級(jí)懸浮預(yù)熱器1預(yù)熱后通過(guò)排料管進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐3；一級(jí)懸浮煅燒爐3側(cè)部有燃料入口37供燃料d通入、燃燒空氣入口38供燃燒空氣通入，一級(jí)懸浮煅燒爐3側(cè)部還有廢氣入口39，一級(jí)懸浮煅燒爐3上端通過(guò)一級(jí)鵝頸管35與一級(jí)旋風(fēng)分離器4頂部連通，一級(jí)懸浮煅燒爐3下端通過(guò)卸灰管與流態(tài)化冷卻器13連通，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石粉a通過(guò)石灰石粉入口36進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐3內(nèi)，在一級(jí)懸浮煅燒爐3內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)石灰石粉進(jìn)行煅燒，煅燒后初步得到的粉石灰和廢氣通過(guò)一級(jí)鵝頸管35進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器4，煅燒異常時(shí)形成的落料通過(guò)卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器13；一級(jí)旋風(fēng)分離器4上端有廢氣出口與多級(jí)懸浮預(yù)熱器1下端連通，一級(jí)旋風(fēng)分離器4下端通過(guò)排料管與二級(jí)懸浮煅燒爐6側(cè)部的粉石灰入口66連通，由一級(jí)旋風(fēng)分離器4將廢氣與初步得到的粉石灰分離，其中廢氣通過(guò)廢氣出口回收至多級(jí)懸浮預(yù)熱器1，利用廢氣對(duì)多級(jí)懸浮預(yù)熱器1中的石灰石粉a進(jìn)行預(yù)熱，一級(jí)旋風(fēng)分離器4分離出的粉石灰通過(guò)排料管通向二級(jí)懸浮煅燒爐6；二級(jí)懸浮煅燒爐6側(cè)部有燃料入口67供燃料d通入、燃燒空氣入口68、69供燃燒空氣通入，二級(jí)懸浮煅燒爐6側(cè)部還有排氣入口611，二級(jí)懸浮煅燒爐6下端通過(guò)卸灰管與流態(tài)化冷卻器13連通，二級(jí)懸浮煅燒爐6上端一側(cè)與二級(jí)旋風(fēng)分離器7一側(cè)連通，經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器4分離出的粉石灰經(jīng)粉石灰入口66進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐6內(nèi)，在二級(jí)懸浮煅燒爐6內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)粉石灰進(jìn)行煅燒，煅燒后得到的成品粉石灰和廢氣通向二級(jí)旋風(fēng)分離器7，煅燒異常時(shí)形成的落料通過(guò)卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器13；二級(jí)旋風(fēng)分離器7上端有廢氣出口與一級(jí)懸浮煅燒爐3的廢氣入口39連通，二級(jí)旋風(fēng)分離器7下端通過(guò)排料管與多級(jí)懸浮冷卻器9上端連通，由二級(jí)旋風(fēng)分離器7將廢氣和成品粉石灰分離，其中廢氣通過(guò)廢氣出口回收通向一級(jí)懸浮煅燒爐3，利用廢氣為一級(jí)懸浮煅燒爐3中煅燒石灰石粉提供助熱，二級(jí)旋風(fēng)分離器7分離出的成品粉石灰通過(guò)排料管通向多級(jí)懸浮冷卻器9；多級(jí)懸浮冷卻器9上端有高溫空氣出口，多級(jí)懸浮冷卻器9下端有粉石灰排料管、進(jìn)風(fēng)管，多級(jí)懸浮冷卻器9的高溫空氣出口通過(guò)高溫風(fēng)機(jī)17和燃燒空氣管道10分別與一級(jí)懸浮煅燒爐3的燃燒空氣入口38、二級(jí)懸浮煅燒爐6的燃燒空氣入口68、69連通，多級(jí)懸浮冷卻器9的進(jìn)風(fēng)管通過(guò)風(fēng)機(jī)通入空氣，空氣在多級(jí)懸浮冷卻器9中對(duì)成品粉石灰進(jìn)行冷卻，冷卻后的成品粉石灰b通過(guò)粉石灰排料管排出，空氣與成品粉石灰進(jìn)行熱交換后形成高溫空氣作為燃燒空氣，燃燒空氣由高溫風(fēng)機(jī)17分別通向一級(jí)懸浮煅燒爐3、二級(jí)懸浮煅燒爐6；流態(tài)化冷卻器13中通過(guò)風(fēng)機(jī)通入空氣，流態(tài)化冷卻器13一端具有落料出口，流態(tài)化冷卻器13上還具有排氣出口，流態(tài)化冷卻器13上的排氣出口與二級(jí)懸浮煅燒爐6的排氣入口611連通，一級(jí)懸浮煅燒爐3、二級(jí)懸浮煅燒爐6燃燒異常時(shí)形成的落料分別進(jìn)入流態(tài)化冷卻器13，在流態(tài)化冷卻器13中與空氣熱交換并冷卻后，落料c通過(guò)落料出口排出，經(jīng)過(guò)熱交換后形成的高溫空氣通過(guò)排氣出口回收至二級(jí)懸浮煅燒爐6，利用高溫空氣為二級(jí)懸浮煅燒爐6中煅燒粉石灰提供助熱。如圖2、圖5、圖6所示，一級(jí)懸浮煅燒爐3包括：一級(jí)進(jìn)風(fēng)室31，一級(jí)縮口32，一級(jí)錐體33，一級(jí)柱體34，其中一級(jí)柱體34上端通過(guò)一級(jí)鵝頸管35與一級(jí)旋風(fēng)分離器4頂部連通，一級(jí)柱體34下端依次通過(guò)一級(jí)錐體33、一級(jí)縮口32與一級(jí)進(jìn)風(fēng)室31上端連通，一級(jí)進(jìn)風(fēng)室31下端通過(guò)卸灰管與流態(tài)化冷卻器13連通；一級(jí)柱體34下部一側(cè)設(shè)石灰石粉入口36，且石灰石粉入口36使石灰石粉向下徑向進(jìn)入一級(jí)柱體34；一級(jí)錐體33側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口38，且燃燒空氣入口38使燃燒空氣水平割向或向下割向進(jìn)入一級(jí)錐體33；一級(jí)錐體33側(cè)部位于燃燒空氣入口38的前上方及前上方對(duì)向分別布置有燃料入口37，兩燃料入口相對(duì)，且燃料入口使燃料向下割向進(jìn)入一級(jí)錐體33；一級(jí)進(jìn)風(fēng)室31上部一側(cè)設(shè)廢氣入口39。石灰石粉入口36內(nèi)設(shè)有物料分散裝置311。如圖3、圖5、圖6所示，二級(jí)懸浮煅燒爐6包括：二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61，二級(jí)縮口62，二級(jí)錐體63，二級(jí)柱體64，其中二級(jí)柱體64上端一側(cè)通過(guò)出口與二級(jí)旋風(fēng)分離器7一側(cè)連通，二級(jí)柱體64下端依次通過(guò)二級(jí)錐體63、二級(jí)縮口62與二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61上端連通，二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61下端通過(guò)卸灰管與流態(tài)化冷卻器13連通；二級(jí)柱體64下部一側(cè)設(shè)粉石灰入口66，且粉石灰入口66使粉石灰向下徑向進(jìn)入二級(jí)柱體64；二級(jí)錐體63側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口68，且燃燒空氣入口68使燃燒空氣水平割向或向下割向進(jìn)入二級(jí)錐體63；二級(jí)錐體63側(cè)部位于燃燒空氣入口68的前上方及前上方對(duì)向分別布置燃料入口67，兩燃料入口相對(duì)，且燃料入口使燃料向下割向進(jìn)入二級(jí)錐體63；二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口69，且燃燒空氣入口69使燃燒空氣向下（或水平）割向（或徑向）進(jìn)入二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61；二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61側(cè)部還設(shè)排氣入口611、點(diǎn)火輔燃燃料入口610，其中點(diǎn)火輔燃燃料入口610使點(diǎn)火輔燃燃料e向下割向進(jìn)入二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61。粉石灰入口66內(nèi)設(shè)有物料分散裝置613。一級(jí)旋風(fēng)分離器4可以是單個(gè)或者是二個(gè)并列，相應(yīng)的多級(jí)懸浮預(yù)熱器1是單列或者是二列并列。二級(jí)旋風(fēng)分離器7可以是單個(gè)或者是二個(gè)并列，相應(yīng)的多級(jí)懸浮冷卻器9是單列或者是二列并列。如圖4所示，一級(jí)懸浮煅燒爐3的一級(jí)柱體34內(nèi)不同高度設(shè)置多個(gè)中間縮口310，二級(jí)懸浮煅燒爐6的二級(jí)柱體64內(nèi)不同高度設(shè)置多個(gè)中間縮口612。參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，包括：多級(jí)懸浮預(yù)熱器1，多級(jí)懸浮預(yù)熱器1的排料管翻板閥2，一級(jí)懸浮煅燒爐3，一級(jí)旋風(fēng)分離器4，一級(jí)旋風(fēng)分離器4的排料管翻板閥5，二級(jí)懸浮煅燒爐6，二級(jí)旋風(fēng)分離器7，二級(jí)旋風(fēng)分離器7的排料管翻板閥8，多級(jí)懸浮冷卻器9，多級(jí)懸浮冷卻器9至一級(jí)懸浮煅燒爐3和二級(jí)懸浮煅燒爐6的燃燒空氣管道10，一級(jí)懸浮煅燒爐3底部的卸灰管翻板閥11，二級(jí)懸浮煅燒爐6底部的卸灰管翻板閥12，流態(tài)化冷卻器13，多級(jí)懸浮冷卻器9的粉石灰排料管電動(dòng)翻板閥14，多級(jí)懸浮冷卻器9進(jìn)風(fēng)管底部的電動(dòng)閘板閥15，燃燒空氣管道10上的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥16，多級(jí)懸浮冷卻器9出口高溫風(fēng)機(jī)17。參見(jiàn)圖2，本發(fā)明的粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，包含的一級(jí)懸浮煅燒爐3，包括：一級(jí)進(jìn)風(fēng)室31，一級(jí)縮口32，一級(jí)錐體33，一級(jí)柱體34，一級(jí)鵝頸管35，石灰石粉入口36，一級(jí)錐體燃料入口37，一級(jí)錐體燃燒空氣入口38，二級(jí)旋風(fēng)分離器7的廢氣入口39。一級(jí)懸浮煅燒爐3下部的一級(jí)進(jìn)風(fēng)室31的作用是將二級(jí)懸浮煅燒爐6的出口廢氣引入爐下部一級(jí)縮口32噴騰，并排出一級(jí)懸浮煅燒爐3異常時(shí)的落料。在一級(jí)進(jìn)風(fēng)室31的上部，二級(jí)旋風(fēng)分離器7的廢氣入口39向下（或水平）割向（或徑向）進(jìn)入。一級(jí)懸浮煅燒爐3下部的一級(jí)進(jìn)風(fēng)室31經(jīng)一級(jí)縮口32連接一級(jí)錐體33，在一級(jí)錐體33上部，設(shè)有一級(jí)錐體燃燒空氣入口38水平割向（或向下割向）進(jìn)入，在一級(jí)錐體燃燒空氣入口38前上方及對(duì)向，布置二只相對(duì)的一級(jí)錐體燃料入口37向下割向進(jìn)入。一級(jí)懸浮煅燒爐3的一級(jí)錐體33上端接一級(jí)柱體34，一級(jí)柱體34下部設(shè)石灰石粉入口36向下徑向進(jìn)入。一級(jí)懸浮煅燒爐3的一級(jí)柱體34上端出口接一級(jí)鵝頸管35，一級(jí)鵝頸管35接一級(jí)旋風(fēng)分離器4。參見(jiàn)圖3，本發(fā)明的粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，包含的二級(jí)懸浮煅燒爐6，包括：二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61，二級(jí)縮口62，二級(jí)錐體63，二級(jí)柱體64，上端出口65，粉石灰入口66，二級(jí)錐體燃料入口67，二級(jí)錐體燃燒空氣入口68，二級(jí)進(jìn)風(fēng)室燃燒空氣入口69，點(diǎn)火輔燃燃料入口610，流態(tài)化冷卻器排氣的入口611。二級(jí)懸浮煅燒爐6下部的二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61的作用是將經(jīng)預(yù)熱的燃燒空氣引入爐下部二級(jí)縮口62噴騰，也作為點(diǎn)火室及輔燃室，并排出二級(jí)懸浮煅燒爐6異常時(shí)的落料。在二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61的下部，二級(jí)進(jìn)風(fēng)室燃燒空氣入口69向下（或水平）割向（或徑向）進(jìn)入，點(diǎn)火輔燃燃料入口610向下割向進(jìn)入。二級(jí)懸浮煅燒爐6下部的二級(jí)進(jìn)風(fēng)室61經(jīng)二級(jí)縮口62連接二級(jí)錐體63，在二級(jí)錐體63上部，設(shè)有二級(jí)錐體燃燒空氣入口68水平割向（或向下割向）進(jìn)入，在二級(jí)錐體燃燒空氣入口68前上方及對(duì)向，布置二只相對(duì)的二級(jí)燃料入口67向下割向進(jìn)入。二級(jí)懸浮煅燒爐6的二級(jí)錐體63上端接二級(jí)柱體64，二級(jí)柱體64下部設(shè)粉石灰入口66向下徑向進(jìn)入。二級(jí)懸浮煅燒爐6的二級(jí)柱體64上端出口接二級(jí)旋風(fēng)分離器7。二級(jí)柱體64上端出口也可以加入一個(gè)二級(jí)鵝頸管與二級(jí)旋風(fēng)分離器7連接。一級(jí)懸浮煅燒爐3的柱體34內(nèi)不同高度設(shè)置2~3個(gè)中間縮口310；二級(jí)懸浮煅燒爐6的柱體64內(nèi)不同高度設(shè)置1~2個(gè)中間縮口612。圖4是其結(jié)構(gòu)特征。一級(jí)懸浮煅燒爐3的石灰石粉進(jìn)料口36裝有撒料裝置311，二級(jí)懸浮煅燒爐6的粉石灰進(jìn)料口66裝有撒料裝置613，使入料均勻地分布到爐內(nèi)橫斷面。圖5和圖6是其結(jié)構(gòu)特征。實(shí)施本發(fā)明配套的主要環(huán)節(jié)，石灰石粉制備儲(chǔ)存計(jì)量輸送：將含水分小于4%的塊狀石灰石破碎（粒度一般小于60mm），經(jīng)粉磨制得含水分小于1%的石灰石細(xì)粉（細(xì)度r0.08篩余5~25%），石灰石細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集后由斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備送入粉料均化庫(kù)。均化后的石灰石粉經(jīng)穩(wěn)流計(jì)量后由斗式提升機(jī)送入圖1所示的活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置。廢氣處理：圖1所示的活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置多級(jí)懸浮預(yù)熱器出口的廢氣經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排至袋收塵器凈化后排放，袋收塵器收下的粉塵由輸送設(shè)備送入石灰石粉均化庫(kù)。粉石灰儲(chǔ)存：設(shè)置粉料庫(kù)分別儲(chǔ)存圖1所示的活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置獲得的粉石灰成品以及積灰落料等次品。燃料儲(chǔ)存粉磨計(jì)量輸送：煤、石油焦等固體燃料進(jìn)入堆棚儲(chǔ)存，經(jīng)粉磨制得含水分小于1%的細(xì)粉（細(xì)度r0.08篩余1~6%），細(xì)粉經(jīng)收塵器收集后進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存。倉(cāng)內(nèi)的粉狀燃料通過(guò)粉體計(jì)量裝置計(jì)量后經(jīng)氣力輸送進(jìn)入圖1所示的活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置。固體燃料粉磨制的細(xì)度根據(jù)其品種、質(zhì)量和特性調(diào)整。當(dāng)前第1頁(yè)12