本發(fā)明屬于碳酸鈣微納米材料的合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣空殼微納米材料的制備方法。
背景技術(shù):
碳酸鈣空殼微納米材料屬于輕質(zhì)碳酸鈣,可用作橡膠、塑料、造紙、涂料和油墨等行業(yè)的填料,廣泛用于有機(jī)合成、冶金、玻璃和石棉生產(chǎn)中,還可用于工業(yè)廢水的處理、胃與十二指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的解毒劑、含SO2廢氣中的SO2消除劑、食品添加劑、飼料填充劑和又毛氈的防粘劑,也可以用于牙粉、牙膏及其它化妝品的原料以及藥物負(fù)載等領(lǐng)域。
目前碳酸鈣空殼微納米材料的制備方法主要有:水熱合成法、模板合成法和有機(jī)基質(zhì)輔助合成法等,然而這些合成方法普遍存在能耗高、成本高且反應(yīng)過程復(fù)雜等缺點(diǎn),產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用難度較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種能耗較低、產(chǎn)率較高、工藝簡單且適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)的碳酸鈣空殼微納米材料的制備方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案,一種碳酸鈣空殼微納米材料的制備方法,其特征在于具體步驟為:在常溫常壓下,將可溶性碳酸鹽顆粒浸泡于飽和鈣鹽溶液中,隨著可溶性碳酸鹽顆粒溶解在其表面生成碳酸鈣,浸泡10-30min,過濾水洗,干燥得到碳酸鈣空殼微納米材料。
進(jìn)一步優(yōu)選,所述的可溶性碳酸鹽顆粒為碳酸鈉、碳酸鉀或碳酸銨中的一種或多種。
進(jìn)一步優(yōu)選,所述的鈣鹽為氯化鈣或硝酸鈣中的一種或多種。
進(jìn)一步優(yōu)選,所述的可溶性鈣鹽顆粒的粒徑為5nm-850μm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明制得的碳酸鈣空殼微納米材料粒度均一、粒徑可控,反應(yīng)過程簡單易行、能耗較低且成本低廉,適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1制得的碳酸鈣空殼微納米材料的透射電鏡圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1制得的碳酸鈣空殼微納米材料的X射線衍射圖。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例對本發(fā)明的上述內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但不應(yīng)該將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例,凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
在常溫常壓下,首先在50mL燒杯中配制飽和氯化鈣溶液,然后稱取20g粒徑為1.6μm(8000目)的碳酸鉀加入到飽和氯化鈣溶液中,浸泡20min,過濾水洗、干燥得到平均粒徑為2μm的碳酸鈣空殼微納米材料。
實(shí)施例2
在常溫常壓下,首先在50mL燒杯中配制飽和氯化鈣溶液,然后稱取20g粒徑為1.6μm(8000目)的碳酸鈉加入到飽和氯化鈣溶液中,浸泡20min,過濾水洗、干燥得到平均粒徑為2μm的碳酸鈣空殼微納米材料。
實(shí)施例3
在常溫常壓下,首先在50mL燒杯中配制飽和硝酸鈣溶液,然后稱取20g粒徑為1.6μm(8000目)的碳酸銨加入到飽和硝酸鈣溶液中,浸泡10min,過濾水洗、干燥得到平均粒徑為2μm的碳酸鈣空殼微納米材料。
以上實(shí)施例描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明原理的范圍下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)均落入本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。