定型爐物料清理裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及玻璃基板生產(chǎn)線維護(hù)清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種定型爐物料清理裝置。

背景技術(shù)：

在液晶玻璃基板的生產(chǎn)線長(zhǎng)期運(yùn)行后需要進(jìn)行大修以保證各種設(shè)備的正常運(yùn)行，而在大修之前，會(huì)對(duì)生產(chǎn)線上的成型工序和通道澄清工序等進(jìn)行頻繁的調(diào)整試驗(yàn)，例如對(duì)玻璃基板的厚度進(jìn)行試制、針對(duì)玻璃基板的應(yīng)力或翹曲因素進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)等，由此擴(kuò)寬工藝帶，并能夠?qū)崿F(xiàn)滿足液晶玻璃基板的更高的生產(chǎn)要求。但是，在頻繁對(duì)上述工序進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)過(guò)程中，可能會(huì)導(dǎo)致成型工序前的鉑金通道工序熔化異常。例如在高溫下鉑金通道內(nèi)的玻璃液會(huì)異?？焖倭魅氲匠尚凸ば蛏系某尚蜖t內(nèi)而聚集在爐內(nèi)，在此情況下，定型爐內(nèi)的玻璃液在處于低于預(yù)設(shè)溫度以下時(shí)逐漸固化成固體狀態(tài)進(jìn)而產(chǎn)生爐內(nèi)堵塞現(xiàn)象，造成試驗(yàn)受阻。由于固態(tài)玻璃塊的溫度很高且硬度大，無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行清除，而且由于定型爐位于整體成型爐體的較高位置，因此，在對(duì)固態(tài)玻璃塊進(jìn)行疏導(dǎo)時(shí)，作業(yè)人員只能通過(guò)狹小的觀察窗來(lái)實(shí)現(xiàn)，由此難以利用風(fēng)鎬或槽鋼等重型破碎工具進(jìn)行快速且方便清理，從而具有難以清理且清理作業(yè)效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種清理效率高的定型爐物料清理裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種定型爐物料清理裝置，該定型爐物料清理裝置包括可移動(dòng)的車(chē)架、升降調(diào)整機(jī)構(gòu)以及疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述升降調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述車(chē)架上以能夠相對(duì)于所述車(chē)架執(zhí)行升降，所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)具有能夠相對(duì)于所述升降調(diào)整機(jī)構(gòu)沿著至少一個(gè)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的疏導(dǎo)工具，以用于對(duì)定型爐內(nèi)的物料進(jìn)行疏導(dǎo)。

可選地，所述升降調(diào)整機(jī)構(gòu)包括升降桿，該升降桿支撐在所述車(chē)架上并且頂部與所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)連接，所述升降桿相對(duì)于所述車(chē)架能夠沿自身軸線方向升降以調(diào)整所述疏導(dǎo)工具的高度位置。

可選地，所述升降桿的部分外周面上套設(shè)有與所述升降桿螺紋配合且可旋轉(zhuǎn)地支撐并保持在所述車(chē)架上的旋轉(zhuǎn)帽，該旋轉(zhuǎn)帽的外周面上突出形成有用于旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)帽的把手，所述升降桿的頂部突出于所述旋轉(zhuǎn)帽并且底部插入到所述車(chē)架內(nèi)。

可選地，所述旋轉(zhuǎn)帽與所述車(chē)架之間可拆卸地設(shè)置有軸套，該軸套用于供所述升降桿插入并導(dǎo)向所述升降桿升降，所述旋轉(zhuǎn)帽抵接在所述軸套的端面上。

可選地，所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)銷(xiāo)軸與所述升降調(diào)整機(jī)構(gòu)的頂部鉸接的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板沿所述銷(xiāo)軸的切線方向延伸布置，所述疏導(dǎo)工具與所述導(dǎo)向板連接為在所述導(dǎo)向板上能夠沿所述導(dǎo)向板的延伸方向滑動(dòng)。

可選地，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有沿所述延伸方向延伸形成的多個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上可滑動(dòng)地連接有用于安裝所述疏導(dǎo)工具的安裝支架。

可選地，所述車(chē)架的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)支腿，各個(gè)所述支腿的一端分別與所述車(chē)架兩側(cè)的頂端鉸接，在工作位置，所述支腿通過(guò)從所述車(chē)架的兩側(cè)向外突出延伸的限位支撐板限位，在非工作位置，所述支腿與所述限位支撐板分離并位于所述車(chē)架的上方。

可選地，所述支腿的另一端設(shè)置有用于穩(wěn)固支撐所述支腿的支撐墊。

可選地，所述車(chē)架形成為中空的框形架，并且包括具有用于安裝所述升降調(diào)整機(jī)構(gòu)的安裝孔的頂板、分別形成在所述頂板兩端的側(cè)板以及與所述側(cè)板連接的底板，所述升降調(diào)整機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述安裝孔并能夠抵接于所述底板上。

可選地，所述頂板形成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)并包括第一頂板和第二頂板，該第一頂板上設(shè)置有所述安裝孔，所述第二頂板低于所述第一頂板且位于所述疏導(dǎo)工具操作端的下方。

可選地，所述底板的四周邊角位置上設(shè)置有多個(gè)車(chē)輪。

可選地，所述疏導(dǎo)工具為風(fēng)鎬、槽鋼或鋼管。

通過(guò)上述技術(shù)方案，即，將定型爐物料清理裝置移動(dòng)到合適位置后，通過(guò)升降調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)相對(duì)于車(chē)架的高度位置以適應(yīng)定型爐所在的位置，疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)上的疏導(dǎo)工具能夠相對(duì)于升降調(diào)整機(jī)構(gòu)沿著至少一個(gè)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而便于對(duì)定型爐內(nèi)的物料進(jìn)行疏導(dǎo)，由此具有清理效率高的效果。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的定型爐物料清理裝置的立體圖一；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的定型爐物料清理裝置的立體圖二；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的定型爐物料清理裝置的未安裝疏導(dǎo)工具的立體圖一；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的定型爐物料清理裝置的未安裝疏導(dǎo)工具的立體圖二；

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的定型爐物料清理裝置的未安裝疏導(dǎo)工具的主視圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的定型爐物料清理裝置的導(dǎo)向板與升降調(diào)整機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)以及支腿與支撐墊的連接結(jié)構(gòu)的圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 車(chē)架 2 疏導(dǎo)工具

3 升降桿 4 疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)

5 頂板 6 側(cè)板

7 底板 8 旋轉(zhuǎn)帽

9 把手 10 軸套

11 導(dǎo)向板 12 導(dǎo)向桿

13 安裝支架 14 車(chē)輪

15 支腿 16 限位支撐板

17 支撐墊 18 安裝套管

19 螺釘 20 銷(xiāo)軸

100 第一耳板 200 第二耳板

300 螺母

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種定型爐物料清理裝置，該定型爐物料清理裝置包括可移動(dòng)的車(chē)架1、升降調(diào)整機(jī)構(gòu)以及疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4，所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4通過(guò)升降調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在車(chē)架1上以能夠相對(duì)于車(chē)架1執(zhí)行升降，疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4具有能夠相對(duì)于升降調(diào)整機(jī)構(gòu)沿著至少一個(gè)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的疏導(dǎo)工具2，以用于對(duì)定型爐內(nèi)的物料進(jìn)行疏導(dǎo)。通過(guò)如上所述結(jié)構(gòu)，即，疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4通過(guò)升降調(diào)整機(jī)構(gòu)相對(duì)于車(chē)架1進(jìn)行升降，使得疏導(dǎo)工具2調(diào)整到對(duì)應(yīng)于定型爐的高度位置，從而疏導(dǎo)工具2相對(duì)于升降調(diào)整機(jī)構(gòu)沿著至少一個(gè)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)而便于對(duì)定型爐內(nèi)的物料進(jìn)行疏導(dǎo)，由此具有清理效率高的效果。

其中，升降調(diào)整機(jī)構(gòu)可以通過(guò)適當(dāng)形式設(shè)置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4相對(duì)于車(chē)架1執(zhí)行升降功能即可。

例如，升降調(diào)整機(jī)構(gòu)可以包括頂升裝置和與該頂升裝置的驅(qū)動(dòng)端連接的升降桿，該升降桿的頂端與疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4連接，頂升裝置設(shè)置在車(chē)架1上，并用于驅(qū)動(dòng)升降桿相對(duì)于車(chē)架1沿自身軸線方向升降以調(diào)整疏導(dǎo)工具2的高度位置。在此，頂升裝置可以為液壓缸或氣缸、千斤頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)。再如，升降調(diào)整機(jī)構(gòu)可以為能夠伸縮的伸縮桿，該伸縮桿支撐在車(chē)架1上，通過(guò)該伸縮桿的伸縮運(yùn)動(dòng)能夠使得疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4相對(duì)于車(chē)架1進(jìn)行升降。

優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式，如圖1至圖6所示，升降調(diào)整機(jī)構(gòu)可以包括升降桿3，該升降桿3支撐在車(chē)架1上并且頂部與疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4連接，升降桿3相對(duì)于車(chē)架1能夠沿自身軸線方向升降以調(diào)整疏導(dǎo)工具2的高度位置。在此，升降桿3可以通過(guò)適當(dāng)形式調(diào)整相對(duì)于車(chē)架1的高度位置。例如，車(chē)架1上形成有引導(dǎo)孔，升降桿3插入到該引導(dǎo)孔內(nèi)并能夠沿引導(dǎo)孔的導(dǎo)向方向進(jìn)行升降，待升降桿3調(diào)整位置后可以通過(guò)緊固件將升降桿3固定到車(chē)架1上。

可選地，如圖1至圖6所示，升降桿3的部分外周面上套設(shè)有與升降桿3螺紋配合且可旋轉(zhuǎn)地支撐并保持在車(chē)架1上的旋轉(zhuǎn)帽8，該旋轉(zhuǎn)帽8的外周面上突出形成有用于旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)帽8的把手9，升降桿3的頂部突出于旋轉(zhuǎn)帽8并且底部插入到車(chē)架1內(nèi)。在此，通過(guò)操作把手9來(lái)旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)帽8，與旋轉(zhuǎn)帽8螺紋配合的升降桿3相對(duì)于車(chē)架1進(jìn)行升降，由此通過(guò)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的升降桿3與旋轉(zhuǎn)帽8的螺紋配合而實(shí)現(xiàn)疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4相對(duì)于車(chē)架1調(diào)整高度位置和對(duì)升降桿3進(jìn)行限位的效果。但本實(shí)用新型并不限定于此，只要能夠?qū)崿F(xiàn)疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4相對(duì)于車(chē)架1調(diào)整高度位置，則可以采用其他結(jié)構(gòu)。

可選地，旋轉(zhuǎn)帽8與車(chē)架1之間可拆卸地設(shè)置有軸套10，該軸套10用于供升降桿3插入并導(dǎo)向升降桿3升降，旋轉(zhuǎn)帽8抵接在軸套10的端面上。由此，在升降桿3進(jìn)行升降過(guò)程中通過(guò)軸套10能夠穩(wěn)定地支撐并導(dǎo)向升降桿3。在此，軸套10的底端可以突出形成有凸緣，該凸緣與車(chē)架1之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，由此，旋轉(zhuǎn)帽8和軸套10能夠從車(chē)架1以及升降桿3上進(jìn)行拆卸，從而便于更換軸套10以及旋轉(zhuǎn)帽8而降低維修成本。另外，軸套10的直徑可以略大于升降桿3的直徑，優(yōu)選大于4mm-6mm，由此使得軸套10對(duì)升降桿3的升降不會(huì)產(chǎn)生干涉，便于升降桿3實(shí)現(xiàn)靈活地升降。另外，為了能夠穩(wěn)定地操作旋轉(zhuǎn)帽8，旋轉(zhuǎn)帽8的與軸套10抵接的端面上可以形成有用于限制旋轉(zhuǎn)帽8與軸套10產(chǎn)生徑向位移的環(huán)形限位凹槽或者環(huán)形限位凸起，軸套10的與旋轉(zhuǎn)帽8接觸的端面上形成有對(duì)應(yīng)的凸起或凹槽，旋轉(zhuǎn)帽8與軸套10連接為能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選地，疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)4包括通過(guò)銷(xiāo)軸20與升降調(diào)整機(jī)構(gòu)的頂部鉸接的導(dǎo)向板11，該導(dǎo)向板11沿銷(xiāo)軸20的切線方向延伸布置，疏導(dǎo)工具2與導(dǎo)向板11連接為在導(dǎo)向板11上能夠沿導(dǎo)向板11的延伸方向滑動(dòng)。由此，疏導(dǎo)工具2不僅能夠沿導(dǎo)向板11的延伸方向滑動(dòng)，而且還能夠通過(guò)將導(dǎo)向板11繞銷(xiāo)軸20的軸線擺動(dòng)，從而調(diào)整疏導(dǎo)工具2相對(duì)于升降桿3的疏導(dǎo)角度，由此能夠容易地將定型爐物料清理裝置上的疏導(dǎo)工具2調(diào)整到疏導(dǎo)物料所需的合適位置。在此，導(dǎo)向板11的擺動(dòng)角度優(yōu)選為60°，對(duì)于導(dǎo)向板11和升降調(diào)整機(jī)構(gòu)之間的連接結(jié)構(gòu)可以通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)。即，如圖7所示，導(dǎo)向板11的下表面設(shè)置有第一耳板100，升降調(diào)整機(jī)構(gòu)的頂部形成有第二耳板200，第一耳板100和第二耳板200上分別形成有用于供銷(xiāo)軸20插入的通孔。第一耳板100通過(guò)角度限位凸起設(shè)置為能夠相對(duì)于第二耳板200旋轉(zhuǎn)60°。當(dāng)導(dǎo)向板11相對(duì)于升降調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整好疏導(dǎo)角度后，可以通過(guò)螺母300與銷(xiāo)軸20的螺紋配合而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板11的緊固。但本實(shí)用新型并不限定于此，也可以通過(guò)其他結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整疏導(dǎo)工具2的疏導(dǎo)角度。例如，導(dǎo)向板11相對(duì)于升降調(diào)整結(jié)構(gòu)固定，而在導(dǎo)向板11上設(shè)置角度調(diào)整板，該角度調(diào)整板的一端固定在導(dǎo)向板11上，而另一端可分離地與導(dǎo)向板11連接，并且另一端能夠圍繞所述一端轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，疏導(dǎo)工具2布置為能夠在角度調(diào)整板上沿角度調(diào)整板的延伸方向滑動(dòng)。

可選地，導(dǎo)向板11上設(shè)置有沿所述延伸方向延伸形成的多個(gè)導(dǎo)向桿12，所述導(dǎo)向桿12上可滑動(dòng)地連接有用于安裝疏導(dǎo)工具2的安裝支架13。具體優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿12可以形成有兩個(gè)，安裝支架13的底部可以設(shè)置有用于分別套裝在各個(gè)導(dǎo)向桿12上的安裝套管18，通過(guò)安裝套管18與導(dǎo)向桿12之間的滑動(dòng)配合，降低設(shè)置在安裝支架13上的疏導(dǎo)工具2在沿導(dǎo)向桿12的延伸方向往復(fù)滑動(dòng)過(guò)程中的摩擦力，由此提高疏導(dǎo)效率。在此，安裝套管18為中空的環(huán)形套管，且該環(huán)形套管的頂部可以貫通插入有螺釘19，以用于在將疏導(dǎo)工具2插入到安裝支架13上時(shí)通過(guò)旋進(jìn)螺釘19使得螺釘19的頂端壓緊疏導(dǎo)工具2，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固固定。但本實(shí)用新型并不限定于此，只要能夠?qū)崿F(xiàn)疏導(dǎo)工具2沿導(dǎo)向板11的延伸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可。例如，在導(dǎo)向板11上可以設(shè)置有沿導(dǎo)向板11的延伸方向延伸的導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽上可滑動(dòng)地連接有用于安裝疏導(dǎo)工具2的安裝支架，該安裝支架上形成有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向凸起，在此，為了進(jìn)一步降低疏導(dǎo)工具2與導(dǎo)向板11之間的摩擦力，可以在導(dǎo)向凸起上安裝滾輪以與導(dǎo)向槽實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦。

可選地，如圖1至圖5所示，車(chē)架1的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)支腿15，各個(gè)支腿15的一端分別與車(chē)架1兩側(cè)的頂端鉸接，在工作位置，支腿15通過(guò)從車(chē)架1的兩側(cè)向外突出延伸的限位支撐板16限位，在非工作位置，支腿15與限位支撐板16分離并位于車(chē)架1的上方。具體地，在工作位置，支腿15與限位支撐板16通過(guò)螺栓固定，使得支腿15能夠支撐在車(chē)架1的兩側(cè)，在非工作位置，通過(guò)拆卸支腿15和限位支撐板16上的螺栓而使得支腿15與限位支撐板16分離后，將支腿15的另一端(即圖1至圖5中的支腿15的下端)圍繞支腿15的與車(chē)架1兩側(cè)的頂端鉸接的一端(即圖1至圖5中的支腿15的上端)旋轉(zhuǎn)而位于車(chē)架1的上方，由此具有便于存放的效果。

可選地，支腿15的另一端設(shè)置有用于穩(wěn)固支撐支腿15的支撐墊17。待定型爐物料清理裝置移動(dòng)到疏導(dǎo)定型爐內(nèi)物料所需的位置后，在執(zhí)行定型爐物料清理作業(yè)過(guò)程中通過(guò)支撐墊17能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定支撐定型爐物料清理裝置的作用。其中，支撐墊17與支腿15之間的連接結(jié)構(gòu)可以通過(guò)采用如上所述的導(dǎo)向板11和升降調(diào)整機(jī)構(gòu)之間的連接結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)(參照?qǐng)D7)，在此不再贅述。

可選地，車(chē)架1形成為中空的框形架，并且包括具有用于安裝升降調(diào)整機(jī)構(gòu)的安裝孔的頂板5、分別形成在頂板5兩端的側(cè)板6以及與側(cè)板6連接的底板7，升降調(diào)整機(jī)構(gòu)穿過(guò)安裝孔并能夠抵接于底板7上。其中，當(dāng)升降調(diào)整機(jī)構(gòu)采用如上所述的升降桿3與旋轉(zhuǎn)帽8螺紋配合的結(jié)構(gòu)的情況下，升降桿3的底端抵接于底板7上，此時(shí)，疏導(dǎo)工具2位于最低位置。另外，車(chē)架1可以采用不銹鋼材料，且可以由鋼板整體焊接而成。通過(guò)如上所述的車(chē)架1的具體結(jié)構(gòu)，不僅能夠節(jié)省材料成本，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)定型爐物料清理裝置的靈活移動(dòng)。

可選地，頂板5形成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)并包括第一頂板和第二頂板，該第一頂板上設(shè)置有安裝孔，第二頂板低于第一頂板且位于疏導(dǎo)工具2操作端的下方。其中，操作人員可以在站立于第二頂板上的狀態(tài)下便于操作疏導(dǎo)工具2以對(duì)定型爐內(nèi)的物料進(jìn)行疏導(dǎo)作業(yè)。

可選地，底板7的四周邊角位置上設(shè)置有多個(gè)車(chē)輪14。車(chē)輪14可以采用橡膠材料，并且車(chē)輪14可以設(shè)置為具有自鎖功能，例如，通過(guò)采用摩擦片與車(chē)輪14接觸的方式實(shí)現(xiàn)自鎖功能，從而在定型爐物料清理裝置調(diào)整好位置后使其不偏離設(shè)定的位置。在此，底板7一側(cè)的車(chē)輪14可以采用萬(wàn)向輪結(jié)構(gòu)，由此在移動(dòng)過(guò)程中能夠控制定型爐物料清理裝置的行進(jìn)方向。

可選地，疏導(dǎo)工具2為風(fēng)鎬、槽鋼或鋼管，通過(guò)采用現(xiàn)有技術(shù)中存在的風(fēng)鎬、槽鋼或鋼管，由此無(wú)需單獨(dú)制造用于對(duì)定型爐物料進(jìn)行疏導(dǎo)的疏導(dǎo)工具，由此能夠節(jié)省制造成本。

以下，對(duì)于本實(shí)用新型的定型爐物料清理裝置的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。

參照?qǐng)D1至圖6，將定型爐物料清理裝置移動(dòng)到疏導(dǎo)定型爐內(nèi)物料所需的位置，之后通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)帽8的把手9使得升降桿3相對(duì)于車(chē)架1進(jìn)行升降，此時(shí)，操作人員可以手持導(dǎo)向板11以防止導(dǎo)向板11以及升降桿3隨旋轉(zhuǎn)帽8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。待升降桿3調(diào)整到預(yù)設(shè)高度位置后，松開(kāi)銷(xiāo)軸20上的螺母，通過(guò)使得導(dǎo)向板11圍繞銷(xiāo)軸20旋轉(zhuǎn)而調(diào)整疏導(dǎo)工具2相對(duì)于升降桿3的疏導(dǎo)角度，之后再將螺母緊固到銷(xiāo)軸20上而固定導(dǎo)向板11的位置。然后，操作人員可以站立到頂板5的第二頂板上而操作疏導(dǎo)工具2，使得疏導(dǎo)工具2能夠沿著導(dǎo)向桿12的延伸方向往復(fù)移動(dòng)，從而對(duì)定型爐內(nèi)物料進(jìn)行疏導(dǎo)作業(yè)。

如上所述，本實(shí)用新型的定型爐物料清理裝置通過(guò)升降桿3與旋轉(zhuǎn)帽8之間的螺紋配合，使得升降桿3相對(duì)于車(chē)架1進(jìn)行升降而調(diào)整疏導(dǎo)工具2的高度位置以適應(yīng)所需疏導(dǎo)的定型爐的位置，并且通過(guò)連接導(dǎo)向板11和升降桿3的銷(xiāo)軸20而實(shí)現(xiàn)調(diào)整疏導(dǎo)工具2相對(duì)于升降桿3的疏導(dǎo)角度，由此疏導(dǎo)工具2能夠?qū)Χㄐ蜖t內(nèi)物料進(jìn)行快速且方便地清理，具有提高清理效率的效果。另外，通過(guò)在車(chē)架1的兩側(cè)設(shè)置支腿15而在進(jìn)行疏導(dǎo)作業(yè)過(guò)程中能夠穩(wěn)固地支撐定型爐物料清理裝置。此外，疏導(dǎo)工具2可以采用現(xiàn)有技術(shù)中存在的風(fēng)鎬、槽鋼等破碎工具，因此能夠節(jié)約定型爐物料清理裝置的整體制造成本。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。